石化工艺管道的合理安装及其重要性研究

2020-01-14刘继敏中国石油天然气第七建设有限公司山东青岛266061

化工管理 2020年2期

刘继敏(中国石油天然气第七建设有限公司，山东青岛 266061)

0 引言

目前，在我国社会经济尤其是工业快速发展的同时，对石油化工产品的需求也在急剧增长，推动了石油化工行业的蓬勃发展和进步。而针对该行业中必不可少的石化工艺管道来说，由于其运营中需要对具有高温、高压、易燃、易爆等高危险性的特殊介质进行传输，容易由于管道安装中的质量问题而导致出现恶性的安全事故并造成巨大的经济损失。为此，为了确保化工生产的安全性，就需要对管道安装程序进行合理控制来保证安装施工质量，以保障石化工艺管道的安全和稳定运行，推动石油化工行业的健康发展。

1 石化工艺管道合理安装的重要性

在石化行业中，石化工艺管道作为其中重要的输送结构，表现出具有较大复杂性以及较高安装难度等特点，为了保证其安装质量，需要做好安装前的详细规划与安装中的严格管控，从各个方面开展综合布置与控制工作来保证管道安装的规范性。对于石化工艺管道来说，首先是对其管道材料有着较高的要求，不仅要满足所输送介质的性质要求，还要保证具有较强的防腐蚀能力和耐久性。其次是针对管道安装中作业量比较大且比较关键的焊接作业来说，容易由于焊接操作不合理或存在杂质问题而导致与输送介质发生反应并影响其整体的完整性和严密性，导致出现渗漏问题。最后就是由于石化工艺管道的覆盖范围较广，不仅需要在整个施工区域中做好全方位的把控，还要做好具体每个细节环节上的控制，保证整体操作运行的流畅性。基于石化工艺管道的上述特点，在开展此类管道的安装作业中，就需要做好严格的质量控制，确保对可能出现的各类质量隐患起到有效规避的作用，同时还要做好对管道安装作业中安全和进度方面的管理与控制，保证通过协调有序的管理工作来确保管理工作的全方位落实，发挥石化工艺管道的应有作用来保证石化生产稳定以及安全运行，实现石化企业经济效益以及市场竞争力的提升，推动其稳定、健康和可持续发展。

2 石油化工工艺管道安装施工存在的问题

2.1 在管道安装之前没有做好详细勘察

在石化工艺管道安装施工之前对工程区域开展前提勘察工作是给施工方案设计以及具体施工提供参考和指导的重要工作，还可以避免在实际施工中出现各类干扰和威胁问题。但是在实际的此类施工之前，容易由于对此作业内容不够重视而导致勘察内容不够详细的问题，这就会由于没有详细分析整个管道施工区域而造成此区域中的某些干扰因素会对后续的管道安装施工造成影响和干扰的问题。尤其是没有详细的勘察结果作为依据，容易造成石化工艺管道的布线设计会对后续的施工安装造成影响而影响管道整体稳定性的问题。或者是会被软土地基以及具有明显腐蚀性土壤的影响而对管道造成损坏，影响管道安装施工质量。

2.2 管道材料没有妥当选择

在不同的施工区域结合此区域特点来选择管道材料是保障管道安装质量的有效措施，但是如果在管道材料的选择中没有详细分析和了解石化工艺产品的性质，会由于管道材料选择不当而与输送介质发生化学反应的问题，影响介质运输过程中的可靠性。此外，也会由于所选择的管道材料与其敷设周围环境出现不匹配的问题，也会导致管道质量问题的出现。不仅如此，在管道材料选择中如果没有做好对管道材质质量的控制，也会由于劣质管道产品的应用而直接影响其施工和后期运营质量。

2.3 焊接操作不够规范

在石化工艺管道安装作业中，焊接作业属于其中比较重要的环节，也是容易导致出现质量隐患的环节。这主要表现在影响焊接作业的因素比较多且比较复杂等方面。具体地说，在焊接作业中影响焊接作业质量的首要因素就是人为因素，主要表现在焊接作业人员没有严格执行焊接作业标准而导致在焊接作业中出现漏洞或偏差的问题。或者是在焊接作业中没有针对焊接区域进行详细分析来进行焊接时间和强度的把控，也容易直接产生质量隐患问题。此外，管道焊接作业还容易受到外界环境因素的影响，容易由于焊接作业环境中湿度不合理而影响整体焊接效果和质量，导致出现焊接不够严密而造成渗漏等问题。

2.4 没有做好管道防腐处理

石化工艺管道安装作业中的防腐处理是决定管道的防腐蚀能力以及耐久性的重要因素，而此作业环节中的问题，首先就表现出所应用的防腐蚀措施不够理想的问题。这主要是由于没有结合管道运行环节来进行防腐蚀措施和技术手段的选择，容易造成其防腐蚀效果受到自然威胁的问题而影响其防腐蚀效果。比如在应用牺牲阳极保护法的过程中，容易表现出防护效果较差而导致出现锈蚀问题。此外，还存在防腐蚀措施的具体操作实施不够规范而影响其防腐蚀效果的问题，比如没有进行防腐蚀涂料的全面涂抹而表现出厚度或均匀性方面的偏差问题，这也会对此类管道的整体安装效果和耐久性造成影响。

3 石化工艺管道的合理安装策略

3.1 做好管道安装前的详细勘察以及资料收集工作

为了确保此类管道安装质量管理与控制的全过程性，在开展安装施工之前的准备阶段中，需要针对管道安装区域开展详细全面的了解工作，重点对施工现场中的土壤结构的承载力、内部的腐蚀性因素以及含水量等影响其安装质量和运行稳定性的因素进行详细分析。在上述详细勘察的基础上来对管道敷设路径进行合理选择，保证其实用性。同时还要在对管道安装相关资料的全方位收集过程中，结合管道安装要求来指导具体的管道安装工作，结合管道安装方案来规避安装作业中可能出现的不合理问题。

3.2 做好管道材料的合理选择

基于上述安装范围的详细勘察和资料分析，需要结合所需要输送介质以及工艺要求来进行管道型号和材料的选择，保证其实际安装的协调性和匹配性。还要做好管道材料质量的检验和审查工作，防止与介质出现反应，保证其在安装环境中具有较强的强度和稳定性。此外，还要及时替换存在各类缺陷隐患的管道，通过有效的试验检测方法来开展全方位的处理。

3.3 对管道焊接操作进行严格规范

针对管道安装中比较关键的焊接作业，首先要选拔具有相关资质以及较高专业水平、工作经验的焊接人员，结合焊接要求开展焊接作业之前的技术交底以及安全教育等工作，保证其严格执行焊接作业规程要求开展焊接作业。还要在焊接作业中做好质量自检工作以及焊接作业的监督管理工作，及时发现不规范的行为以及存在质量问题的部位，通过修补或返工来保障焊接作业质量。