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石油化工生产安全节能技术分析①

2020-01-10魏巍杨玻毛承兴宋梦园苏浩

科技创新导报 2020年14期
关键词:石油化工变频调节

魏巍 杨玻 毛承兴 宋梦园 苏浩

(中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第十一采油厂 甘肃庆阳 745000)

石油化工企业促进了我国经济的发展,为我们的生活提供了充足的能源,促进我国生产力的发展和社会水平的提高。但是,我们也知道石油化工企业有一定的危害性,一但发生安全事故,会造成严重的经济损失并对环境也会造成很大影响,所以在石油化工企业快速发展的同时,也要对石油化工的安全十分重视并不断地研究方案来预防事故的发生。在石油化工生产的过程中,由于受到生产工艺等多方面的限制导致资源的利用率不是很高,这样使资源浪费。所以石油化工企业节能方面找到方法和策略,提高石油生产过程中的利用率,使石油化工企业朝着安全、节能的方向发展。

1 石油化工生产安全节能技术应用的重要性

相关部门在石油企业发展中提出进行安全和节能的变革,不仅要求石油化工企业在保障安全的情况下进行节能的生产,加大对安全和节能工作的重视程度。落实石油化工企业的安全与节能工作确保石油企业安全、快速、经济持续的发展。对于节能的技术的研究备受关注,节能技术的应用可以帮助石油化工企业节省费用的投入,还可以对环保这一方面起到促进作用。在目前,使用最普遍的一种节能技术就变频调节技术,变频调节技术对电动机等电力资源在使用过程中的消耗是十分有帮助的。为了人民群众的财产与生命安全以及企业的利益,我们的生活环境更好,石油化工生产安全节能技术的应用是非常重要的。

2 安全管理现状与对策

2.1 安全管理现状

在石油化工的生产过程中,所做的工作大部分是以处理和加工石油的原材料和天然气的原材料。在处理和加工的过程中,会出现物理性质和化学性质所形成的不稳定的液体、固体和气体,同时也会产生强烈的反应[1]。在此过程中,操作一旦出现错误,很容易导致爆炸事故和火灾的发生,会直接危害到生命安全和自然环境造成难以恢复的破坏,在经济上也会造成无法估计的损失。在石油化工进行生产和加工时,石油和天然气原料的复杂反应还会产生有毒的气体,该气体状态不具有稳定性,在受到温度和气压比较高的时候,会对石油化工工作人员造成威胁,当情况严重时还会引起化学爆炸事故的发生。石油化工生产的过程中泄漏的原材料造成的危害是非常可怕的,会对我们的生活环境造成严重的威胁,石油的泄漏会对我们所居住的环境和使用的水源造成几乎无法恢复的污染,所产生的有毒有害物质,会在土壤里沉降,微生物无法分解,石油化工周边所居住的人民和动植物都会受到严重的威胁[2]。当发生事故时,会在很短的时间内产生高浓度的有毒气体,会使化工厂周围环境遭到重大的损坏,甚至使生物无法生存。

2.2 安全管理对策

对于石油化工企业发生的安全事故所破坏我们的生活环境和生命财产的安全必须引起重视并提出相应的解决措施,对于安全事故的发生进行有效的控制。对于目前石油化工企业所存在的问题,提出几个相应的解除措施:首先是加强对安全工作的管理。在目前看来石油化工企业中的管理模式比较落后,石油化工企业一般规模比较大,管理起来比较困难,要逐步地进行改革。在招聘上,加大对优秀管理人员的招入,对石油化工企业在管理模式上的改革有所帮助。在石油化工生产和加工过程中,必须严格执行规章制度,对生产现场地加强管理。然后,企业要定期进行严格的安全检查工作,及时发现在生产过程中的问题,比如设备的故障、生产人员不合规的操作,出现问题时要及时地上报进行维修,保障设备安全稳定地正常运行。最后,石化化工企业必须提高所有人员的安全意识,对相关工作人员进行安全意识的培训,进而提高全体工作人员对生产安全重视起来,为企业能够安全地生产提供基础的保障,避免因工作人员的失误造成事故的发生。

3 节能技术的应用

3.1 电气节能

在石油化工生产和加工的过程中,需要大量的电气资源,电气资源在生产中会发生非常大的损耗。为了减少电气资源的消耗,可以在以下几方面进行:第一,选择变压器的时候要确定能耗符合相关的要求;第二,石油化工生产的环境是比较恶劣的,大部分的原材料具有腐蚀性,所以我们在进行电气设备的选择时,必须遵守国家的标准进行合理的选择,并要注意变压器之间的距离,减少电线电缆的使用,降低电线的损坏,实现节约电气资源。

3.2 气体膜分离

在石油化工的生产过程中,有效的进行气体膜的分离。为提高石油利用率进行节能降低损耗起到很好的作用。到目前为止,气体膜分离技术在石油化工中对气体的处理和深加工具有重要的位置,在石油化工节能方面应用广泛。气体膜分离工艺已经从之前的简单末端系统转变成整体工艺,处理的对象从之前的单一原料回收目标的简单体系转变为对多原料、多回收的复杂体系。目前石油化工企业对氢气的回收问题还没有合理的解决,必须加大对高性能气体分离膜技术的研发和应用,实现对氢气的有效回收,减少炼油的成本,同时也能减少对生态环境的污染。

3.3 变频调节

在石油化工中变频调节技术应用是十分广泛的一种节能技术。在石油化工的生产过程中,消耗最大的机械设备主要是有电扇和发动机。如果降低风扇和发动机的能源消耗,就可以在石油化工生产中减少能源的消耗。变频调节技术是一种可以减少电动机能源消耗技术措施,变频调节技术运用到水泵中,可以降低水泵在能源上的消耗。对变频调节技术在水泵中的应用研究说明,水泵频率降低的情况下,转速随之下调、扬程减少、流量减少,从而使电动机的功率降低[3]。由此可以看出,变频调节技术应用到水泵中,在节能方面起到了很好的作用。变频调节技术可以根据石油化工生产过程中的实际情况来及时作出相应的调整,对各种参数进行科学的调节,来达到节能的目的。

4 结语

石油资源是不可再生资源,所以要合理的利用这些资源,利用电气节能技术、气体膜分离技术、变频调节技术在石油化工生产的过程中达到节能的目的。减少石油化工企业能源资源的消耗,才能真正的实现可持续发展。在石油化工企业中必须重视安全措施,重视对环境的保护,提高相关工作人员的安全意识,严格按照制度进行生产,加强生产现场的管理,避免因在管理上的疏忽,造成事故,确保企业能够健康、安全、长期的发展。

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