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煤化工安全生产管理浅析

2020-01-14石钰龙神木富油能源科技有限公司陕西神木719319

化工管理 2020年12期
关键词:煤化工隐患岗位

石钰龙(神木富油能源科技有限公司,陕西 神木719319)

我国的化石能源较为丰富,能源状况在相当长的一个历史时期内依然是多煤贫油少气。中国煤化工在国家不同时期产业政策的指导下,发生较大的变化,今后一段时期内,煤化工产品会从目前的以重化工工业原料为中心,向附加值和技术含量高的材料和产品转换[1]。而在我们陕煤集团这样一个以煤炭为龙头的央企,适度发展煤制油、煤制气和煤制烯烃以及以煤为原料生产基础化学品和精细产品,不仅解决我国石油不足和产品需求问题,也大幅度提高了煤炭的利用价值。受煤化工生产过程的工艺特殊性,决定了安全生产管理在企业生产中将承担重要角色。

短短一周的培训结束了,但是带给我们的思考却还在继续。通过老师的讲解,我们了解到了如何将安全生产管理运用到实际工作中,即通过从人、机、物、管理、环境的“12711”责任清单[2]去落实,同时要将精益生产管理知识应用到生产实际过程,为企业创造更多的利润。

那怎样才能提高煤化工企业的安全生产管理?这是一个重大课题,我们在企业天天讲安全生产管理,安全生产管理究竟管什么?我认为安全生产管理就是管人的不安全行为、物的不安全状态,通过采取一系列控制措施,减少和消除生产经营过程中的危险,减少和预防事故的发生,实现生产经营过程的正常运转,避免经济损失和人员伤亡。为了实现装置的安全生产,我们作为基层管理人员需要怎样做?

1 安全生产管理,必须管职工的自我安全意识

在安全生产管理工作中,只有职工的自我安全意识得到提高[3],才能从根本上发现在生产、作业过程中存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷,才能将事故隐患消灭在萌芽状态,从根本上避免安全生产事故的发生。而职工的自我安全意识的培养过程是一个漫长的过程,这就需要我们基层管理人员找准切入点,发现并实施切实可行的培养职工自我安全意识的提升好方法,让职工从“要我安全”转变为“我要安全”。

一是强化教育培训。职工自我安全意识的提升,需要我们管理人员持之以恒的培训与讲解,根据职工岗位工种、文化层次、工作经历特点,从多角度、多方位去思考、提炼,通过言传身教、事故案例分析学习、开展专题讨论、安全竞赛等方式,培养职工安全意识。在日常的安全生产管理中,我们要从细处做起,从自身做起,通过不同时期,不同工作侧重点,开展不同形式的安全主题教育活动,要持之以恒抓安全,营造“安全生产,人人有责”的良好氛围,增强员工的自我安全意识,让不安全行为无处可藏。

二是内部严抓细管。煤化工生产需要懂工艺技术原理、设备构造、安全意识强的高素质人才去驾驭。在煤化工的生产过程中,危险至始至终伴随着装置正常生产过程,这就需要我们煤化工企业紧紧围绕安全生产的目的,切实做好安全生产的超前教育,齐心协力,共创安全生产的良好局面。

三是实行“走出去,请进来”战略。在日常安全生产工作中,还要实行超前战略,“走出去”,可以到好的兄弟单位对标学习,学习他们的先进经验,独到方法,真正取长补短。“请进来”,可以邀请一些安全专业工程师、教授走进职工课堂、生产现场,向职工传授安全科学的原理和方法,安全立法的规范要求,安全动态的发展趋势,安全文化的理论实践,实现共同提升,创造良好的比学赶超氛围。

2 安全生产管理,必须管检维修作业过程

一是开展作业前风险分析。在煤化工生产过程中,检维修作业风险瞬息万变,稍有不慎,将酿成重大事故。因此,这就要求我们要根据生产操作、检维修作业过程特点,从作业过程工器具的使用、环境分析、作业人员素质等方面入手全面开展作业前的风险分析,制定切实可行的预防和管控措施,消除作业风险。未进行分险分析、安全措施未落实的项目,严禁作业。对重大作业内容编制作业方案,层层审批,签字认可后方可作业。

