机械模具数控加工制造技术及应用

2020-01-08杜晓宇

湖北农机化 2020年1期

杜晓宇

(齐齐哈尔工程学院，黑龙江齐齐哈尔 161000)

1 机械模具数控加工制造技术优点

1.1 对生产效率提升

在进行机械模具生产过程中，对机械模具数控加工制造技术进行应用，工作人员首先需要注意保持不同方面信息的一致性，并对操作系统进行相应的完善，从而对机械模具数控加工制造技术的优点进行充分的发挥，对制造机械模具的时间进行有效的缩短，同时能够对生产效率进行提升。机械模具数控加工制造技术在应用中取得了一定的进步，能够对人工生产方式进行相应的代替，对人工的工作压力进行有效的降低，同时也能够对机械模具的效率以及精度进行提升。

1.2 提升模具生产高效性以及精度

在模具生产过程中应用数控加工制造技术，对机械模具进行相应的创新，能够在一定程度上促进模具生产的高效性以及模具的高精度。在现阶段数控技术中，设计人员对数控技术中的一些不足的小细节，都有一定的完善，从而促进了最终效果的提升。应用数控技术的范围越来越广泛，能够对数控技术的适配性进行有效的体现，对传统模具生产中的不足进行了有效的改善。

1.3 模具生产更加柔性化

模具加工技术的发展呈现柔性化趋势，主要体现在以下2个方面：其一，在应用数控加工制造技术时，相关设备能够结合实际情况，对技术加工进行相应的调整。其二，是在应用数控加工制造技术的过程中，能够对不同模具加工要求进行有效的满足，能够提升相应的覆盖范围。相比于传统的机械模具加工，数控加工制造技术能够对传统制造方式进行转变，有效促进自动化和数控化的实现。

2 机械模具数控加工制造技术应用

2.1 应用数控车削加工技术

制造行业重要的组成部分之一，数控车削加工技术，实际生产应用比较多。应用数控车削加工技术，能够分析不同形状的模具，并结合具体模具的形状开展加工工作，具体的加工内容如加工塑类模具以及轴类模具。但应用数控车削加工技术，也存在一定的不足，即在加工过程中，有较为单一的手段，因此在具体的生产中，比数控电花火加工更方便。比如，在加工杆类零件时，顶尖以及导柱是常见的部分，一般加工便是通过数控车削加工技术。

2.2 应用数控电火花加工技术

在加工机械模具时，对加工的效率和速度提升也是很重要的内容。应用数控电火花技术，能够对加工的效率和速度进行有效的提升。但另一方面，在对特殊材料的模具进行加工时，受到不同因素的影响，数控电火花技术的效果会受到一定的影响。因此在具体对数控电火花技术应用过程中，相关工作人员需要注意控制数控电火花，结合实际的加工情况，选择合适的放电时间。固定的峰值电流以及脉宽数值，会使得间歇时间影响平均电流，因此需要保证电火花的恒定状态。此外，在机械模具加工中应用数控电火花技术，需要首先注意表面粗糙程度以及加工的速度。

2.3 应用数控铣削加工技术

在机械模具加工中，这种方式主要是应用于平面模具中。曲面以及凹凸面模具是该技术主要应用的范围。在实际的加工生产过程中，模具一般呈现平面的外部结构，并且由曲面或是凹凸面组成，应用该种方法就比较方便。相比于上述2种方法，该种加工技术一般更加复杂，应用技术加速，能够对平面结构模具进行有效的制造，从而促进具体的生产制造工作。在应用该种方法的过程中，相关的工作人员需要注意对循环进行有效的固定。另一方面，相关的加工企业以及工作人员还需结合实际情况，对满足该种技术方法的情况进行相应的明确，从而促进该种方法的进一步应用推广，对生产机械模具的效率以及质量进行有效的提升，同时也能够提升模具的精准性以及高效性，促进机械加工柔性化的发展。