上世纪中期景德镇与东欧的陶瓷科技交流回顾

张 浩 郑乃章

景德镇陶瓷大学 江西 333000

1、引言

景德镇制瓷有千年以上的经验，但历来未曾作过科学的系统的研究整理，生产方式长期停留在手工业发展，极少改进。新中国成立初期，长期的战乱摧毁了瓷业生产，产品滞销，许多宝贵的制瓷方法失传，大量老艺人与技术工人转业失业，景德镇的瓷业奄奄一息。陶瓷生产产量不能满足各地的需要，而且高级瓷的质量比以往，尤其比明清两代的产品相差得很远。新中国成立后，随着社会经济发展的好转，景德镇陶瓷业也进行了初步的工业化，景德镇陶瓷从分散小作坊式向集体化、国有化转变，在这个过程中，经济形式也发生了变化，由个体私营经济向联合生产的集体经济转变，由传统手工业向机械化转变。

上世纪50-60年代，景德镇与东欧多个国家曾进行过陶瓷技术交流，包括东德、保加利亚、阿尔巴尼亚、波兰、捷克斯洛伐克等等，其中既有技术输出，又有技术引进。当中，以中德技术合作和景德镇瓷厂建设是典型代表。目前，有关这段历史虽有披露，但系统的梳理确较为鲜见。随着历史档案的逐渐解禁，本文力图较为全面的理清有关文献资料，以填充这段历史史实。

2、新中国成立初期的困境

在新中国成立初期，景德镇的陶瓷业发生了明显变化，废除了个人对土矿开采权的垄断；国营资本通过整合资源，将分散的个体作坊置于统一协助之中[1]。景德镇陶瓷业得到了恢复和发展，但这时也显露出存在的问题。一方面，工业化伊始，由于陶瓷生产受工艺等各方面因素的局限，机械化程度并不高，机器只能生产一些造型简单、成型方便的陶瓷器皿。景德镇陶瓷业面临着旧有的生产方式逐步落后于世界同时期其他先进国家陶瓷制造业的局面。所以，工业化生产变得迫切起来。另一方面，景德镇虽然有悠久的制瓷历史，但是传统的技术是掌握在部分艺人手中，历来没有详细的记录和文字整理，没有系统的科学理论指导，也没有定量准确的测试分析和详细记录，“知其然不知其所以然”，且家族式的小作坊各自为阵，因此技术没有交流，不易提高，甚至失传。

1953年，在景德镇研制生产建国瓷，经过景德镇市的研究人员、陶瓷艺人和中央美术学院的教授专家的共同攻关，取得了部分产品的试制成功，提供给国家展览用瓷，但在研制过程中也暴露出缺乏艺术人才、燃料资源、科技指导等问题[2]。其中，艺术人才可以通过兴办学校培养解决，燃料的问题可以区域协作、或科技进步可能会出现新的能源，但是科学的指导是自己无法在短时间内解决的，如何进行工业化制瓷，景德镇在期待着国家政策的导向和支持。

3、中德技术合作

新中国必须提高自身的科学技术水平。当时最快的方法便是引进外国先进科学技术，经过与民主德国的协定，中国提供陶瓷颜色釉烧造技术，民主德国提供给中国需要的仪器设备和工程技术。1954年，我国与民主德国签订了陶瓷技术合作协定。该项任务主要在景德镇陶瓷研究所开展[3]。

中德技术合作的任务包括大小细瓷件色料及白釉、精细瓷器坯及成品的技术资料和提供样品，即白瓷釉的化学分析、配方及施釉方法和坯的成分、造型方法、烧制过程及配方。在当时的条件下，我国选择最好的瓷器及色彩为目标，以小量加上订货方式进行制造，将其技术经验和操作条件作实际而详尽的记录加以科学总结，对所用到的原材料进行全面的化验和分析，同时收集了多种古瓷样品进行研究，作为设计和鉴定试制样品的参考，然后把颜色釉师傅全部的操作过程纪录在案，得出优良的瓷器和色料，最后由轻工业部转请中国科学院鉴定合格后送给德方。

