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长输管道工艺站场埋地管线腐蚀原因及防护对策探讨

2020-01-13潘林生广西广投天然气管网有限公司广西南宁530000

化工管理 2020年15期
关键词:长输站场铺设

潘林生(广西广投天然气管网有限公司,广西 南宁530000)

0 引言

近几年来,我国的长输管道设施越来越多,特别是具有代表性的长输管道——西气东输以及忠武线等等。但是,大部分的长输管道在运用一段时间之后,其工艺站场埋地管线均出现了不同程度的管道腐蚀现象,而这就会导致天然气泄漏状况的发生。这不仅会对长输管道的安全生产运行带来极大的影响,还会对能源造成不必要的浪费。因此,相关人员应加强对长输管道工艺站场埋地管线腐蚀现象的分析,探索防护工作的有效落实,以此才能推进我国管道工艺的不断升级。

1 导致长输管道工艺站场埋地管线腐蚀的主要原因

1.1 形式单一的管道防腐层结构

长输管道在建设的过程中,会经过各种各样的地段,而在各种各样的地段中,其土壤的条件也是不同的。但是,在以往的长输管道建设过程中,考虑到原材料的采购问题,以及施工的简便程度,就会在长输管道施工的过程中,将埋地管线设计为结构、厚度等相一致的单一防腐层结构。例如:在某一长输管道工程中,所有的工艺站场埋地管线无论是处在干旱少雨的环境地区当中,还是在潮湿多雨并且土壤含水量丰富的地区环境当中、亦或者是在土壤的盐碱度较高的地区环境当中,都是运用无溶剂液态环氧作为防腐层的结构。那么在这种情况下,就会导致在土壤含水量较高的地区和在土壤盐碱度较高的地区中,其长输管道的防腐层结构并不能够起到良好的防腐作用,进而导致腐蚀现象的频繁发生[1]。

另外,一般情况下,在我国现有的长输管道工艺站场埋地管线防腐层结构设计的过程中,大多数设计人员为了考虑总体的施工成本,其在选择防腐材料时,更多的会选择无溶剂环氧、聚乙烯胶带等材料。但是,这些材料的往往密封绝缘性能较弱,其自身的耐腐蚀介质渗透性也相对其他价格高昂的材料较弱。因此,这些材料应用在含水量较大的土壤地区中时,就会随着时间的推移,进而使土壤中的水分不断侵蚀埋地的管道,致使其管道都会出现程度不同的防腐蚀失效现象产生,进而导致长输管道腐蚀现象的不断发生。

1.2 过多的运用埋地管线铺设

首先,由于长输管道采取埋地的方式进行铺设,那么就一定不能够避免与土壤所处在同一个环境中。但是,土壤中所包含的水分、矿物质、盐分等,都会对长输管道造成一定的侵害和腐蚀,而这种腐蚀现象的腐蚀程度,要远远的超出与管道与空气所产生的腐蚀程度。即使长输管道在埋设的过程中已经采取了相应的防止土壤腐蚀管道的措施,但是由于不同土壤中的具体成分构造较为复杂,所以对长输管道造成腐蚀的原因种类也非常之多,进而导致了管道的防腐蚀层,不能有效的防止土壤对长输管道造成腐蚀的破坏现象。其次,长输管道工艺站场是一个中转站,这就意味着其内部地下所涉及到的管道样式是多种多样的,同时管道形式以及管件也种类繁多。因此,在面对这种形式的管道时,施工设计人员一般采取的防腐措施,通常都是选择管道外围涂抹防腐蚀涂料的形式。这就会导致其防腐的性能以及防腐的质量,要远远的小于原厂防腐的效果。同时,这种情况下也就造成了长输管道工艺站场埋地管线的防腐层,并不具备良好的防腐蚀作用,进而导致管道腐蚀现象的发生。最后,在进行埋地管道的维修以及检查、更换等作业时,相对来说要比在地面的长输管道维护困难许多,这就意味着当管道出现腐蚀现象时,不能够及时的发现管道的具体情况,同时也不能够及时针对腐蚀现象进行有效的处理,而是只能在管道某处腐蚀严重,出现泄漏的状况后,才能够被维护人员发现,这就导致长输管道在产生运输的过程中,会留下严重的安全隐患[2]。

