生产技术管理与化工安全生产的相关性分析

邱长明（山东省滨州市滨化集团股份有限公司，山东 滨州256600）

0 引言

随着社会和经济的发展，化工产品几乎在身边随处可见，已经成为了广泛应用到人们生活当中的一种产品，也为人们的生产和生活带来很多的方便。在逐渐增加化工产品需求的情况下，化工产品不光要考虑增加社会效益和提升经济价值，同时还需要重视化工生产技术和化工安全生产之间的关系，制定更加科学和合理的管理体系，在安全生产当中也需要重视监督，严格把握每一个生产环节，从而可以将化工产品的安全质量水平提升，促进化工企业的发展。

1 化工生产技术管理与化工安全生产的相关性

1.1 生产技术管理和整个化工安全生产相连

我国经济不断的增长，人们的生活水平也在逐渐增加，对于化工产品的需求量也变得越来越多。因此，很多化工企业都在将一些先进生产技术引入到生产当中，在更改化工产品的同时不光需要将相关指标提升还需要符合现阶段人们的需求。在日常的工作中，化工生产技术管理和整个化工安全生产是相连的，处在一个贯穿的状态[1]。首先，在每一项技术实施应用的时候都需要保证这项技术安全可靠。会将这些生产技术做一个深入的了解和分析，观察是不是可以与现阶段的要求吻合，安全指标有没有达到所规定的标准；其次，在化工安全生产中，如果想要有效的落实条纹和指标，只是依靠主观上的态度肯定不够还需要客观上做出改变，最好就是将生产技术管理水平提升，这样可以形成一个良性的循环。

1.2 生产技术管理可以排除安全隐患

化工行业和一般的行业有很多的不同，这个行业会形成见多的危险因素，每一个危险因素在处罚之后，不光会对化工产当中的区域造成一定的伤害，还可能会出现大面积化工污染的情况，这也会对人身安全造成很多不良的影响。现阶段，化工安全生产已经成为了我国化工产业必须严格遵守的要求和标准，每一项工作的安全性都需要达到最高的安全书评。将化工生产技术管理工作有效的落实，可以保证每一个部分的工作有效的开展，将安全隐患在根本上排除。

首先，化工生产技术的管理，在每一个不同的时间段都会找到相应的技术完成化工生产的工作，这样可以将外部优良条件有效的使用；其次，生产技术管理在进行当中，会将很多影响因素考虑到工作中，不光是化工产品的特点和安全生产的内容等，还有后续的工作也会进行考虑。这样可以防止每一项技术之间出现矛盾，从而让工作人员可以按时的完成工作。

2 加强化工生产技术管理与化工安全生产的措施

2.1 将工作人员的安全意识提升

现阶段，在化工厂生产的各种材料或者是生产所使用的技术和模式等都已经有了比较完整的体系，导致安全隐患出现的几率并不是很高。但是从根本上来说，化工生产当中所有的工作都会有工作人员进行参与，不管是对设备的操控还是将化工产品组合在一起，每一个方面都不能离开人工的参与。所以在化工生产技术管理与化工安全生产的工作当中，需要使用有效的手段和管理方法，将工作人员的安全意识进行提升[2]。

首先，需要让所有参与工作的人按时参加安全培训，保证自身有充足的安全理论知识。可以为他们安排安全资质的培训，让化工生产得到正规机构的认证，从而开展安全的化工生产；其次，就目前情况来看，有一些化工企业没有对工作人员的安全能力进行考核，需要添加考核制度。通过火灾或者是紧急救援的演练让他们在第一时间可以选择最安全的方法逃离火灾现场或者是进行紧急救援等，观察工作人员是否可以将所学的理论知识应用到实际中来，从而判断他们是否可以继续从事这份工作；最后，在提高工作人员安全意识的时候，需要将那些态度不好，不积极配合的人员进行全面的培训或者是教育，如果还是执迷不悟，可以将他们调离化工生产工作，以免对工作造成威胁。

2.2 将安全管理制度落实

目前我国很多地区的化工企业都取得了非常大的进步，在这个期间的工作都很理想。但是化工企业并不是要短期的成果，而是需要长期的发展，需要在之后的所有工作当中，依旧拥有现在高水平操作，这就要保证安全管理制度的有效落实。首先，应该将国家出台的安全管理制度当中在化工生产当中管理化工技术以及安全生产的标准，里面的内容全部需要落实，也要达到所规定的的指标；其次，当地的政府还有一些机构需要对其进行监督，根据化工生产的实际情况和企业进行沟通，商讨出可以让安全管理加强的制度，从而让化工生产的安全水平保持在一个水平上。在制定安全管理制度的时候可以根据自身生产的特点结合差距不大的成功案例来当做参考，这样可以有的制定出属于自己企业的安全管理制度。

在制定安全管理制度的时候需要将生产当中每一个环节都考虑进去，在实施中不断的改进和更新。如果有工作人员违反制度一定要对其进行相应的惩罚，并且进行安全教育，让工作人员可以认识到使用科学的生产技术和保证安全生产的重要性，让他们之后不会再出现错误。

2.3 对相关生产设备进行定期检修

在化工企业选择化工生产设备的时候需要按照企业所要使用的原材料当中的腐蚀性来进行设备的选取，这样可以结合实际情况将质量较高的设备引入到生产工作中来，还需要在设备使用之前和使用时进行检修和维护，最好可以定期的进行检修。检修的人员要具备高专业性，保证检修时不出现差错。还需要让工作人员规范的操作设备，这样能够减少对设备的损耗，从而降低机械设备的安全事故。在之前很多化工厂出现安全事故的时候，大多数都是因为设备出现了安全隐患而造成的安全事故，这些工厂对于小的问题没有及时的解决，在之后的工作中只会让这些小问题越来越大，一发不可收拾[3]。所以需要在之后的化工生产技术管理、安全生产以及设备维修等方面都需要在实际中不断的完善。

可以对每天所使用的设备进行记录和检查，将出现的问题上报到有关人员中，通知技术人员解决这些已经出现的问题和检查是否有没有发现的问题。还需要将已经老化的设备进行更换，将先进的设备引入到化工生产当中，让生产线可以紧跟时代的潮流，也可以让安全生产水平不断提升。最后，在检修所使用设备的时候需要按照国家规定的标准进行检修，将设备全面的进行排查，不要只做表面的工作，从而导致安全事故的出现。

3 结语

总而言之，在我国经济和科学技术不断进步的今天，很多化工企业在生产技术以及安全生产等方面都取得了不小的成果，能够在符合国家规定和标准的情况下，将人们所需要的化工产品生产出来，满足人们的需求，并且推动社会的进步和经济的发展。值得注意的是，在生产技术管理和安全生产当中需要更加深入的研究，从而形成更加完整的工作体系，造福人类和社会。