景德镇专门成立了中德技术合作委员会负责开展这项工作，下设办公室，张风岐任主任，李国桢任副主任，潘庸秉任秘书。为了迅速完成此项任务，除分析工作由中国科学院领导进行外，并调第一机械工业部电器学校舒信伟、戴粹新二位同志，江西省工业厅戴亮侪同志，中央轻工业部李国桢、程祖慰、蔡德春三位同志，另外还由中共景德镇市委、景德镇工业局派了部分干部参与其中。

1954年8月至12月，景德镇完成了中德技术合作任务，通过向德意志民主共和国提供陶瓷技术及实物资料，对景德镇千余年的细瓷、色釉、窑炉进行了系统的科学记录和总结。中德技术合作任务在四个月时间内顺利完成。这次工作初次结合了陶瓷工人的宝贵经验与现代陶瓷工艺知识，这为今后对国瓷的进一步研究，以及国瓷的走向科学化与机械化垫下了初步基础。之后，在中德技术合作取得成果的基础上，中国又继续进行了中阿（阿尔巴尼亚）中波（波兰）的陶瓷技术合作项目，均取得了一定的成果。

中德技术合作完成后，景德镇市认识到科学研究的重要性，也认识到在科学技术人才上的困难，除了选派了一批具有一定文化水平的青年干部在中国科学院上海冶金陶瓷研究所学习和与中央美术学院日用美术系保持联系外，在景德镇窑业学校的基础上，于1955年8月建立了景德镇陶瓷美术技艺学校，积极解决景德镇缺乏基本技术干部和艺术人才问题。

4、50-60年代的景德镇瓷厂建设

新中国建立后，中国迎来了一个有利于进行大规模经济建设和平环境，工业体系的建设成为各项工作的重心。苏联是第一个社会主义工业国家，能够提供给我国社会主义革命和社会主义建设的经验[4]。1950 年 2 月 14日，中苏两国签订了《中苏友好同盟互助条约》，并陆续协定支援中国工业化建设，在资金或技术上的援助和支持,引进了156项工程项目[5]。原项目协议中不包括陶瓷类项目，后经景德镇市的积极争取，增加了景德镇陶瓷厂的援建项目，目的是通过引进新技术、新设备为陶瓷工业技术改造积累经验，进一步发展瓷业生产。

景德镇通过国家轻工业部积极与捷克方面沟通，争取到了在景德镇建设一座现代化的陶瓷厂的项目，即建设景德镇瓷厂。1956年2-4月，景德镇市政府与捷克布拉格技术出口公司代表团，就其提出的建议方案，进行了四次谈判后，确定以斯塔罗洛尔斯基陶瓷厂为参照，由江西省工业厅进行国内的初步设计方案。再由捷克布拉格技术出口公司进行整体设计。

1957年，景德镇瓷厂建设工作铺开。1959年12月，国家计委（59）计轻顾字第1293号文件批准了《景德镇瓷厂扩大初步设计》[6]，考虑到我国陶瓷烧成技术的传统，同意提高生产规模，由年产3000吨提高到年产4800吨，同时也要求景德镇瓷厂要加快建设并控制投资规模。该项目从设计、全套设备引进、监督施工、指导生产等一整套都是由捷克和苏联外援。项目的确立，整个工程的近期和长远规划，材料、设备的引进，建设进度都是由中央和中央各主管部制订的，景德镇作为基层建设单位，只是按章办事。

