电气自动化系统在石油化工行业中的应用

2020-01-13梁玉珍华油石化工程有限公司河南濮阳457001

化工管理 2020年15期

关键词：石油化工电气监控

梁玉珍（华油石化工程有限公司，河南濮阳457001）

0 引言

石油化工行业的发展水平直接会关系到国计民生，其生产质量与生产效率也受到社会各界的高度关注，将电气自动化系统应用到石化行业的实际生产中能够进一步提高其核心竞争力，实现该行业的现代化建设。

1 石化行业中电气自动化基本概述

1.1 电气自动化的定义

电气自动化是以控制理论和电力网理论为基础的电气工程及自动化技术，其中涉及到了多方面的理论知识，包括计算机技术、电力电子技术、系统分析设计等等。随着我国信息技术的不断进步发展，电气自动化控制系统已经较好的融合了先进的计算机技术、通信技术以及机械自动化等多个领域的知识，使得当前的电气自动化控制水平越来高。将其应用到石化工业中能够有效的满足人民日益增长的化工需求，推动石油化工行业的健康发展以及可持续发展。

1.2 石化行业电气自动化主要特征

（1）技术涵盖面较宽

电气自动化系统的设计过程中需要设计到各个专业的知识，因此对设计者的专业知识要求也较高，不仅需要设计者有相关专业的知识，还要求其能够在实际设计过程中综合运用这些知识点。

（2）对电子技术依赖性比较强

电气自动化系统主要是依据电子信号进行控制的，而信号的采集、传输、结果处理、反馈等各环节都需要依赖电子技术平台，因此电子技术的进步水平也直接关系到电气自动化技术的发展水平。一般来说，电气自动化系统在设计过程中主要通过合理化电子技术和实际控制相结合的方式来实现集中控制与远程监控的结合，以此帮助相关操作人员及时采集到现场数据并进行合理的调整。

1.3 电气自动化系统在石化行业中应用的必要性

（1）保障企业获得良好的经济效益与安全效益

电气自动化系统具有监测功能，在实际工作中能够较好地保障企业获得良好的经济效益与安全效益。一是电气自动化系统通过监测设备的运行状况时可以更为合理的调整设备运行的电流、电压等参数内容，相比于人力操作，自动调节更能够符合设备运行的实际情况，而且大大减少了人工操作带来的误差，更有利于整个设备的运行可靠性；二是电气自动化系统的监测功能还能够遥控操作一些主要的动力设备，有效降低人力操作的压力，而且还能够保证操作的安全性，为企业获得良好的经济效益与安全效益。

（2）有助于推动石油行业的智能化进程

随着社会公众对化工产品需求的不断增大，石化行业的生产效率与质量也受到社会各界的高度关注，传统的电气管理方式已经无法适应当前的管理需要，而电气自动化系统的应用可以通过计算机的精密高速计算来取得良好的控制效果，为当前开展高效的电气管理工作提供了可能，同时也进一步推动了石油行业的智能化进程。

1.4 电气自动化系统在石化行业中的应用优势

（1）实现了生产管理通讯的可视化

电气自动化系统的应用能够对不同类型自动机电设备进行控制，从而实现机电设备的巧妙连接，使得生产管理通讯的可视化成为可能，增强整个机电系统运行的流畅程度，管理人员只需要进行遥控管理即可，从而提升管理的便利性，这也是实现系统智能化的基础。

（2）实现了检测的自动化

电气自动化系统在应用过程中可以对整个工艺流程进行全程跟进、管理，减少人工操作带来的误差，当设备出现故障时还能够自动进行检测故障发生的位置，即使在日常运行期间也会通过自动化的检测程序进行检测，并进行故障排除工作，当发现无法排除的故障时还能够发出警告方便检修人员进行现场排查工作，从而提高系统的稳定性与运行的安全性。

2 石油化工行业电气自动化系统的构建

电气自动化系统的构建需要按照一定的技术标准与应用原则进行，在当前的石油化工行业中，电气自动化系统还需要满足化工生产对生产技艺与生产设备的自动化要求，并以此确保化工产业的生产质量与效率。再者，从经济性的角度来看，电气自动化西永的设计还需要秉承经济适用、简单易懂等设备原则，方便相关工作人员能够较为轻松地掌握其操作方法。当前电气自动化系统主要是依赖电子计算机技术以及配套的系统管理模式，因此需要在其构建过程中加强电子计算机技术的升级，从而不断提高电气自动化系统的先进性。

就其监测功能来看，电气自动化系统中主要有集中监控、远程监控、现场监控，其中集中监控能够对系统内的所有设备进行监控，方便工作人员管理、监督整个系统的额运行情况；远程监控主要是实现该系统对机电设备运行情况的调整与灵活操作，能够减少人力操作带来的误差；现场监控指的是为使用者在操控系统前，凭借自己的作业经验掌握设备运行状态，其对工作人员的要求技术要求较高，而且一般现场监控的设备比较独立，出现问题基本不会影响其他的设备。通过对电气自动化系统监测功能的分析也能发现其在实际应用中存在诸多问题，比如集中监控的情况下一旦控制器出现故障就有可能导致全线瘫痪，而远程监控又无法真正将设备的运行情况全部反映出来等等。因此，在电气自动化系统的构建过程中还需要针对要对其进行改革与统筹。通过电力网络的建设以及电气工程控制，实现自动化技术的结合，从而不断提高其智能化程度。由于现代石油化工企业在网络架构上一般采用ERP/MES/PCS 三层基本的网络结构，因此随着数据信息总量的不断增多，也需要进一步对其对信息的合理利用和安全传输进行完善，并更好地保证DOS系统的安全可靠。

3 促进电气自动化控制在化工生产中应用的措施

3.1 建立工作管理机制

当前石化行业在发展过程中也越来越注重管理工作对提高系统运行安全性与可靠性的重要作用，尤其是在电气自动化控制系统中，需要健全工作管理机制，严格按照国家的有关规定开展工作，保证电气自动化系统运行的规范性，从而为整个化工生产系统的顺利运行提供保障。其中尤其需要注意该系统的维修管理机制，由于电气自动化系统中涉及到众多专业的知识点，维修管理的技术性要求较高，因此应该综合考虑其维修管理工作，建立一支高素质的维修队伍，保证系统运行的安全

3.2 加强设备管理

设备管理工作主要是阙波在电气自动化系统的控制下的设备能够顺利、安全、可靠的运行，因此需要化工行业在设备的购进与配置过程中严格按照电气自动化系统的需要进行，防止盲目引进设备造成资源浪费。设备运行期间除了电气自动化系统的自动监测以外，还需要相关的设备管理人员对设备的运行环境进行视察，观察其运行情况，对出现问题或者老化的设备还需要及时进行更换。

3.3 提高化工生产电气自动化控制人员的综合能力

工作人员的素质直接决定着石化行业的发展质量，电气自动化控制系统的应用也需要高素质的专业人员进行管理、监督，因此需要不断提高化工生产电气自动化控制人员的综合能力。一是不断吸纳社会上具有相关知识的综合型人才；二是对在岗的工作人员加强培训力度，使其能够不断学习、与时俱进，从而在实际工作中掌握更多的工作技能。电气自动化系统的运行质量关系到整个化工生产环节，因此还需要电气自动化控制人员具备高度的责任感以及使命感，为提高工作质量不断努力。