高速公路人工挖孔灌注桩施工工艺分析

2020-01-12郭荣荣

黑龙江交通科技 2020年12期

郭荣荣

(贵州桥梁建设集团有限责任公司，贵州贵阳 550001)

1 人工挖孔灌注桩特点

1.1 成桩可靠性高

在人工挖孔灌注桩的施工过程中，施工人员能够利用专业的测量工具和肉眼观察时刻的掌握当地土质情况，并且能够适应在复杂的地形区域进行桩基施工。同时在人工进入基坑后，可以适当的扩展基坑底部，能极大的按照设计需求进行基坑改造和维护保养，从而加强基坑的稳定性。

1.2 工艺简单

相比其他类型的灌注桩而言，人工挖孔灌注桩工艺比较简单实用。并且施工成本也很低，也不会造成环境污染，这也是该技术一直普遍被采用的主要原因之一。

1.3 适用广泛

对于人工挖孔灌注桩来说，适用的范围非常广泛。比如公路、桥梁、隧道、大型楼房地基建设等等。该工艺一直被应用在各大建设工程中很大程度上是因为对地理条件的要求不是很严格，它能够适应各种地质情况，特别是粉质黏土、含水率不高、地下水位不高但是含沙量较高的土质。

1.4 承载强度大

人工挖孔灌注桩最大的优点就是承载能力强。特别是混凝土灌注桩，能够让施工人员以分层的方式进行推进，随时随地可以灵活的调整基坑大小以及受力面积。通过研究发现，这种人工挖孔灌注桩具有非常强悍的抗震能力和稳定性，能够大大的增加地基的承载强度和稳固性。

2 人工挖孔灌注桩施工工艺

2.1 人工挖孔灌注桩施工基本原理

该技术的基本原理是：采用人工开挖的方式或者配合适当的爆破处理手段，来进行开挖桩位，在开挖进行到1 m左右时，往基坑内部放入一个截锥形的模板，并且模板与孔之间要灌注混凝混凝土来浇筑护臂。每挖一段就必须支护一段，然后继续开挖，再利用灌浆混凝土凝固成的护臂浇筑到规定深度，最后使用专门的方法安装钢筋笼并浇筑桩身混凝土。

2.2 施工前准备工作

施工前的准备工作必不可少。首先应该对人工挖孔灌注桩的周围场地进行清理，处理无用的杂物、填平软土和深坑，然后对选址进行夯实，这能够大大的提高路基和灌注桩基础的稳定性。之后就是施工机械和设备的准备工作，一般有：瓦挖掘机、测量尺、GPS高精度定位仪、安全帽、安全绳、钢丝绳、吊车、吊桶、水管、发电机、铁质轱辘等等。当对所有施工设备都监测完成后，方可进行下一步操作。

2.3 桩位选择

桩位的高低非常重要，适当的高度能够充分的发挥桩位的承载力。一般情况下，桩位处要高于地面位置，高出50 cm左右为宜，而且桩位周围要设置排水渠道，以免天气等其它原因导致雨水进入基坑，从而影响后面的开挖进度。桩位准备工作完成后，就需要井口的开设，这也是开挖工程的第一步。在开挖过程中需要对井口进行浇筑固定，以此来减少意外坍塌事故的发生。同时为了方便开挖作业，可以在井内安装提升支架，这能大大的提升作业速率，在开挖开始后，每挖1 m就必须要浇筑混凝土内壁，这能起到很大的安全防护工作。如果在开挖过程中遇到坚硬的岩石，要使用电钻或者石锤进行破碎后再继续开挖，开挖的顺序是由上到下，由中到四周，挖出的泥土要及时使用吊车设备运出坑外。在挖到地下水位以下时，需要及时的排水，如果渗水量很小，可以采用木椿打入护臂中，来进行防水。

2.4 测量控制

桩位轴线的定位，需要使用专门的定位系统和测量工具为技术参考。这样能够有效的避免挖掘过程中的人为偏移。

2.5 护臂模板支护

模板的高度设置应该以开挖土方段的高度为参照依据，一般为1 m，采用四块活动钢模板组合的形式。为了精准的对护臂中心轴线进行确定，首先要引桩位轴线，高度在第一节混凝土护臂处，然后每节利用十字线进行校对，再利用大线锤进行中心点的校对。最后用尺参照圆周，进行基准点测定孔深。

2.6 护臂混凝土灌注

护臂混凝土的作用主要是用于保护孔壁，另外还能起到防止渗水的作用。因此对于混凝土的搭配比例有着严格的要求，一般采用C25～C35之间即可。护臂的厚度下口通常为5～8 cm，上口为14～15 cm，对于第一节混凝土护臂而言，高度要高出地面20 cm左右为宜。方面对地面水进行阻挡，对于地质较好的情况，可以在护臂强度达到一定程度后即可拆模，然后继续开挖下一段，在进行护臂浇筑，一直进行到桩底。