压力容器安全管理与定期检验分析

杨朋（山东国辰实业集团有限公司，山东 济南250000）

压力容器是一种拥有很大内部压力，承装液体气体的密闭设备，通常这些气体液体容易燃爆，经过长时间的使用极容易出现问题。如果没有对压力容器的安全性进行严格检测，则会使压力容器使用问题出现的概率大大增加，因此需要定期检验压力容器，保障生产过程的安全和操作人员的人身安全。本文针对如何定期检验和安全管理压力容器进行探究。

1 压力容器的含义

压力容器是一种承受压力≥0.1MPa 的容器，这种重要的设备，需要在工业实验研究及生产期间进行反应、传热、传质等一系列工艺中使用。该设备的结构种类及类型按照不同的生产及实际需求也不同，无论压力容器的类型和结构如何，因其承受压力的特征都可能出现化学爆炸与物理爆炸的情况，作为工业生产的核心设备压力容器的管理及制造水平能够将一个国家的工业文明程度真实反映。虽然当前国内压力容器安全管理水平已经进一步提高，但实际生产实践期间依然存在一定困难，从而给安全生产埋下了安全隐患及风险。

2 压力容器安全管理和检验中的问题

某些中小企业在自身安装资质缺乏的情况下为了将经济利益增加，借助挂靠拥有资质的企业将压力容器安装工程违反规定承揽，致使压力容器设备的运行存在安全风险及隐患；虽然当前国内各个地区均有相应的监督检验机构设立，但多数监督检验机构在实际工作期间并未高度重视监督检验工作，致使这项工作形式化。试验机械性能、耐压等是检验工作的主要包含内容，但是使用人员并未引起高度重视，而是单靠自身经验检验没有较强介质腐蚀性且压力较低的压力容器，甚至将检查周期私自延长，致使设备的安全运行受到不良影响。

3 压力容器安全管理方法

3.1 严格把控各个节点

压力容器的安全管理工作的中心应当坚持以管理人员为主，才可充分发挥管理人员的作用，在实际工作过程中应当注意做好这几点:严格把关相关安全管理人员的资质，从人员的综合素质及工作能力等多个层面着手，严格考核并将相关法律法规作为对把控操作及检验人员资质的标准；大力开展人员储备工作并将安全管理人员资质考试定期组织，使相关工作人员团队建设进一步强化，从而确保压力容器检验和安全管理工作能够顺利进行；定期组织开展相关的安全教育工作，使工作人员的思想意识水平进一步提高，使其能够在工作岗位上严格遵守操作规程工作。

3.2 对压力容器的操作流程进行规范

规范的使用压力容器才能使其正常顺利的工作，在压力容器管理过程中企业应当率先对相关操作人员的综合素养进行培训，重点培养内容以人员规范化操作为准；其次将清晰的操作流程规定制定好并加大操作监督的力度，从而使规范化的流程规定能够真正贯彻落实；另外操作流程中应当严格要求相关操作人员秉持仔细严谨的工作态度，并能够熟练掌握各个操作流程的技术，将记录做好以便问题出现时及时给予有效措施解决［1］。

3.3 压力容器安全管理制度的建立健全

当前国内多数工业企业没有对压力容器的管理工作引起重视，因此没有制定好相关应急预案。为了应付上级检查通常使用管理制度代替，甚至某些企业为了掩盖没有压力容器管理设备的问题而在检查前从其他单位临时租借设备，严重缺乏安全管理意识，或是并未按照国家规定的安装流程进行设备安装，例如:安装压力容器的操作流程应当先将安全认证书递交给相关部门，经过当地监察和检验部门的严格检查过关后才可使用和安装压力容器。所以说将安全事故提前预防和降低的重要保障在于建立健全压力容器相关安全管理制度［2］。

4 定期检验压力容器的方法

4.1 对科学的定期检验周期进行制定

对压力容器的定期检验应当由企业或检验机构在规定的时间内开展，压力容器的等级根据国家质检总局发布的文件规定［3］，按照安全等级分为五层，等级评定需要根据实际状况在一定范围内进行，周期的确定检验时的评级结果作为确定周期的标准，这就要求企业参照国家规定科学的制定压力容器的检验周期。

4.2 新型定期检验法的使用

当前多数新型检验容器设备因其拥有更加精准的数据和更高的效率而不断投入使用中，声发射检验在新型检验中因其前景良好而得到了广泛应用，相较于传统的超声波无损探伤可以对信号进行更加良好的处理［4］，并且可直接显示出检验容器的详细信息，通过和提前录入电脑的数据对比后进行评定可以高效而精准的完成整套检验流程。新型压力容器定期检验法可使物力人力大大节省，使检验工作的效率有效提高。

4.3 现场检验

现场检验与外部检查的不同在于一定要在压力容器非投运状态中开展，专业的检验人员需要对过往的检验报告进行查阅，然后负责开展检查工作。检验员需对过往的检验报告进行查阅，其依据以竣工验收和容器设计资料为准［5］，才能对压力容器的资料详细了解。检验期间需使检验的安全性得以确保，无损检验可借助如磁粉探伤等相关技术对应力集中区等容易出现缺陷的部位进行检验，方便及时查找问题。

4.4 科学制定压力容器定期检验制度

为了使压力容器长期运行发生故障的概率减少并避免出现该情况，检验员需要定时检验压力容器设备并针对大型工业生产压力容器的检验周期进行合理制定，在实际运行和监督检测指标能够满足的范围内优化与调整设备检验周期，这样可以提供更多的时间给定期检验容器技术的培训和安全管理工作的开展，还能够将投入检验的成本大大降低。例如RBI技术便可将运行费用有效减少并保证承压设备的本质安全，同时该技术与国内特种设备安全监察法规的要求也相符。这项在国内石油化工企业中初步应用和实践的技术已经获取一定的实践数据信息和经验，同时很多大型检验研究机构也对其进行研究，从而使这项技术得到改进和完善。小型工业生产的定期检验和安全管理人员分析检验次数的工作需要在设备运行规模较小的状况下开展，这些小型工业应当按照相关定期检验法律法规制定好与自身生产效率相适应的检验周期。将压力容器存在的安全风险排除时为了使企业能够更好的发展并有效提升其经济效益，可按照企业的安全管理及检验方式进行合理调整。

5 结语

综上所述，当前压力容器伴随深入发展的工业其需求量不断增长，实用性及安全性的需求也越来越高，为了使压力容器在使用期间没有安全事故发生应当定期开展检验和安全管理的工作，这是排除工业生产环境风险并保障安全的关键环节，相关机构一定要将对压力容器安全和定期检验的研究力度加大，从而使其安全检验管理体系不断完善，提升企业的生产效率并进一步提高其经济与社会效益。