1960年，中苏关系发生变化，专家先后回国，景德镇瓷厂的建设进入自主建设阶段。1962年12月29日，景德镇瓷厂由轻工业部直接管理并被列为国家重点建设项目[7]，景德镇瓷厂建设的力量得到了加强。1963年全面动工，通过自主设计、自行施工，仅用两年多时间，到1965年初，主体工程基本结束，完成6万多平方米的生产性建设区以及3万多平方米的附属建筑和生活区[8]。1966年4月1日，景德镇瓷厂进行试生产，从投入原料开始，经过2天时间，成功烧成出了合格产品[9]。1967年，主要生产管理人员刘桢等被下放，景德镇瓷厂全面停止生产。

景德镇瓷厂从1955年开始筹建，到1967停止生产，不仅仅是引进了捷克先进的工艺技术，还通过各项工序的联合化生产推动景德镇陶瓷工业由手工业孤立生产向机械联动生产、自动化生产转变，对之后景德镇的陶瓷工厂建设有明显影响。尽管景德镇瓷厂没有完全改变景德镇传统陶瓷相对落后的生产方式，提高日用瓷器产品质量，但其积极意义不仅在于引用东欧国家先进技术建设了一家陶瓷厂，还在于引入了新的生产方式，转变了人们对现代工业制瓷的认识，使生产力得到进一步解放。

5、对中欧技术合作的进一步探讨

中德技术合作和景德镇瓷厂都属于中国和东欧国家进行陶瓷技术交流的典型代表，中德技术合作是技术输出，景德镇瓷厂建设是技术引进，这两次对外交流在中国陶瓷史上是开创性的。技术输出有助于弘扬我国优秀的传统陶瓷技艺，技术引进能够打开我国陶瓷从业人员的视野，有助于陶瓷的现代化、工业化，陶瓷生产不再是简单的手工制作而是一项复杂的工程。传统手工陶瓷业的分散协作不能满足陶瓷工业化的要求，外国日用瓷生产技术的引进使得景德镇陶瓷业也进入到尝试连续化、自动化生产时期。

（1）中德技术合作初次结合了陶瓷工人的宝贵经验与现代陶瓷工艺知识，这为今后对我国陶瓷技术的进一步研究，以及我国陶瓷生产走向科学化与机械化奠定了初步基础。经过几十年的战争，景德镇制瓷技术，特别是一些秘方在市场上不多见了。这次通过中德技术合作可以说是挽救了一批颜色釉制造技术，而且把近乎失传的颜色釉技术整理保留下来，巩固了我国现有的制瓷技术水平。技术人员将烧制的瓷器送去上海冶金陶瓷研究所检测，使用了现代科学测试技术，认识到在陶瓷的制作生产过程中进行全面调查、系统分析和科学整理，得出科学结论，进行科学指导的重要性，并最后整理出来一套数据详实、制作过程完整的技术汇编，是一部非常有价值的陶瓷技术参考资料。

（2）景德镇瓷厂建设开始了机器设备的联合使用，引进了机械化生产模式。陶瓷生产各道工序之间不再是简单的协作关系，而是集结在工厂中同时共同发生作用，机器与机器之间形成了一个生产链，通过各单元的机器之间连续交接作业，半成品从一个生产阶段传给另一个生产阶段，就变为了自动化的体系。在具有自动化体系的陶瓷工厂中，工人的作用降低，由机器提供主要生产力，熟练的陶瓷工人在生产过程中不再因掌握的手工技能而不可缺少，因为这时候对技巧水平的要求比在作坊里生产要低得多。同时，陶瓷工厂的工人从身份上不再是以往的师徒关系和雇佣关系，成为了陶瓷厂的主人，单独个人的体力和技能贡献逐渐转变为更加紧密相关的集体合作共同贡献。

新中国成立之初，景德镇陶瓷业的资本、原料、技术都极为稀缺，陶瓷生产的各道工序不应由一户单独或分散进行，然后交换和协作，而是应该组织起来，根据现有的资源和条件，调整生产关系和生产要素分配，使之适应陶瓷业生产。现代陶瓷业源于工匠传统，但工业化进程又让景德镇陶瓷业在相关科学技术研究的支持下，通过建立机械化的生产企业和快速培养操作人员逐渐发展起来。

