化工企业安全生产管理工作开展的研究与探讨

程恺（兖矿新疆煤化工有限公司，新疆 乌鲁木齐830011）

0 引言

在现代化科技日新月异的当下，化工企业取得进一步发展的同时，也为企业的经营和生产埋下了一定程度的安全隐患，阻碍了化工行业的健康、长远的可持续性发展。因此，加强对化工企业安全生产的认识，实施严谨有效的安全生产管理措施，势在必行。

1 化工企业安全生产的特征

1.1 高危性

化工企业的生产活动与其他企业相较，其自身具备十分显著的特点。首当其冲的就是化工生产过程中所存在的高危特征。化工生产需要经过多重复杂的生产工艺对化学物质等原材料进行提纯、加工与处理，这一持续的过程中通常会需要高温或高压的环境，加上化学类物质原料多带有易燃、易爆、有毒害等危险因子，因而使得化工企业的生产也具有较高的危害性。

1.2 专业性

化工企业安全生产具有较高的专业性特征。无论是生产过程中对化工材料的加工处理，或是对安全风险的识别，还是对生产设施的使用、检修和维护等都要求工作人员具备专业化的知识与技能[1]。因而，对化工企业生产管理人才的需求也有着较高的专业标准。

1.3 严谨性

化工企业生产的高危性决定了其严谨性的特征。要求化工企业在生产过程中，需对每一个生产环节进行核实和监测，不仅要高度重视防爆、防火、防毒等问题隐患，更要重视安全生产管理的规范性和严谨性，以及设施的稳定性。此外，加强对安全生产管理的巡查，同样也不容有失。

2 化工企业安全生产管理存在的问题

2.1 化工企业员工综合素质较低

现阶段，我国的化工产业链中小型化工企业的占比仍然较大，而这类企业的生产规模、管理模式都相对传统，员工综合素质也较低，不具备高水准的专业知识与技能，自身的学习主观性与能动性也较低，加上企业内部缺乏完善的培训和与安全生产挂钩的绩效考核体系，导致员工对安全生产管理的认知不足，以至于违规生产的情况出现或安全事故的不断发生[2]。

2.2 识别风险的能力较弱

化工企业的生产活动和生产设施会涉及到诸多操作流程和专业技能，而员工自身专业能力和解决问题经验的不足，致使员工无法事先或及时识别出生产环节或设施运行中可能存在的问题隐患，也就无法“防患于未然”，进而造成不必要的人员伤亡，以及资源、经济上的损失。

2.3 资金投入不足

由于化工企业管理者对安全生产的不重视，一昧地只追求经济上的效益，而忽视了对安全生产的管理，导致对用于安全生产管理的资金投入不足，以至于给生产活动埋下危险的隐患。例如：缩减安全生产资金，造成的化工生产设备“老化”，得不到及时革新；缺少定期安全设施的检修与养护；取消专门的设施维护岗，由非专业人士兼顾等，不仅增加了化工生产的危险程度，也是对企业员工的不负责行为。

2.4 安全生产管理制度不健全

化工生产所需的原材料、设施、产品、环境等因素，因其特殊性而均可能具有一定的高危害性。因此，国家要求各化工企业务必建立相应的安全生产管理工作体系。然而，部分中小型化工企业依旧秉承着“经验主义”，即使制定了相关管理制度，流程和效果也并不完善。不仅缺乏科学的应急预案、救援团队，还缺乏有效的安全生产监督管理机制，以至于安全生产管理制度趋于“形式主义”，无法发挥真正的效用价值。

3 化工企业安全生产管理措施

3.1 提升员工综合职业素养

化工企业安全生产管理离不开人的操作，是以全面提升化工企业工作人员的综合职业素养是保证化工企业安全生产的重要前提。一方面，要加强企业员工的安全生产管理意识，通过定期的讲座、培训等活动宣传安全生产知识与管理技能，提高企业员工的专业水平和文化素养；另一方面，要实施完善的绩效考核制度，将生产管理安全与员工的绩效考核相联系，采用定期核查与评估等有效措施，明确岗位责任制，以确保企业的安全生产管理有明文条例可依，进而保证企业员工的对安全生产管理制度的有效落实，避免或减少不必要的化工生产安全隐患。

3.2 加强风险识别能力

化工企业的生产过程常伴随着诸多不稳定的危险隐患，因而想要避免或减少化工企业生产活动中可能存在的安全隐患，就务必要求企业各部门管理者和工作人员加强自身对生产加工等各个环节所牵连的各种因素进行正确的风险识别与科学管控能力。例如：石油化工企业的安全生产中，在面对高危、易爆、有毒害等物质，或是生产环节易引发事故的因素，以及电路、通风系统等潜在的风险时，化工企业就要在开始生产前进行一系列的风险识别措施，并将发现的隐患问题立即通知给有关负责人，并采取有效措施加以解决。同时还应设置预警标识，提醒企业员工加强管控，高度重视与关注安全生产的实时状态，以确保化工企业生产的安全[3]。只有在化工企业安全生产前，有效地识别出可能存在的安全风险问题，并及时地进行控制处理，才能够将危险因素扼杀在“摇篮”里，避免不必要的安全事故发生。

3.3 加大对资金的投入

经济基础决定上层建筑。化工企业要想保证安全生产管理的顺畅，就务必要加大对用于安全生产方面的资金投入，保证资金的“专款专用”。例如：化工企业生产设备的更新换代、检修、保养等，或对企业员工技能的“升级”等。使资金能够真正的落到实处，才能最大程度地发挥出其应有的价值。

3.4 健全化工企业安全生产监管体系

科学合理的监管制度是符合国家法律法规，及行业需求的必备条件，也是化工企业安全生产的根本保障。新形势下，化工企业务必要健全安全生产监管体系。一是要制定完善的生产管理制度。确保管理制度内容的科学合理性、规范性，以及可操作性，提高企业员工生产管理的安全性与有效性，进而促进化工企业的长远发展；二是要加强监督管理制度。加强监督工作实施的力度和效率对化工企业的安全生产和管理有着不容忽视的重要作用，是化工企业运营和发展过程中不可或缺的重要环节。因此，化工企业要不断地革新传统的监管措施，保证监管制度的科学有效性。例如，在化工生产过程中，可充分应用现代信息化技术，采用多媒体设备实时监控生产状态，对操作不当之处也能及时地指出并加以纠正，以确保化工企业安全生产的顺利进行。

4 结语

综上所述，鉴于化工企业生产的特殊性，一旦安全生产管理工作不到位，就会导致不可预估的危险隐患，给社会和人们的生活造成极大的破坏。为避免发生不必要的安全事故，各化工企业就务必要“自上而下”地强化对化工安全生产管理的认知和重视程度，落实安全生产管理工作的制度与措施，规范安全生产管理流程。只有这样，才能杜绝或减少可能存在的安全隐患，真正促进化工企业经济效益和社会价值的提高，推动化工行业的健康长远发展。