高等级公路新设备、新工艺在桥面施工中的的应用与探讨

曾利强

(贵州路桥集团有限公司，贵州 贵阳 550001)

1 桥面施工准备

(1)全面了解施工图纸，明确相关技术要求，掌握正确的施工、技术和工艺；

(2)认真编制合理可行的操作方案桥面施工作业指导书并对技术人员及工人进行技术交底，确保各级人员认真掌握施工方案，掌握桥面施工工艺流程及必要的相关知识及安全注意事项；

(3)对进场材料进行取样试验，对进场设备进行调试和使用培训，需要标定的机械设备进行标定，仔细了解已选机械设备的性能及使用要求；

(4)提前对桥梁所在平面位置与桥面的实际高程实施测量及复核，保证后续浇筑过程中的厚度等指标都符合规范及设计要求。

2 桥面施工主要工艺流程

2.1 铺装前梁板粗糙度处理

通常架梁之前，梁板要进行拉毛，如果它的表面不够粗糙，将会对混凝土的粘结造成影响，因此，完成架梁后，需利用凿毛机开展凿毛处理，将梁板表面的浮浆都清理干净，并达到要求的粗糙程度，以此提高粘结力。

梁板上的门筋稀密程度不等，可根据门筋的间隙选择凿毛机的型号，门筋间隙小的可用11头凿毛机，门筋间隙大的可选用300型或350型铣刨机，做到去除浮浆，露出粗糙表面，达到与混凝土再次结合的目的。

2.2 桥面板清理

将凿毛后的浮浆，用吹风机清理干净，吹风机可选用手持式、背负式或者手推式，根据使用者的习惯，如果铣刨后浮浆的颗粒很大，可采用13马力本田发动机动力的手推式吹风机，因其风力大，清理的效果比较好，可将凿除的浮浆清理干净，必要时用水进行冲洗，以保证浇筑后的混凝土与梁体整体一致性，有很好的粘结力。

2.3 放样及绑扎钢筋焊网

组织测量专业人员复测桥面实际高程，并和铺装高程对比，以确保铺装层厚度为基础对高程进行微调。在确定了高程之后，还要以桥梁中线为依据，对所有钢筋网预计安装位置实施测量放样，以此为现场施工提供正确的指导。根据焊网放样墨线进行钢筋焊网铺设，钢筋网的搭设应进行平接，伸缩缝中的钢筋网不能间断，并要在伸缩缝部位设置专门的钢筋予以加强，使纵向钢筋有不少于3 cm的保护层。相邻两片钢筋网之间的接头，应有一定错开，在横桥向上不能存在通缝，对于网片边界和桥形不相符的部位应在施工现场进行裁剪，当部分位置的钢筋不足时，应立即补充强度等级相同的钢筋。在钢筋网片的表面，不能存在油迹和会造成其它影响的任何缺陷，在取样过程中出现的空缺，需要及时弥补。钢筋网片的高程可通过马镫的设置来控制，将网片铺设好以后需要对其高程实施复测，使高程准确无误，避免产生塌陷等问题。

2.4 安装轨道

轨道安装主要有以下两种方式：其一，在护栏上进行支撑架的制作，完成对防撞护栏的施工后，以护栏为基础制作调节式轨道支撑架，支撑架上下、左右5 cm左右调整空间，在支撑架上安装10 cm国标槽钢，支架的间距根据摊铺机的长度而定，一般保持30 cm或40 cm或50 cm不等，做好的轨道保证其稳固、平顺。第二种是在地面做轨道，采用槽钢做轨道，这种轨道设置方式是在桥梁防撞护栏未做之前，此种做法将钢筋视作支点，通过钻孔设置到梁板中，在横向通过钢筋的焊接来满足高程要求，支点之间的距离在30～50 cm范围内不等，具体要结合摊铺机的实际长度来确定，支架可直接采用内层支筋。轨道为槽钢，其高度可比标高略高。在两条轨道的相接部位，通过点焊相连，焊接时要防止轨道发生变形，使轨道保持平顺，并避免在后续施工中发生漏浆和跑模。

2.5 混凝土摊铺-悬挂式桁架分体辊轴摊铺机

钢筋网铺设和轨道安装完毕后，要严格按设计高程控制，且将轨道调整直顺无误，保证基面潮湿，保证混凝土铺装厚度符合设计规定，必须在横向连接板焊接工作完成后，再次将基面清洗干净，才可进行浇筑。

