化工机械设备管理与维修保养技术

杨慰荀

（江苏斯尔邦石化维修中心，江苏连云港 222000）

当前想要提高化工机械设备的保养质量，需要明确其总体的工作质量，需要各方共同努力，确保化工机械设备的维护和保养能够顺利进行，只有建立健全相应的管理制度，才能更好地进行化工机械设备的管理与维修，提高维修的整体 质量。

1 化工机械设备管理和维护保养的重要性

随着经济的快速进步，现代化公司就要采取机械化设备来进行化工生产辅助。要想确保企业安全、稳定、高速发展，就一定要对化工机器设备做好管理和保护，减少机器磨损程度，防止在操作过程中造成设备问题的出现。有效的保养让设备在出现故障维修后再加以使用，有利于企业生产过程的循环使用。总的来说，应严格落实化工机器设备的保养和管理任务，开展各项活动保障员工工作效率，增强技术培训指导，完善各项制度，提高员工责任意识，落实好设备的维修管理任务，另外，要不断完善设备管理和保养条例，工作人员按照制度要求对机械设备进行维修保护，出现问题立即解决，保证化工机械设备在需要工作时能及时进入工作状态。

2 化工设备机械维护及管理中存在的问题

2.1 机械设备管理问题

在对化工机器设备进行管理过程中，化工企业管理并没有正确落实防腐和润滑这两项工作要求。一般情况下，公司的工作重点主要是生产产值，严重忽视了对机器的维修保养以及防腐润滑，特别是在防腐润滑中，润滑油的质量较低，在保养后符合工程要求，使得机器自身造成影响；长时间的涂抹会导致机器不能稳定安全的进行工作，就会大大影响企业收益和工作效率。此类状况的出现，主要是由于工作人员操作失误，因此，企业要不断开展培训指导活动，帮助员工增强自身的知识技能，巩固自身实力。

2.2 缺乏先进的机械设备管理模式

大部分化工公司在管理制度上仍然使用过去的管理方式进行，在针对化工机器设备日常维修和保养中没有按照时代的要求进行大规模的创新，因此忽视了机器设备的生产寿命和使用时长。当出现此类情况，就会影响企业内部的运营成本，还会对公司未来发展以及经济效益产生制约，动摇了企业市场经济地位。

2.3 缺乏完善的化工机械管理制度

随着激烈的市场经济的到来，企业要想稳固市场经济地位，就一定要提高对化工机械设备的维修和保养，优化化工机械的各项管理规定，保障化工机械设备的管理。但是在实际的工作过程中，企业负责人过于忽视管理制度的完善，对保养任务没有过多的重视，相关责任人没有明确的任务划分，这就导致机器设备的保养工作没有定期完成，导致后续工作生产受到影响，不利于企业长期发展。

2.4 化工设备日常维护中存在的问题

通过对化工机械设备管理状况的分析，设备维护及保养是十分重要的内容，但是，在日常的化工设备维护及管理中经常出现化工产品泄漏的问题。例如，当机械设备处于逆风液饱和状态时，设备的膜承受压力会逐渐增大，严重的会影响设备的黏合度及稳定性，为化工设备的管理带来影响。而且，在一些实验测量流体中，遇到测量仪表不稳定的问题，检测的结果会出现数值偏大或过小的情况，降低测量仪的精确度。

3 化工机械维修保养技术

3.1 故障报警体系的建立

化工机器设备自身存在复杂的内部数据结构，长时间的工作会导致设备内部出现故障，从而增加事故频发率。可以建立故障报警系统，对化工机器设备进行实时监控。依照现代化技术发现并及时解决问题，正确及时地维修保养化工机器设备，可以降低其出故障次数，增强机器自身使用寿命。

3.2 对机械设备进行防腐管理

化工机器设备与其他类型设备不同，在日常生产工作中，要近距离接触不同类型的化学原料，在生产过程中会对自身产生损耗，出现不同类型的腐蚀和磨损。随着化工试剂的使用和添加，机器设备寿命也随之降低。要想增强化工机器设备的使用，就一定要预先做好防腐工作。相关工作人员要按照设备的实际工作状态进行有效的维修保护，对设备进行质量安全的检查和监管，确保设备不受到外界侵害，提高自身防腐能力；还可以通过引进防腐蚀性能高的化工机械设备，对其进行防腐材料的粉刷，保护化工机械设备，完善企业机械设备的维修保养。在实践过程中，提高机械使用时长和运行状态，可以在一定时间内提高化工机械设备的使用寿命，面对一些比较重要使用率高的化工机械设备，一定要及时做好定期的维修保养，确保该设备能够正常运行。

