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炼油和石化行业的智能制造分析

2020-01-14杨大明高建杨志

化工管理 2020年4期
关键词:炼油升级智能

杨大明高建杨志

(江苏卓然智能重工有限公司,江苏靖江214500)

0 引言

炼油和石化行业近年来不断进行结构调整和产业升级,因此经营环境愈加复杂,激烈的市场竞争使各大炼油石化企业的经营压力越来越大,提高核心竞争力的愿望十分强烈,在这样的条件下各炼油和石化企业开始向智能制造方向转型。

1 炼油和石化行业智能制造发展情况

目前我国炼油和石化行业发展情况较好,2019年石化行业收入占全国工业总经济收入的13%,比2018年提高了0.5个百分点,利润总额为13.7%,整个行业发展态势良好,其主要发展情况可以归纳为以下几个方面:

第一,行业发展稳中有进。现阶段我国已经建成了25个千万吨级别的炼油基地,和8个百万吨级别的乙烯基地,且这个数据还在随着我国经济发展不断上涨,炼油和石化全行业在我国经济体系中所占比重越来越大,一改往年化工行业亏损的情况,实现了经济效益平稳增长。

第二,行业产业结构不断改善。炼油和石化行业属于朝阳行业,经过产业结构的不断改善,各行业分支都有不同程度的能耗量降低,同时全行业收入对比2018年增长了6%,达到近五年最大的增长数据。

第三,实现了供给侧结构性改革。经过不断努力我国不良资产的比例不断下降,工业资产负债情况也有所好转,比同时期其他行业负债率下降了2%,供给侧结构性改革效果显著。

第四,石化产品出口率增长。这不仅使国内炼油和石化行业市场竞争压力大,随着经济全球化到来,国际市场竞争的情况也日新月异,在这种背景下,我国2019年出口增长率仍高于预先估计值,有机化学材料等优质产品出口值增长了至少21%,比化学工业平均出口值增加了5%[1]。

2 炼油和石化行业智能制造升级路径

(1)经营管理方面

从经营管理方面来看,炼油和石化行业智能制造升级路径可以从三个方向着手。

首先,细化行业发展目标,由于智能制造的涉及面较广且对各企业的发展有不可替代的意义,也因为炼油和石化行业向智能制造方向转型的执行者是各大企业,所以将行业发展目标明确并细化出来十分有必要。从长远看,智能制造是炼油和石化行业的跨越式升级,能够实现从传统生产向智能生产的方式转变,此外还可以为行业的可持续发展制定出长远可行的计划,能较快的达到提高炼油和石化企业经济效益的目的,短期内可以迅速增加企业市场份额,利用智能制造技术的优势拓展企业业务,在具体工作中企业可以将智能制造升级作为发展的核心,以智能为目标进行整体规划,为后续发展打下坚实基础。

其次,要抓住企业发展重点,加强人才培养力度,当前炼油和石化行业智能化和数字化进程不断加快,自动化机械在行业日常工作中所占比重越来越高,员工在实际的制造工作中逐渐转变为辅助角色,同时生产工作对于人员素质也提出了更高要求,智能制造技术需要工作人员有较强的计算机能力,炼油和石化企业对员工的专业能力要求提升。尤其是在数据收集分析、设备维护等方面,企业高层对于内部岗位上人才的专业化素质出现了新的需求。因此需要制定引进人才的标准,并完善人才管理制度,在对员工提出新要求的同时也要注意为其提供相应的福利,保障员工利益,以便增强员工对企业的认同感。

最后,改变炼油和石化行业组织体系,目前经济全球化促使消费者对产品的要求多种多样,主要可以划分为智能化和个性化两个方面,导致石化产品更新频率越来越高。面对此情况,炼油和石化行业需要具备敏锐洞察力,用平稳的心态和完善的组织结构面对市场竞争中产生的各种问题,不断改善自身现有的企业组织架构,促进炼油和石化行业迅速适应变化。

如:某石化企业在向智能制造方向改革的同时,对自身经营目标进行了细化,将业生产的产品面向的消费者需求进行整理,并针对数据结果弹性调整,同时积极引进先进的智能制造设备,为员工提供培训机会,帮助其提升自身工作能力,推动企业智能制造改革进程。

(2)生产执行方面

在炼油和石化行业智能制造升级工作中的生产执行方面,可以将工作细分为三个方面。

一是提高企业数据收集和分析的精细度,在现代炼油和石化企业生产经营的过程中,数据分析工作对企业经营目标和各项工作质量都有着不可或缺的作用,尤其是对于产品生产成本的预测起着直接影响的作用,炼油和石化企业的智能制造升级重点在于对市场上大量数据的分析和利用,通过深刻掌握市场动态实现企业水平的提升。面对这样的情况,企业应该加强对数据分析的力度,通过重视这方面工作提高企业的数据应用能力,促使企业在复杂的石化行业市场中快速掌握数据动态和未来经营方向,发挥大数据在推进炼油和石化企业向智能制造转型的积极作用,提高企业自身价值。

二是企业需要明确自身制造标准,智能制造技术对信息技术有较大依赖,各大炼油和石化企业的发展和沟通都离不开互联网,因此企业需要提高明确自身的制造标准,避免产生由于各企业不清楚生产标准导致的交流沟通效率低的现象产生,提高企业间生产制造项目的兼容性。尤其是正在向智能制造方向转型的炼油和石化企业,对于企业各项工作的信息化处理工作正在探索,需加强此方面的重视,将企业工作效率提高。

三是积极提高智能化生产能力,在转型过程中最重要的是增强智能化能力,各炼油和石化企业可以利用信息时代的优势不断巩固自身技术,促使企业的自动化生产技术达到市场标准。

如:某炼油和石化企业为实现本企业的智能制造改革,在生产执行方面进行了一系列努力,该企业是一间炼化结合企业,其产品生产的过程有着高投入、高产出的特点,比之一般企业更具复杂度,生产中各环节要求的精确程度更为严格,因此,该企业在数据分析方面专门对相关部门的工作人员进行了突击培训,掌握了计算机分析技术后又将了解企业生产经营产品的任务落实到每名员工,经过努力该企业的智能制造水平达到了行业顶尖水准,将数据、生产、管理等方面的工作有机结合,实现了企业效益最大化。

(3)过程控制方面

在炼油和石化企业实现智能制造的道路上,对于过程的控制力度也十分重要,主要可以从两个方面进行阐述。

一是加强通信基础设备建设,石化企业进行智能制造改革需要安全可靠且效率高的通信设备,因此各大石化企业应积极推进此方面工作的落实,也可以联合其他同类企业与自身通力合作,打造行业通信网络,实现智能制造的高效互动。

二是加强网络安全管理,在企业提高生产智能化水平的过程中,加强网络安全建设十分有必要,企业需要通过有效手段对企业的网络设备和智能制造过程进行防控,对企业的内部生产安全提供保障。

如:某炼油和石化企业在进行智能制造升级的同时将各类智能管理系统的磨合、通信、安全等工作进行了整合,减轻了日常维护工作的难度,确保企业内部生产高效进行的同时,也为企业经营安全提供了保障[2]。

3 结语

综上所述,我国目前炼油和石化行业的智能制造程度正不断提升,截止到2019年已经基本实现整个行业的自动化升级,未来的发展方向则是着力于智能制造全模式的探索应用,打造智能制造工厂,以提升我国整体经济效益为目标。

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