装卸油品码头工艺设计要点分析

朱易川(大连理工大学土木建筑设计研究院有限公司，辽宁大连116023)

0 引言

本文将利用笔者的个人经验，分析装卸油品码头的具体工艺，深入分析设计要点和设计追求，希望能够为业界的设计提供参考和帮助。

1 油品品质与设计参数

(1)油品品质。在石化项目中码头主要作用就是承担原油、成品油的装卸任务，所以对装卸工艺有着很高的要求。设计要牢牢结合项目的特点，充分了解油品的品质，只有这样才能够更好的设计，满足合理性的要求。

(2)设计参数。接下来本文将以30万吨级别的石油码头作为分析对象。30万吨级在我国属于大型油气化工码头[1]。所以工程码头需要根据到港油轮的载量状况分析。从结果可以得知，油轮载量和油轮额定载量情况有关。要考虑码头实际运营能力、工程库区运营需要和发展条件。通过这些数据确认泊位通过能力和输油管线数据。

(3)装卸工艺。油品装卸工艺可以参考下面的流程。原油卸船需要先用输油臂将原油从船上输送到前沿管线、库区管线，最后送到陆域上的原油储罐。原油装船方面需要先从原油储罐送到库区管线，利用DN1000装卸船管道将其送往码头前沿管线、输油臂至原油船。也就是和前者完全对应。关于原油的过驳方面，需要先从泊位船将油送到输油臂，之后顺着泊位管线送到过驳管线，之后输送至前沿管线、输油臂和原油船。

关于油品置换方面。先将原油从原油储罐送往库区的管线，之后利用外输泵将原油送到DN1100 输油管道，通过码头送往连接的输油管道，最后送到库区管线、原油储罐。

2 工艺设计要点

(1)设计原则。首先要满足经济合理、安全稳定、方便实用原则。当然实践中还要体现节能环保和分期实施的要求，预留充分的发展余地。其次装卸流程的工艺要体现布置美观整齐、能耗低、效率高。参照码头工艺的流程，协调后方流程，确保设计能够满足装卸需要，以防出现不必要操作。最后装卸油品码头工艺的设计一定要充分结合油品装卸船实际状况[2]。

(2)工艺设备。首先要保障工艺设备有足够稳定的性能和便利的操作条件，要控制好设备的保养工作。关于动力分配方面，要保障动力分配足够均匀，满足工艺操作需要，确保布置足够合理与科学。其次装卸系统船岸要紧密连接，使用装卸臂。如条件允许需要安装多台装卸臂，提高装卸臂流通能力。操作过程中需要先行清除装卸臂配重块和外壁包络范围的各种障碍物。要参考通行需要的综合考虑。配重块需要设置警示标语和警戒线[3]。假设装卸系统应用软管连接船岸接口，就需要使用软管吊机和软管架辅助。最后5万吨以及更高吨位的码头必须安装登船梯。登船梯需要被安置在工作台，将其布置在消防炮塔的另外一侧。工作平台和登船梯结构边缘距离要超过1米，并且悬梯绝不能影响到船舶的靠离泊作业。装卸臂与登船梯距离需要参考电缆设备、消防管道、工艺设置条件，距离要超过5米以上。登船梯需要留出一定空间用于设备维护和人员通行。

(3)管线设施。设计码头工艺流程时要精细化处理，计算管道直径。管道流速需要考虑静电防护的要求，保障安全流速满足规定。管径选择要体现和管径的协调性、一致性。码头工艺管道需要使用专用管道，油品码头更是如此。工作台面的管线如果不可避免的影响了结构，那么就需要核实变位量。如果引桥是钢引桥，那么大口径管道需要布置在钢引桥的两边，保障钢引桥的两侧有稳定、均衡的荷载。工艺管线应当采用水平补偿方式，不可以在水工结构缝部位使用管道的固定支架。布置阀门的时候应当集中处理，将其安置在装卸臂配管部位，要设置阀门的操作平台。码头接岸部位需要安装紧急切断阀，并且设置直梯让工作人员能够操作。如果有清管需求，那么码头还要配备清管阀。计量码头卸船的时候可以用油罐检尺和油轮检舱。例如码头装船使用油罐检尺的同时搭配质量流量计计量。假设计量流量超过了质量流量计量程以及货物粘度，则选择应用容积流量计。计量LPG 装船量的时候使用质量流量计，流量计安装在液相管和气相返回管。并要配备压力检测和温度检测，实时观察与记录相关参数。

(4)装卸工艺。参照码头的输油管设计规划的要求，码头工程设计要确定各个吨级泊位数量，要综合考虑各种外界影响要素。布置码头装卸工艺的过程中需要考虑的对象包括：装卸臂绝缘法兰、装卸臂、码头与储备库距离。根据有关规定，泊位工作台设置升降登船梯。

3 结语

在社会快速发展的今天，油品装卸码头出现了越来越繁重的装卸任务。在设计油品装卸码头的过程中要严格履行有关规范规定，要充分发挥码头本身的价值与功能。处理好工艺协调以及衔接需要。因为油品本身拥有易燃易爆的特征，所以还要考虑安全方面的问题。参照工程实际合理优化设计追求、设计方案。