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西门子828D数控系统数控铣床装机调试

2020-01-14

湖北农机化 2020年8期
关键词:电源模块数控铣数控系统

王 莹

(辽宁装备制造职业技术学院,辽宁 沈阳 110161)

西门子828D数控系统具有80位浮点数纳米计算精度,可配置最大轴数,保证刀具管理功能高效发挥。通过西门子828D机床控制系统应用,可以有效提升数控铣床运行效率。基于此,对西门子828D数控系统数控铣床装机调试要点进行简单剖析非常必要。

1 西门子828D数控系统数控铣床装机流程

电气安装西门子828D数控系统数控铣床装机核心步骤,相关技术人员首先应在数控铣床开箱后,根据包装标志,寻找随机技术文件。根据技术文件内容,进行装机工具、附件、备件清点,并仔细阅读说明书[1]。

其次,技术人员可以根据说明书中吊装图,选择恰当位置,垫设厚布或者木块,将数控铣床吊装在安装位置。考虑到数控铣床大多为整机发运,在出厂前已经调整完毕,因此,在吊装前,技术人员应在油池内灌入充足的油,开动油泵,在1.0Pa压力环境内清除防锈用油封。

最后,技术人员可将数控系统SINUMERIK 828D PPU电气控制接口与S120 Combi模块、MCP483 USB输入输出PP72/48D PN模块插口相连。

2 西门子828D数控系统数控铣床调试及维护方法

2.1 PLC调试及维护

在西门子828D数控系统数控铣床各部位连接完毕后,首先需要利用Programming Tool PLC828软件,借助上位计算机,进行PLC控制程序调试。在调试时,可以对每一个PLC信号进行调试,促使NCK、MCP可以正常启动且无报警信息。随后进行系统组织块OB1构建,结合实际系统配置要求,利用STL语句、LADDER语句,构建轴控制使能链。在轴控制使能链构建完毕后,考虑到西门子828D数控系统轴控制驱动器进线电源模块包括非调节型、调节型2种类型。相关技术人员可以首先对驱动器进线电源模块类型进行检查,在确定驱动器进线电源模块类型无误之后,给电源模块加EP使能,促使电源模块X21.3、X21.4分别给入24V、0V。每间隔100ms加0FF1使能,此时既PPU的X122.1、X122.7需要分别接入24V、0V。随后加OFF3使能、各轴脉冲使能、控制使能。在PPU接口地址分别为DB380x.DBX2.1、DB390x.DBX1.4时,陆续获得后断开OFF3、OFF1,延时100.0ms,断开EP使能。

在上述模块调试的基础上,技术人员可以在PLC程序中添加数据块SP_ACT(DB9904)作为维护计划报警子程序,实现机床系统自维护[2]。

2.2 驱动器调试及维护

在确定PLC应用程序运行正常后,利用Startup-tool软件,依据驱动器固件升级→驱动器配置→电源配置→分配轴顺序,将除非调节型电源模块以外的固化软件进行自动匹配,以便进一步提升西门子828D数控系统数控铣床可视化界面运行操控便捷程度。

在具体参数设置时,可以首先进行主轴调试伺服,将轴切换为MSP1,设定MD30310、MD30100、MD30330等参数。随后依次进行驱动编码器、测定传动系统、主轴速度、进给轴(轴配置、驱动编码器设定、测量传动轴设定、轴速度设定及软限位设定)设定。

在驱动器安装完毕之后,技术人员可以每间隔一个月进行一次检查,并定期清洗更换机床切屑、排屑器滤网。

2.3 NC调试及维护

在参数配置完成后,为了促使西门子828D数控系统数控铣床电气、机械特性相一致,可以对伺服功能进行优化设计。即利用西门子828D数控系统自带HMI集成在线伺服优化软件,在各轴独立运行的情况下对速度环、位置环进行自动优化、匹配。如在手轮移动轴出现异常振动问题时,可以进行MD32420-1,将手轮模式下JERK功能激活并启动MD32430,将其设置为20-50,消除手轮移动轴振动问题。

3 总结

综上所述,西门子828D数控系统数控铣床结构具有规范化、开放性、高度模块化特点,装机调试难度较小。相关人员在装机调试时,应严格根据系统装机调试说明,依照严谨、科学、有序的原则,精准开展装机调试作业,结合后期维护管理,可以有效保证西门子828D数控系统数控铣床运行效果。

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