油田固井机械设备维护与保养策略探析

付想军(中海油田服务股份有限公司油田化学事业部深圳作业公司，广东 深圳 518000)

油田固井工作中所需的各个机械设备关系着整个固井工业建设中的技术装备保障，是油田固井工作建设中重要的物质基础。油田固井机械设备的维护与保养是油田固井工作开展的重要环节，是影响整个石油生产过程进度和效益的重要因素。我国目前的石油贮备量位居世界前列，油田机械设备的研制和开发一直是薄弱环节，主要依赖进口，在设备的维护与保养方面也有所欠缺，油田固井机械设备也是如此。我们要逐步构建一套符合我国实际状况的油田固井机械设备故障的维护与保养工作机制，保障油田固井工程建设运行的安全性，助力我国石油开采技术向高、精、尖方向不断发展。

1 油田固井机械设备对固井施工的重要性

通常意义上的油田固井施工，是指将一定比例的水泥浆液灌进预备套管，实现对易泄露、易塌陷、偏复杂油气层的封堵。固井工作的开展，有利于避免各层级油气层之间泄露，形成更为顺畅的油气路径，使得各个时段的油气管控变得更加便利，实现石油采收率在原有的基础上的提高。与钻井工程相比，固井工程工序内容复杂，技术含量更高，对于资金与时间的消耗都更大。固井工程是一次性的，也就是说，在固井施工后没能保证质量，便难有弥补的机会，即使有所补救，通常也需要耗费大量的人力物力。在开展固井工程之前，要明确各方责任，对需要安装各种配件及设备，保障机械设备准备齐全并慎重地审查各个部位的配件，才能保证固井工程维持的常规运转。

2 油田固井机械设备维护与保养工作现状

随着社会竞争加剧与对石油开采需求的不断扩大，对固井工程的质量要求也提高到了一个新的高度，现有油田固井机械设备经过多年的石油开采，加上缺乏一个系统的维护与保养机制，已经逐步迈入“老龄化”阶段，在固井工程建设中呈现出后继乏力的现象，直接影响了固井工程开展的进度，对石油的生产和油田企业的进步造成了严重的负面影响。过去油田企业的工作往往重点倾向于油田开采工作，对油田机械设备的维护与保养往往缺乏重视。油田固井工作开展过程中存在着同样的问题，油田固井工作开展过程中，具有设备投入众多，生产线长，所需的生产人数多等特点，工程工期较紧，这意味着油田固井机械设备长期处于高负荷工作状态下。由于油田固井设备管理机构和制度不够完善的问题，对相关的工作责任划分不够明确，在人员方面的调动比较频繁，导致在机械设备出现故障时，难以及时进行处理，部分维护人员工作态度不积极，职业道德感和集体荣誉感较差，不认真使用、不注重维护保养，没有实现对油田固井机械设备有序的维护与保养。这一系列的问题，为油田的固井工作的开展提出了巨大的挑战。

3 油田固井机械设备维护与保养的具体实施策略

3.1 应对油田固井机械设备故障的策略

油田固井机械设备的检修工作是设备维护与保养中的重要内容，主要包括无损检测技术、红外测温诊断技术以及振动检测技术三种技术，其中无损检测技术通常被应用于监控与检测机械设备运行过程中的化学或物理信息，该技术不会对机械设备造成任何物理或性质上的破坏，属于一种非破坏性的检测技术。红外测温诊断技术被应用于检测油田固井工作开展过程中机械设备的温度状况，油田固井机械设备在处于高负荷的运行状态下，极易由于机械磨损或电器节点烧坏等问题造成机械或材料整体的温度上升，会对设备自身的性质造成不良影响，对整体的油田固井工作开展都有极大的负面影响。通过红外测温诊断技术，可以通过固井机械设备的温度变化进行全方位的检测，以便及时发现问题并作出反应，保障固井机械设备工作过程中的安全性。振动检测技术是利用固井机械设备在工作过程中表现出来的时域特征值或者振动信号的频域数据的波动进行故障诊断。可以直接的将油田固井机械设备所体现的变化规律和动态特征显示出来，并对机械设备的运行情况和故障情况进行科学性的诊断和分析，以便于工作人员及时发现故障并采取措施。

3.2 油田固井机械设备故障预防策略

油田固井机械设备故障的预防措施，指的是在油田固井机械设备开展前，通过改善、改装、维修工作等维护工作以排除设备本身可能存在的某些频发故障和先天性不足的问题，从而降低油田固井工作开展后由于机械设备问题而导致工期延误或者安全事故等发生的几率。油田固井工作工期紧，费用高，若在工程建设过程中因出现机械设备故障而延误工期，会带来难以挽回的损失。现有的油田固井机械设备故障维护工作往往采用的是事后维修，也就是在机械设备已经难以维持正常的工作以后进行的弥补性、非计划性的维修，具有极大的滞后性与被动性，对已造成的损失难以挽回。这样的方式已经难以满足当下油田固井工程建设的发展，要逐步建立完善的事前预防性的油田固井设备维护工作机制，大力的推广故障预防措施，才是目前油田固井机械设备维护与保养措施的重要趋势。在工程建设开展前进行精密的机械性能检测，在工作开展过程中切实实现定期的维护工作，建立更加科学的油田固井机械设备的预防性维修和事后维护与保养机制，才能不断延长油田固井机械设备的服役寿命，降低由于设备故障造成经济损失的几率，增强固井工程施工的效率，节省工程投入的成本，提高固井工程的质量。

3.3 油田固井机械设备故障的管理措施

在油田固井工作的开展过程中，建立一套科学、有效的机械设备管理机制是提高油田固井工作开展效率的重要举措。在实际的油田固井工作开展过程中，应当不断完善油田固井机械设备管理措施，建立有效的机械设备定期维护机制，实现理论方法与实践方法的有效结合。若设备长期处于高负荷运作，机械损耗难以避免，会使工作效率大打折扣，难以达到理想的状态。要不断加强对油田固井机械设备的管理和监控，随时注意监测油田固井机械设备运行的状态。要切实保证在油田固井工作开展前对所需的各个环节的机械设备进行排查，确定设备各个环节的性能足以满足运行工作的条件。工程建设过程中，要建立专业的团队对设备运行的稳定状况进行长期的监控并保持设备定期的保养工作，保证能够及时发现机械设备运行过程中的异常状况并作出对应的补救措施，保障油田固井工程建设过程中的安全性，最大程度的降低设备故障问题带来的成本损耗。固井机械设备的管理人员，应当明确责任并建立一定的奖励、惩罚机制，一方面充分调动工作人员的积极性，另一方面对在设备运行过程中掉以轻心的工作人员施以严惩，更好地保障油田固井工作开展的效率，切实保障对油田固井机械设备的监控与维护。

4 结语

科学的油田固井机械设备的维护与保养工作，是油田固井机械设备运行的安全性和可靠性的重要保障。通过维护与保养工作提高油田机械设备的运行效率及使用寿命，对保障油田固井工程质量及推动油田开发的大力发展具有重要意义，有利于提升企业的综合效益。如何科学管理油田固井机械设备以及如何使油田机械设备经济、可靠、高效运转，仍有十分重要的探讨价值，是各个相关企业与研究学者的重要课题，我们仍要不断努力、继续探索，构建更加完善、科学的油田固井机械设备维护与保养机制。