油田安全生产中采油设备检测的意义

姚通（大庆油田第一采油厂第五油矿，黑龙江 大庆163000）

油田的开采过程是一个连续性的工作模式，相关设备需要在较长时间内稳定运行，这一现状就对采油设备的安全性与可靠性提出了较高的要求。机械设备在长期的运行过程中，不可避免的出现各种磨损，而这些磨损所带来的隐患，对于采油工作来说，不仅仅影响油田生产的整体效益，也对现场的工作人员人身安全带来很大的威胁。当下，原油的开采设备均会采用相对科学而又合理的安全监测模式，确保相关设备在长期运行过程中的可靠性、安全性、经济性与可维护性。设备检测模式相比较于定期检测，有着较为明显的优势，既能有效减少检测过程对生产过程的影响，同时，设备检测所需要消耗的资源也要少上很多，有效降低相关资金成本，在市场经济模式下，这一优势非常明显。

1 采油设备检测的基本概念

设备检测是指采用科学手段对机械设备进行整体检测，采油设备也是如此。对于原油开采设备来讲，需要定期对其设备整体的运行状态进行安全评估，而评估的基础在于检测过程中所得到的各种数据。原油开采设备的检测，既包括设备整体的运行参数，还需要对其关键零部件进行综合对比，在条件允许的情况下，尽可能扩发检测范围。采油设备检测，需要从设备运行过程的声音、采油效率以及运行时的具体效能等各个方面入手，对所得到的具体数据与现象进行综合考虑，同时也需要对状态发生改变的零部件，即出现老化或磨损的结构，进行必要的诊断与记录。在对老化的零部件进行综合检测后，使用科学的检测分析手段，可以将零部件的剩余安全使用寿命推测出来，而这一数据也给后期的检测提供了有效的参考，检测工作的效率也会在这一过程中不断提升。采油设备检测的根本目的在于了解设备的状态，同时，也需要根据设备状态的不同，来判断使用何种手段来进行改良，进而减少故障发生的可能性，以检测推动设备整体运行的稳定性。传统设备检测过程，一般都是在设备发生故障后才会进行，而这种落后的方式，已经无法满足现阶段各类企业的发展需要。企业需要对自身的安全生产有着足够科学的管理制度以及危机防范体系，同时，更需要一整套合理的设备管理手段，因此，采油设备检测工作也是推动企业安全管理水平不断提升的关键。

相比于其他设备，采油设备的检测工作存在一定的差异性。其他工业设备的检测周期普遍偏短，同时需要采用多种手段对设备的所有部件进行检测，检测工作所消耗的时间较长。采油设备的检测，通常以经验与主观判断为主，通过对核心零部件的运行状态进行观察，并以此来判断对应的设备是否发生问题。相比较于定期检测模式，这种重点部件检查手段所消耗的时间很少，不会对设备的运行造成干扰，效率性很高，在实际的运用过程中，可以与定期检测相互结合互补，形成完备的检测体系，在不影响生产效能的前提下，大幅度提升检测对采油安全的正面价值。采油设备的检测工作，对检测实施人员的要求较高，相关人员不仅要有足够的专业技能，还有拥有较为丰富的实际操作经验。

2 采油设备检测工作对油田安全生产的价值

2.1对原油开采设备实施设备检测工作，可以在故障发生前对其进行预判

在设备检测领域，对设备实施定期检测模式，是最为安全，也是最为理想的实施手段，检测过程所得到的数据与最终的检测结果，可以很客观的反应出相关设备的具体工作状态。但是，这种检测模式，对于企业自身而言，并不是最为科学的手段。定期检测在实施过程中，如果频率较高，检测周期较短，那么对于企业自身而言，需要承担的压力将会十分巨大，并浪费掉大量的人力与物力。定期检测实施时，需要相关设备停止运转来保证检测工作的顺利进行，而这种模式在市场经济环境下，是不会被接受与允许的，所以，定期检测工作在企业实际落实情况并不理想，很多企业考虑到经济效益，并不会高频次实施定期检测。与之相比，设备检测方式更为简便快捷。企业配备拥有足够技术技能与实际经验的检测人员后，对设备实施不停产的检测形式，即使部分检测需要让机器停止运转，其影响时间也会很短，对生产的影响被降到最低，因此也受到众多企业的接纳与好评，并且，这种检测方式在拥有丰富经验人员的支持下，可以有效对设备运行状态进行评估，对可能发生的问题进行提前预警。设备内部运行零件出现老化或磨损后，其运行状态将会改变，而设备检测所面对的核心方向，就是寻找到这些状态改变内容，并根据实际情况判断出可能发生的问题，如果问题较为严重，结合定期检测工作，就可以有效减少生产事故的发生几率。

2.2 对原油开采设备实施设备检测工作，可以有效降低企业整体运行成本

设备检测对企业运行成本的削减，从其最终影响的角度出发，可以总结为三个方面：一、设备检测的实际操作模式，其所消耗的人力与物力较少，不会像定期检测那样需要投入大量成本，如果在某些特定场景中，定期检测无法有效实施，那么设备检测方式就可以有效对其进行取代，进而从检测自身角度来减少企业日常运行的成本；二、设备检测工作的不断进行，可以对零件发生磨损的现象更为有效的掌控，并分析出产生磨损的原因，相关零件的使用方式也将会在检测过程中得到不断的优化，同时，及时有效的故障零件检测，可以减少因故障零件异常运转而导致的其他相关性零件被破坏的现象；三、反复进行的检测工作，及时有效的对已经发生老化或磨损现象的零件进行更换，也让相关设备发生故障的可能性被大幅度降低，保证了原油开采设备在稳定性与可靠性方面的基本要求，不仅仅确保了企业的经济效益，也为现场工作人员提供了更为安全的实施环境。以上三个方面，对企业安全生产管理工作以及成本控制管理工作，有着十分重要的意义。检测过程不再需要生产线停止运转，确保了企业产能，对相关零件的使用寿命有了更为充分的认知，从侧面减少了因零件采购而带来的额外成本，为企业提高资源利用水平提供了充足的空间，也推动了企业整体的资源整合与升级。

2.3 对原油开采设备实施设备检测工作，可以有效推动企业科学化管理工作的进程

与定期检测手段相比，设备检测是一种在经济发展的客观需求下诞生的检测手段，同时，其在实践过程中也证明了自身存在的意义与价值，其为企业带来的各种便利，也让相关的管理工作变得更为规范。设备检测在完成对指定设备检修后，有效降低各类可能出现的风险，这也让设备检测成为企业后勤保障的重要措施，有效推动了企业的发展。当下，设备检测已经发展成为科学管理的手段之一，同时也反映出企业对安全生产与风险意识的重视程度也在不断提高，同时，也向人们展示了企业规范化管理对自身效益提升的正面作用。作为现代工业科学管理的重要组成，采油设备检测也给人们带来了很多创新想法，而企业通过对生产过程实施更为高效的成本控制，也让企业资源的利用水平提升到一个前所未有的水准，企业人力与物力的应用更为科学。原油开采企业在实施采油设备检测工作后，其管理效能与人力利用平衡方面，也取得了很大的提高。

3 结语

采油设备检测是市场经济运行模式下，一种较为科学的风险防范手段，同时，也是企业保障生产，减少安全事故发生几率的有效途径，通过对安全生产实施更为高效的管理，也丰富了企业管理经验，强化了企业对于生产过程稳定性与可靠性的认知，对我国相关企业在未来的发展提供了更为充足的晋升空间。设备检测不仅仅是企业追求效益与稳定的基础，也是我国在新时代实施科学发展观的重要时代精神表现。