房建施工中大体积混凝土无缝技术

2020-01-11罗海泉

河南建材 2020年9期

罗海泉

福建省泷澄建设集团有限公司（363100）

0 前言

建筑行业的快速发展意味着市场竞争的不断加剧，建筑工程项目施工单位若想要在激烈的市场竞争当中脱颖而出，就必须紧跟时代发展的潮流，革新施工技术和施工理念，凭借技术优势来提高施工效率和施工质量，建设高质量的建筑工程项目。大体积混凝土的无缝施工技术目前在我国已经得到了初步的应用，但由于经验积累不足和缺乏系统的技术应用标准，施工单位在应用技术过程中难免会遇到难题，从而导致大体积混凝土无缝施工技术的应用效果无法达到预期。在这一背景下，加强对大体积混凝土的无缝施工技术的研究与分析，对推动我国建筑行业的可持续发展有着一定的现实意义。

1 大体积混凝土出现裂缝的原因分析

1）水化问题。混凝土材料是大体积混凝土施工时所使用的主要施工材料。水泥作为混凝土材料的关键组成部分，在凝固阶段时会因为水化反应，而出现大量的热量。若施工单位对大体积混凝土内外部温差控制不足，则会因出现大体积混凝土变形的情况。当温差应力超过了大体积混凝土自身的承受力时，则会直接引发裂缝问题的出现。

2）收缩问题。在完成浇筑作业之后，混凝土材料会因为配比不同而产生不同程度的体积收缩，同时也会因为外界因素影响而出现变形的情况。若收缩率超过了混凝土自身的承受力，则会引发裂缝问题。

3）硬化反应。当大体积混凝土出现硬化反应时，混凝土自身会呈现出膨胀或者收缩的情况。若在这一过程中混凝土受到外部约束的影响，则应力会在内部高度集中。当混凝土自身的抗拉强度较低时，抗拉应力的出现会引发裂缝问题。

4）吸水作用。吸水作用指的是混凝土内部的碱性物质和骨料之间所产生的化学反应。当出现这种情况时，混凝土会膨胀，一旦膨胀程度超过了某种界限，则会直接引发裂缝问题。

5）蒸发反应。从某种角度来看，蒸发反应也是由于水化现象造成的。在水化现象的影响之下，混凝土内部热量较高，温度显著上升，从而导致混凝土表面水分蒸发过快，进而导致混凝土出现塑性收缩而引发裂缝[1]。

6）沉陷问题。当大体积混凝土自身的基础稳定性较低时，其在凝固之后会出现不同程度的沉陷问题，而沉陷问题会直接引发裂缝。

7）钢筋锈蚀问题。钢筋锈蚀问题一般是由于混凝土材料与钢筋材料紧密性不足造成的。若钢筋材料所在区域的密封程度较差，在经过一段时间之后会出现不同程度的锈蚀。钢筋材料的锈蚀会导致其体积增大，对混凝土造成挤压，进而使大体积混凝土出现胀裂现象[2]。

2 大体积混凝土无缝技术

2.1 混凝土原料质量控制和配比

众所周知，大体积混凝土的施工质量与混凝土材料质量之间有着直接的联系，施工单位必须将原料质量控制放在工作的首位。从本质来看，大体积混凝土出现裂缝的主要原因集中在水泥材料和骨料两个方面。施工单位首先需要根据施工设计和施工需求，合理选择水泥标号，优先考虑低水化热水泥，在确保水泥质量达标的基础上，进一步考虑水泥材料的价格因素。其次，骨料的选择需要根据建筑工程项目的实际情况作出判断，并在正式施工之前分析不同骨料搭配方式的应用效果。最后，在实际当中很多施工单位忽略了水质因素对于混凝土质量的影响，因而施工单位必须严格控制水质，不得使用海水和未经处理的污水。在进行混凝土配比时，施工单位需要在设计图纸的基础上，根据施工现场的实际情况和施工标准，合理对混凝土配比进行设计。

需要注意的是，施工单位需要严格控制混凝土材料中的砂石质量，且需要注意对水灰比的控制，可以通过添加外加剂或者粉煤灰的方式来达到降低水泥材料使用量的目的，避免水泥的水化现象所产生的热量无法控制。

2.2 重视新型材料，优化设计方式

传统的混凝土材料自身存在一定的缺陷，如负重较大、承载量高、耐久度不足等。随着我国科技水平的不断提升，越来越多的新型施工材料在建筑领域得到了广泛的应用，尤其是高强度混凝土材料的应用从根本上解决了传统大体积混凝土施工所存在的技术难度。顾名思义，高强度混凝土的最大特点在于自身抗压强度较高，具有硬度高、负重小、耐久长的优势和特点。此类复合材料的应用不仅有利于提高大体积混凝土的综合质量，同时也可以间接达到优化施工设计的效果。设计单位应当根据新型材料的特点，结合建筑工程项目的基本建设要求和标准，不断对设计方式进行优化。

2.3 无缝施工工艺

大体积混凝土施工过程中，需要根据混凝土的泵送特点采取分段、定点的施工原则。混凝土材料的输送需要使用“一次到顶”的方式，通过自然流淌的形式来浇筑混凝土。这种混凝土浇筑方式可以与泵送方式完美契合，且无需对混凝土输送管道进行拆除、冲洗和接长等操作，进而达到提高施工效率的目的。需要注意的是，在泵送混凝土的过程中需要根据泵送坡度情况而在泵送的前后位置设置振动器。第一个振动器需要设置在混凝土材料的出料口，进而实现对于混凝土材料的振捣效果。第二个振动器设置在混凝土的坡脚位置，从而确保下部混凝土振捣密实。在开展常规振捣作业时，需要确保混凝土材料的搅拌均匀性，并严格按照振捣流程开展作业，杜绝出现不规范操作的情况，以免影响到混凝土的振捣效果。此外，施工单位需要掌握预应力技术的应用方式，通过对预应力技术的应用来规避漏浆现象，保证墙体的平滑度[3]。

2.4 入模温度控制

季节因素对于裂缝问题的影响不容忽视。为从根本上消除季节因素的影响，应提倡在春秋季节开展大体积混凝土的浇筑施工，其目的是确保混凝土的入模温度得到有效的控制。若在夏季施工时，气候温度相对较高，施工单位需要采取特定的控制措施来控制混凝土材料的入模温度，还要考虑到阳光照射所造成的温度偏高和水分蒸发问题。此外，当气候温度过高时，可以在拌料时对碎石材料洒水，而水泥库等材料存储场所则需要保持阴凉通风[4]。

2.5 大体积混凝土的冷却处理

为避免出现裂缝问题，施工单位需要对大体积混凝土采取冷却处理措施，要结合施工现场的实际条件和气候环境选择合适的冷却方式。施工单位需要对大体积混凝土的内部温度进行实时监测，及时掌握内部温度的变化情况，从而有针对性地开展降温处理和养护作业。洒水冷却是最为常见的冷却方式，为保证洒水冷却的效率，施工单位需要根据施工现场的基本条件合理布置洒水管道，确保洒水管道的通畅性和封闭性，避免水资源的浪费。

2.6 养护处理

混凝土浇筑作业完成之后，需要立刻作回填处理，并注意后续的养护操作，确保将混凝土的内外温差和表面湿度控制在理想范围之内。一般情况下，当表面抹压操作完成之后即可进行养护处理。常用的养护方式为铺设草席和洒水，铺设草席的目的是减少阳光直射，避免混凝土的表面水分蒸发过快。洒水则是为了达到降温和保湿的效果。实践证明，深度养护可以在最大程度上保证混凝土的凝结效果，规避裂缝问题的出现。