3.3 机械设备的润滑管理

在实际的工作过程中，要时刻确保机械设备内部零件处在润滑工作状态下，并且各项机械设备都要处于正常的运作状态下。当设备处在工作状态时，就会出现损耗的情况，当损耗逐步加剧时，会使得机械设备的精准度出现误差，严重影响了机械设备的工作质量。另外，机械设备的磨损，还会对企业的生产产生影响。润滑管理工作主要包含润滑油和润滑剂，目的是减少机械设备之间存在的摩擦力和阻力，要选择合适的润滑剂来辅助机械设备运转，确保其始终处于正常的工作状态。在保管润滑剂的时候，要预先了解润滑剂的性质，清楚知道润滑剂的保养条件，准确记录每瓶润滑剂的保质期和使用情况，对库房存储数据做准确的记录。在一定期限内，对库房进行抽查，保证内部储存充足并在合理的保质期内，以辅助企业更好地进行机器保养工作，使各项机械设备始终处在工作状态下。当公司开始生产任务时，要预先对库房内部储物进行编号，了解内部储物数据信息，进行科学合理的使用，减少资源浪费情况的出现。针对润滑剂的保质期和油箱储存，要清楚地知道润滑剂的实际使用情况，来帮助各项工作的合理展开。化工公司在开展制度管理任务时，要不断优化各项制度管理规定，科学合理安排各职位的具体责任划分，按照工作的实际状况进行有关职位的划分，最终满足权责明确的目的，还可以大大增强工作人员的管理意识。

3.4 化工机械设备的保养技术

在化工机器设备工作过程可以看到，日常的维修保护与工作的安全进行是一样重要的。因此，炼油厂不但要做好化工机械设备的定期维修护理工作，还要做好日常保养工作。通常情况下，炼油厂在化工机械设备保养工作上，常常包括以下三方面：第一，例行保养，也就是日常保养，保养工作者要定期对设备进行保养维修。第二，一级保养，也就是常说的月保养，就是对已经运行一段时间的化工机器设备进行保养。第三，二级保养，也就是年保养，这样的保养方式与一级保养恰恰相反，主要指维修工作重点，另外还增加多个小内容。要想更好地完成化工机械设备日常维修保养工作，一定要增强设备流体流量方面以及温度变送器等方面的检查。此外，要想减少由于化工机械设备操作失误导致生产效率降低的问题，一定要完善核心技术，提高工作人员的知识素养，这样才能提高生产质量和工作效率，帮助炼油厂能够有效发展。

3.5 做好设备隐患排查工作

在保证化工机械设备的利用率合格的情况下，减少成本投入也是增强炼油厂收益的主要方式。所以，要想更好地处理化工机械的基础故障问题，可以从以下几点进行：第一，完善化工机械设备的管理任务，对各个月份或季度末进行检查和维修操作，增加与化工机械制造商之间的联络交流。并且，炼油厂要做好技术革新和备件供应，降低库存资源短缺状况的出现，减少故障出现的概率。第二，在炼油厂发展的过程中，生产技术部门作为化工机械主要的检修和维护环节，当化工机械设备在生产工作过程中出现故障问题时，技术人员和运行人员要对其进行深入性讨论和研究，并做出合理的维修和故障处理方案，有效避免故障。第三，对企业内部岗位职责进行清晰划定，做好整体运行流程的规范化操作，制定一系列合理的团队竞争方案，定期检修化工机械，为企业未来发展奠定基础。

4 结束语

综上所述，化工机器设备在化工领域有着不可动摇的地位，随着社会经济的稳步提高，化工行业也要紧跟时代步伐，做好时代创新，保证在激烈的竞争中稳定前行。这就需要公司内部做好化工机器设备的管理和保养，保证机器的日常维修保护，另外，根据日常维修工作，做好有计划的责任制度，将责任分化到个人，以更好地实施制度规定。最后，在维修管理过程中，遇到紧急事故要及时解决，并吸取经验来做计划升级调整，增强机械设备的管理，稳定市场经济，保证企业的经济效益不受影响。