悬挂式桁架分体辊轴摊铺机，是在全自动桁架式分体辊轴摊铺机基础上研发而成的，用于高速公路大桥的混凝土整幅铺装以及高速公路、高速铁路现浇梁、预制梁的整幅摊铺的施工，使混凝土摊铺的振捣、提浆、整平的效果更佳。悬挂式桁架分体辊轴摊铺机的特点如下。

(1)具有较好的稳固性，由于采用的是桁架式的整体结构，并辅以优质的方管，所以能避免变形的发生，解决了过去在长距离整平过程中容易发生变形的实际问题，提高摊铺机整体稳固性。

(2)具有良好的振捣及提浆效果，采用了特制而成的无缝钢管，通过击打产生振动，提高激振力，并加快振捣的速度，保证振捣及提浆的效果。

(3)整平效果更好：整机采用单轴分体式连接，根据摊铺机宽度可采用多处分体复式连接方式，能够适合更宽幅的桥面铺装，最宽可达到19 m，尤其针对钢箱梁或现浇梁，更具有其独特的优势，因其单轴悬挂，对轨道安装方式有其灵活性，同时能铺装到边缘。比全自动六轴分体式辊轴整机重量减轻许多，同时更宽幅的达到边缘，使摊铺宽度达到最边缘，解决了全自动桁架式分体辊轴摊铺机摊铺到边的局限性。

(4)整幅整平效果更佳。

(5)行走自动化：行走方式采用电动升降和前进，解决了人工升降的弊端。对轨道安装高度的要求不限，能够实现上下升降调节25 cm左右的空间。

散水效果好：桁架装有自动喷水装置，可在混凝土摊铺结束后起到对辊轴粘附混凝土进行及时清理等重要作用，进而保证摊铺的最终效果。

(6)具有很高的自动化水平，采用国内先进电器件，提高自动化水平，仅由一人即可进行操作，极大的减少了人力投入，在降低成本的同时，有效加快了实际的工作效率。

(7)实现自动修偏：在有曲线的桥面或路面能够使设备的一端停止，另一端扇形移动，实现整机自动修偏，解决桥面曲线段摊铺问题。

(8)整机美观漂亮：整机采用喷塑，防锈、防腐蚀效果更好，并且整体美观、漂亮，使人的视觉效果更佳。

2.6 混凝土收面

完成摊铺与整平工序后，需立即进行收面，过去主要使用人工进行，不仅效率低下，而且平整度较差。对此，可采用驾驶型抹光机来改善，它主要具有以下特点：

保证混凝土密实度，设备重量可以达到290 kg，提高密实度的能力更强，另外，通过圆盘提浆，还能进一步保证混凝土的密实度。

保证混凝土铺设后的平整度，设备的平整范围远大于单盘，能有效提高平整效果。

效率高：动力采用本田GX690汽油四冲程型发动机，提供可靠的动力保障，能够更有力的带动提浆盘提浆，改善了使用GX620发动机动力欠佳的缺点；使用重载齿轮箱，增强了转动的力量，工作效率更高。

(4)操作难度小，劳动强度低，采用低重心结构，对操作人员身高没有要求，且采用分开的转向手柄，反应十分灵敏，容易掌握和控制。

(5)作用后整体效果良好，是过去采用人工和传统设备无法达到的，值得大范围推广应用。

2.7 桥面养生及环境保护

完成抹面以后应立即养生，养生方法为覆盖一层无纺布，在定期洒水，在养生过程中务必保证表面处于湿润的状态。成活后， 禁止人员及车辆通过，否则将产生凹陷，现场必须重视和加强成品保护。

2.8 桥面麻面处理

完成对桥面混凝土的养生之后还应进行麻面处理，以确保防水层和路面能够良好结合。对于复合路面， 其结合问题始终困扰着施工单位， 在过去采用过拉毛、刷毛和抛丸等传统工艺，难以达到理想的效果。对此，可尝试使用小型铣刨机进行铣刨，严格控制深度，能达到理想的效果。

3 结束语

综上所述，桥面混凝土施工采用气动凿毛机、手推式吹风机、悬挂式桁架分体辊轴摊铺机、机械驾驶磨光机、小型铣刨机等新设备及整幅摊铺工艺的应用，取得了很好的施工效率，节约了人工，加快了进度，保证了施工质量，得到了业主的一致好评，同时也为今后桥面施工积累了宝贵经验。