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现代冲压模具在机械零件精加工中的应用

2020-01-08胡晓旭

湖北农机化 2020年23期
关键词:精加工冲压机械加工

胡晓旭

(齐齐哈尔工程学院,黑龙江 齐齐哈尔 161000)

1 机械零件精加工中现代冲压模具的应用

1.1 机械零件精加工流程的安排操作

(1) 现代冲压模具的生产。就一般情况而言,现代冲压模具的生产模式为生产线操作台。模具的生产都是在工作台上完成的,在实际的精细化加工的过程中,需要特别注意的是凹凸模型的制造,需要对其精度以及模具的设计进行严格地把控。凹凸模型设计是整个冲压模具生产过程中极为重要的一部分,在进行加工之前需要进行设计部分,需要根据所加工零件能够接受的最高压力来确定冲压的大小,冲压过大或者是冲压过小情况的出现都不利于零件的精度与质量控制。除此之外,在流水线工作台冲压所完成的零件自身具有极强的稳定性,主要是为了保证零件在冲压加工的过程中不会出现冲出流水线的现象。

(2)对机械零件精准定位。在实际的冲压模具精细化加工的过程中需要对机械零件进行精准化定位,能够进一步提升零件生产的精度,如果在实际的零件冲压生产的过程中,出现了工作核心零件没有固定好的情况,极有可能导致零件内部结构错落的出现,那么该种零件加工就会被判定为不合格零件。为了避免以上情况的出现,需要对零件冲压过程中所涉及到的操作步骤以及冲压模具性能进行综合考虑。

(3)导向结构的应用。在生产的过程中完成以上两个步骤之后,那么就需要进行导向工作,在实际的生产过程中导向结构的应用主要是保证冲压模具的上下线路不会出现位移的情况。导向结构装置最常使用的就是导柱,导柱的应用能够实现对冲压模具的固定,并且维持自身与压料板以及模座之间的距离,从而避免在冲压过程中出现导柱损坏的情况。

(4)现代冲压模具的固定。精加工前的最后一步就是需要对模具进行固定作业,在工作台中所使用的固定装置都较为常见,比如螺钉、螺母等等。冲压模具每一个部位的固定对于整个冲压工作来说都至关重要。在进行零件的冲压之前,需要工作人员对模具的完整性践行价差工作,是否有缺口的出现,如果一旦发现异常就需要进行模具的维修作业。如果通过检查确定固定正常与模具整体正常,那么就可以进行模具的正式加工,但是在精加工的过程中需要灵活地进行各部位的调整,从而确保冲压工作的顺利开展。

1.2 机械零件精加工技术

(1)磨削加工技术。在磨削加工的过程中需要进行磨床设备的应用,就正常情况而言,经过磨床加工的零件精准度更高。如果没有进行过磨床加工就投入使用,那么在零件的应用过程中就会出现精度降低以及表面粗糙不耐用的情况,所以说磨削加工技术的应用具有十分重要的现实意义。

(2)切割加工技术。我国绝大多数的机械零件加工企业在实际的生产过程中都使用的是自动化生产技术,而数控技术就是应用最为广泛的自动化技术,并且数控技术在实际的应用过程中有着切割加工的功能。该种功能可以应用于机械设备冲压机工前的初步切割,能够对明显的多余部分进行切除作业,为接下来的冲压工作打下良好的基础。

(3)表面加工技术。在进行冲压模具精细化加工的过程中,零件的表面难免会出现摩擦的痕迹。那么就需要对这些磨痕进行进一步的处理,从而避免这些划痕给零件的组装带来困难。那么表面加工技术的应用就是最合适的技术,能够快速地使零件的表面划痕消失获得光泽,为以后的安装与使用提供便利。

1.3 提高冲压模具热处理工艺的水平

通过笔者的研究调查发现,为了能够进一步提升冲压模在零件生产过程中的质量,那么在一定范围内进行热处理的应用就十分有必要。就一般情况而言,冲压模具的热处理主要有两种方式。首先是对模具的表面进行热处理,其次是对冲压模具内部的强韧化处理。为了能够保证模具拥有足够的冲压力以及耐受力,那么以上2种热处理方式是需要同步进行的,能够在最大范围内降低冲压模具在应用过程中裂痕情况的出现。

2 冲压工艺和模具制造技术的发展

我国完善的市场机制与发展前景为机械加工产业带来了较大的机遇,但是在国际市场的开拓过程中我国的企业还是面临着巨大的压力。虽然我国的企业已经获得了长远的发展,并且在世界市场中得到了一定的市场份额,但是面临着快速发展的机械加工技术,机械加工企业在实际的生产过程中不仅仅需要完成自我技术的革新,还需要不断地进行完善与创新,使生产工艺能够在漫长的生产过程中得到进步,产品的质量更佳。为了能够促进我国机械加工行业的进步,不仅仅需要企业自身的努力,还需要国家的帮助与扶持。机械加工企业在经营的过程中通过经营模式的改变以及生产工艺的精进,将高品质、高精度的机械零件设备纳入到世界市场中来,扩大企业自身的经营规模与范围。机械零件加工企业想要进一步提升自身的精度与质量,那么就需要严格地按照市场标准来规范自己,并且按照零件图纸进行对照生产,严格制定自己的生产标准。针对此种情况,在实际现代冲压模具在机械零件精加工中的应用中要做好充分的前期准备,根据零件进行加工图纸的绘制以及生产线的设计,以此为基础进行冲压模具的设计与应用。

3 结语

根据上文的论述,传统机械零件加工的过程中存在着很多的问题,通过现代化冲压模具的应用可以进一步提升精度与质量,提升零件生产加工的效率。到现阶段,不管是哪种冲压模具的应用,在我国的机械加工行业中都有了较为广泛的应用,从而推动我国的机械加工整体水平有了较大的提升,为我国以后机械加工行业的发展奠定良好的基础。

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