2 长输管道工艺站场埋地管线腐蚀防护对策探究

2.1 完善管道防腐层结构,加强质量控制

在外层防腐层的选择上,必须要遵守安全第一、重视环保、经济实惠、合理适用的原则。并且,针对于长输管道工艺站场埋地管线的具体铺设,也要进行综合性的考虑。如,管道的环境条件,以及防腐材料的性能是否符合施工环境等等,进而合理的将防腐材料运用到管道建设当中。

首先,相关人员要针对于管道的管径规格和单管总长进行防腐蚀设计,如果累计下来管道相对较长,那么在工艺站场埋地管线的选择上,最好采用工厂预制外防腐层类型。这种情况下,不仅能够保证长输管道的防腐蚀质量,对于现场施工来讲也更加的方便快捷。如果长输管道处在含水量较高的地区,或者是腐蚀性较强的地区,那么这种情况下,最好运用无溶剂液态环氧进行管道处理,然后再在管道外缠绕聚乙烯粘胶带,进而组成复合结构的防腐层,这样就能够有效的提升防腐层的抗水汽渗透能力,进而使管道的防腐层更加完整。针对于站内立管出入土部位来讲,这个部位是处在大气以及土壤这两种不同腐蚀形式的中间部位。因此,这个部位是腐蚀状况发生的高发地。针对这个部位,应采取特殊形式的防腐层手段。例如,在复合防腐层的结构基础上,可以在管道出入地面的上下防腐层表面,采取铝箔或者是其他材料的缠绕方式,这样就能够有效的提升管道的防腐层性能,并且还能够实现避免防腐层受到紫外线所带来的损坏[3]。

其次,相关人员也应注重强化对防腐层施工质量的有效把控。由于长输管道工艺站场埋地管线防腐层在涂层的过程中,都是采取人工作业的方式。因此,工作人员的施工质量,也决定着防腐层的防腐质量。对此,为了能够有效的保障防腐层的防腐质量,在施工开展之前,也应重视对工作人员进行施工技术培训,以此加强对其进行专业知识的传授,进而提升工作人员的专业能力。同时,在施工现场,也要安排相关管理人员实现实时监管,以此确保防腐层施工的最终质量。

2.2 尽量减少埋地管线铺设

长输管道工艺站场在一定程度上会受到空间的限制,因此,一般情况下,长输管道会运用管道重叠或是紧凑的布局来进行管道的铺设。这种形式的优点在于它能够很好的合理运用地下空间,进而使地面上的空间更加的整洁。但是,这种地下铺设的方式,也是造成长输管道出现腐蚀现象的原因之一。对此,笔者建议,在进行长输管道建设的过程中,如果没有一定或者具体的地下输送要求,那么就要尽最大的可能,去避免地下管道输送形式的应用,尽量采取地上输送的形式,进而减少腐蚀现象的发生。一般而言,地上输送的形式就是在地面将管道进行架空。采用地上输送形式的优势,就在于它的建设成本相较低下铺设更低,同时其检查以及维修作业更加便捷,进而能够保证工作人员在日常维护的过程中,可以及时的发现腐蚀问题。并且,运用地上输送的形式,在一定程度上还能够有效的降低管道出现腐蚀现象的概率。

3 结语

随着我国经济不断的发展,城市化建设的速度也在不断的推进。因此,地下管线的铺设规模也日渐壮大。在此背景下,长输管道工艺站场埋地管线的质量就显得格外重要。因此,相关人员应加强对长输管道工艺站场埋地管线腐蚀现象的产生原因进行分析研究,并且在实际施工过程中,一定要根据长输管道的实际情况对症下药,这样才能够更好的对其进行控制,进而降低管道腐蚀现象的产生。

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