桥梁项目建设薄壁空心高墩施工技术

2020-01-11党海滨

黑龙江交通科技 2020年1期

党海滨

(山西路桥第二工程有限公司，山西临汾 041000)

0 前言

当前我国的高墩桥施工主要采用滑升模板、提升模板、滑升翻模、爬升模板以及钢管脚手架支配方式来进行施工。桥梁开始前，应该综合各种影响因素之后来计算工程的成本，经过对比之后发现，钢管脚手架拼装钢模板施工方法的成本最低，经济效益最为明显。这种施工方法的资源利用率最高，施工效率也比较高，所以被很多单位所使用。

1 桥梁薄壁空心高墩施工技术

根据施工经验，对于墩身高度超过30 m的桥墩都可以称之为高墩，多数都是空或者薄壁的形式所存在，外部形状为矩形。高墩通常都是使用在山川丘陵地区中，施工难度比较高，对于技术要求也比较高，需要使用大量的大型机械才能完成施工。虽然具备上述的劣势，但是其安全性非常高，工程的质量水平比较高，所以使用率较高。

2 施工工序及施工方式

桥梁工程施工项目中，薄壁空心高墩施工技术多数都应用到山川丘陵的地带中，所以施工的成本比较高、施工难度大且环境异常恶劣。薄壁空心高墩在施工开始前，应该选择合适的施工方法，并且严格控制施工工艺，才能保证工程的质量，具体可以从以下的几个方面来进行。

2.1 塔式吊机的选择

高墩结构采用薄壁空心结构形式在施工的过程中，塔式吊机是最为主要的施工机械，具体要从以下几个方面来进行：首先，高墩比较集中的高架桥来说，塔吊的选择应该保证其臂长在50～80 m之间为最佳，此时可以确保多个高墩可以开始同时施工，可以降低机械成本。其次，对于间隔距离比较远的高架桥项目来说，可以采用多个轻型塔吊的施工方法。此外，塔吊吊装的过程中，其高度要结合墩身的实际情况来确定。这是因为塔吊起升为28 m之后，通常是通过墩身使用其余的附着器才能连接，从而可以保证塔吊技术与高墩处于同一水平面上，可以大大提升个工桥梁的施工精度。

2.2 钢模板的加工制作

高墩施工时，钢模板的施工是非常重要的一个环节。钢模板通常是由定形模板与定型模板所组成，在钢模板主要是应用厚度为13 mm的钢板制作而成，这样可以保证结构的性能。在模板加工之前，技术人员需要考虑到桥梁各个位置的桥墩结构形式来进行模板设计，保证其可以应用到桥梁的各个位置上，达到通用性的要求，也能够降低工程成本、提升经济效益。

2.3 扣件式钢管脚手架的搭设

单管立柱扣件脚手架搭设施工的过程中，其高度要保证在50 m以上，此时可以选择如下几种搭设施工方法：第一，脚手架的下部结构部分使用的是双管立柱结构形式，而上部结构使用的是单管力度，并且需要保证上部结构的高度在35 m以下；第二，根据需要来适当的减小脚手架的下端间隔距离，通常都要保证在35 m以下，应用双排单管柱的施工方法，其间隔距离需要控制在1.0～2.0 m之间，立柱则为0.8～1.0 m之间。施工单位在开始施工前，应该综合考虑到桥墩的具体状况，选择合适的设计方案与搭设施工方案，在确保工程质量的基础上，还要保证人员的安全性。

2.4 测量放线及准备工作

施工开始之前，要进行工程项目的仔细测量，这是为了更加准确的确定承台墩顶与中心位置，保证数据的精确度，同时还要利用四角坐标来进行数据的测量。在完成测量后，墩柱施工范围内的承台混凝土需要实施清理与凿毛施工，并且应用具备一定压力的水进行冲洗，为后续的施工打下基础。

2.5 钢筋加工与安装

桥梁高墩在施工的过程中，钢筋结构的加工和安装对于工程的质量存在直接的影响，同时也会直接影响人们的生命安全。因此，施工单位应该从以下几个方面来整体提升工程的质量：首先，在钢筋进入到施工现场之前，应该将其码放整齐，同时应该采取必要的防锈蚀处理。其次，钢筋的加工施工要按照设计图纸严格控制，如果出现偏差的问题就要立即采取有效的处理措施，从而可将钢筋偏差控制在合理范围内。加工完成的钢筋要按照编号、使用范围分类存放。最后，钢筋安装施工要严格执行设计方案，并且需要确保钢筋保护层的厚度达到要求，这样才能保证结构的整体性能达标，满足建筑工程安全性的需要。

2.6 模板安装

模板安装施工的过程中，要按照如下步骤来进行：首先，模板加工制作结束后，技术人员需要进行模板质量的全面检查，并且要将合格的模板实施刨光处理，同时还需要加强存放管理，不能在存放过程中造成模板损坏的问题出现。此外，模板安装施工前，要应用电动钢丝刷来进行表面的清理处理，不能存在任何的杂质，然后就是要根据施工工艺的要求在表层涂刷脱模剂。其次，安装前，应该将塔吊安装到位，达到使用性能和稳定性的需要才能开始施工。最后，模板安装结束后，测量人员需要进入到现场中进行全面的测量和记录，以保证模板安装的位置和精度达到要求。

2.7 混凝土的生产、运输及浇筑

混凝土材料的生产，通常都是在搅拌站统一拌和施工，制作完成之后需要使用运输车将其运输到施工现场中，然后在应用输送泵进行浇筑施工。浇筑施工的过程中，需要确保其塌落度处于15～18 cm之间，不能存在不合格的情况。浇筑施工阶段，选择水平分层浇筑的方式，单层厚度30 cm为最佳。最后，专业施工人员根据施工工艺的要求采用振捣器进行振捣施工，此时要严格按照施工工艺进行，不能存在过振或者漏振问题，以不再出现气泡、泛浆为合格。

2.8 工缝处理

将混凝土表层的砂浆清理干净，凿除施工前，要保证其满足如下的技术要求：使用水来进行冲洗凿毛时，混凝土强度达到0.5 MPa；人工凿除时，结构强度达到2.5 MPa。凿毛施工结束后，要立即将混凝土表层冲洗干净，并且需要在表层喷洒水分以保湿，但是不能存在积水的问题；新浇筑施工开始前，需要在原结构的表层上喷洒一层水泥浆来进行清洗，如果是水平缝则需要铺设厚度为1～2 cm的水泥砂浆。施工缝处理完成之后，在达到强度之后才能开始再次浇筑施工，此时一般需要强度达到2.5 MPa。浇筑完成之后，需要由专人进行支架与模板的预设处理，并且需要检查稳定性，只要是出现任何松动或者移位的情况都要立即进行处理。振捣施工的过程中禁止触碰模板、钢筋、预埋件等部分，不能出现任何变形的问题。在达到强度之后才能开始后续的浇筑施工，一般都是在达到2.5 MPa之后进行。混凝土浇筑施工过程是整个工程的关键环节，要保证支架、模板、钢筋与预埋件都达到稳定性的要求，如果发现存在变形损坏问题，需要立即采取措施处理，以保证工程的质量达到要求。