（3）单元化生产使得景德镇陶瓷业实现了现代化。50年代景德镇陶瓷厂生产普遍存在一些共性问题，各个生产车间之间是分开的，或者说是独立存在的，联系并不紧密；各个工序的生产效率不同，前一道工序的产量和和后一道工序的耗用不能有序衔接起来，往往白坯车间、彩绘车间需要占用较大的储存位置，一些工序如成型的手工操作又比较繁多，单件产品的生产周期过长，也影响到了后续工序的连续生产。所以，在手工制瓷的模式下，一件日用瓷从泥料进厂开始，到最后成瓷出厂，需要十多天甚至更长时间。

单元化生产则能更好地解决这些问题。单元化的生产将各道工序连接为一个连续不间断的加工流水线，从而缩短生产周期，提高生产效率。在景德镇传统的陶瓷生产过程中，陶瓷厂通常会在白坯、彩绘等工序之间存放一定的半成品，半成品一方面是为了保证后续产线货源充足，但另一方面，不同工序的生产速度常常不能保持一致，不能快速消化则很容易产生积压，影响整个生产流程的运作。而在单元化生产中，通过几名操作人员进行流水线式的生产操作，使各工位间可以不需要半成品积存这一环节，将制品周转的效率最大程度的提高。

景德镇瓷厂开始了陶瓷工业的单元化生产模式。在景德镇瓷厂范围内，陶瓷工业单元化生产表现为：若干个拥有特定专门职能和专业技术人员的陶瓷生产车间，为制造一种或多种产品而联合起来，前后工序之间相互协作。在当时的景德镇，这是一种全新的生产模式，机械化、半机械化占据主导生产地位，摆脱了手工业制瓷松散的生产模式，打破了传统制瓷生产线，坯板在车间内部不用了，都用输送带传递，各个工位之间的工序计算也不再按传统的计件制，而是开始按照计时结算工资，这一变化也表明了景德镇陶瓷业为了适应新的生产环境而做出改变。

6、结论

（1）中德技术合作是我国第一次全面科学总结晚清到新中国成立初期的景德镇陶瓷的坯、釉和颜色釉烧制技术，使用科学方法诠释了景德镇陶瓷的科学内涵，并详细记录了研制的过程和测试的结果，对之后的陶瓷科技研究工作有很强的指导意义。在中德技术合作的过程中，培养出了一批科学技术人才，这些掌握现代科学技术的人才对后期景德镇陶瓷的发展起到关键作用，推动了景德镇陶瓷业的工业化进程。

（2）景德镇瓷厂是由我国陶瓷工作者与捷克专家共同主持设计全国第一流的现代化景德镇瓷厂，从设计、全套设备引进、监督施工、指导生产等一整套都是接受了捷克的援助。尽管最终没有形成陶瓷业工业化持续发展的局面，但促进了景德镇陶瓷业向工业现代化转变。中苏友好关系破裂后，我国暴露出建设大型瓷厂的经验不足。之后景德镇瓷厂完全由我国自主力量进行建设，我国陶瓷科技人员克服重重困难，继续创新技术，将机械化运用到各个生产工序中，并取得了许多科学技术革新。

（3）景德镇与东欧陶瓷技术交流带来的经验在于：传统手工陶瓷业的分散协作不能满足陶瓷工业化的要求，陶瓷制品生产的各道工序的有序统一将是我国陶瓷业发展的基础。传统制瓷技术也已不符合机械化生产的要求，我们必须不断根据生产发展的需要改进生产工艺，取得科学技术的指导，总结出适合我国陶瓷业发展的路子。外国陶瓷生产技术的引进可以使得景德镇陶瓷业快速进入到连续化、自动化生产时期，但是在引进国外技术的时候，要做好先进技术和本国实际情况的结合，运用科学方法进行技术改进并充分消化吸收，保证新技术符合我国的生产需要。