二是实行作业许可制度。煤化工企业必须建立作业许可制度,规范作业行为,对危险性作业实现许可管理,参与作业的作业人员必须进行安全教育培训,熟知作业范围、作业风险及控制措施,并安排专人现场监督管理,当作业中发现异常情况时,立即停止作业内容,撤离作业人员,确保作业过程安全可控。

三是加强现场监督管理。煤化工企业要加强作业现场监督管理,明确作业内容,识别作业现场条件,对作业现场进行监督管理,其监督管理人员必须具备基本的应急处置能力,降低作业风险。作业活动前安全检查确认,确保装置风险可控。

3 安全生产管理,必须管生产现场管理

一是工作统筹安排,合理规划,提前准备。在煤化工作业过程中,存在诸多的计划检维修作业,作业前实施安全风险分析,但如何能够快速、高效的完成检修作业呢?人们常说一日之计在于晨,事实却并非如此,正如李丰杰老师所说,一日之计在于昨天晚上,在生产作业现场,我们常常存在等待的浪费、搬运过程的浪费,那么,作为企业的管理人员,这就要求我们实施现场的精益管理,杜绝浪费。

二是全员开展HAZOP 分析,增加分析解决问题能力。对装置定期开展HAZOP 分析,通过假定分析在生产过程中工艺参数波动时,可能出现的系统影响及导致的后果,找出波动原因,分析根源,并针对波动提出应对措施。

三是全面落实隐患排查治理工作,有效遏制事故发生。煤化工生产涉及专业化,工艺流程复杂,物料危险性大,生产条件苛刻,这就要求我们煤化工生产操作人员具备查找隐患、治理隐患的能力。作为基层管理人员,如何实现操作人员查找隐患的能力呢?在日常的生产作业过程中,我们需要依据国家标准、规范要求,对照检查,建立隐患排查治理制度,实行闭环管理。完善企业隐患奖惩制度,创造良好的隐患排查氛围。利用班组安全活动,开展隐患类比检查专题活动,引导员工查找隐患能力、治理隐患能力。

4 安全生产管理,必须管安全标准化建设

AQ/T9006—2010《企业安全生产标准化基本规范》文件的实施,为我们煤化工企业开展安全标准化建设,继续提升企业安全管理水平的纲领性文件。所有煤化工企业都应积极开展安全生产标准化工作。通过开展岗位达标、专业达标,推进企业的安全生产标准化工作,不断提高企业安全管理水平[4]。

对煤化工企业来说,“岗位达标”,在这个标准中,要依法依规制定完善全员安全生产责任制,根据岗位的性质、特点和工作内容,明晰各层级所有岗位作业人员的安全生产责任,体现“安全生产,人人有责”,要根据规范的要求,编制和修订操作规程,明确作业具体方法和注意事项,制定从业人员养成良好的作业行为规范,通过定期培训、考试了解人员岗位技能,开展针对性培训教育,实现岗位达标,减少事故的发生。

其次要确定“专业达标”标准,要通过对装置定期开展HAZOP 分析,作业活动前安全风险辨识,确保装置风险可控。通过对岗位员工日抽查、月考核、季考评和综合考评相结合,建立优胜略汰管理制度,确保煤化工操作人员专业管理水平不断提升,提高风险管控水平。

煤化工企业开展安全标准化对标学习,走进管理好的兄弟企业单位,取长补短,从安全生产责任制、岗位安全培训教育、安全生产信息管理、风险管理、设计变更管理、设备设施运行管理、作业许可管理、承包商管理及应急管理等方面逐项改进,不断提高企业的安全管理水平和安全生产保障能力。

安全生产工作管理的好坏关键还是要看我们的思想境界有多高,意识有多远,只有从根源上把我们的思想意识提高了,我们才能把工作做得更好。安全生产管理只有起点没有终点,我们要始终坚持“从零开始,向零奋斗”的安全理念,实现企业安全发展。

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