数控加工技术在模具制造中的应用探究

杭州科技职业技术学院 王昭

前言

随着科技发展，高度自动化的数控加工技术在各种机械行业中都得到了广泛的应用。数控加工技术是现代化的产物，它很好的利用了数字化信息实现机械设备的自动化控制，大大提高了模具制造的加工效率。因此如何更好的利用数控加工技术，是模具制造的技术人员们一直探索的问题，下面我们来了解一下数控加工技术的应用吧。

1 应用数控加工技术的优势

数控加工技术有着传统工艺无法比拟的优势，是利用高新技术进行零部件加工的一种工艺。首先，在提高模具的精度方面，数控加工技术做得很好。我们知道，模具的精度是模具质量的关键。模具制造的传统工艺在保证模具精度方面还有欠缺，而数控加工技术可以保证模具加工的高精度，所以在数控成型机床、数控铣床中应用广泛，也扩大了加工材料的选择范围。同时，传统工艺比较难克服的复杂和稀有金属等材料，数控技术可以预先设计然后进行高精度加工。其次，可以提高模具生产效率。数控加工技术通过高速的切削工艺，使加工速度高于传统工艺，能生产出高精度和高稳定性的模具[1]。与此同时，通过数控加工技术能实现多坐标的有效联动，从而同步完成复杂项目，并完成一些复杂模具的加工。最后，有助于推动模具制造业智能化的发展。企业通过收集模具制造信息并及时更新系统，满足复杂工艺的技术要求。

2 在模具制造中数控加工技术的应用

数控加工技术有着自己独特的优势，虽然和传统模具加工工艺有相同之处，但二者也有明显的不同。下面我们来详细探讨一下它的具体应用。

2.1 数控车削加工技术和数控电火花技术

首先，数控车削加工技术的应用。车削加工在模具制造中主要是用来制作轴类标准件，比如杆类零件和回转体模具。在数控机床加工上要根据具体情况，选择合适的模具，顺利完成模具的加工制造。其次数控电火花技术。主要在模具生产时运用，对模具进行标准线切割，用冲压模加工，针对凹凸的模具进行电火花技术的应用。电火花技术能有效缩短加工时间、降低加工难度，并且提高模具的精度[2]。

2.2 数控铣削加工技术

传统工艺对凹凸模具或者曲面零件的加工还有不足，但是数控铣削加工技术就能很好的应对，尤其是在复杂的零部件加工中可以进行深度加工，对零部件的外形轮廓精细加工。在进行应用数控加工技术时，有很多复杂的模具，要选择合理的模具，并根据对象进行分类，提高生产效率。例如，注塑压铸模等模具的时候就需要用到数控铣削加工技术。不同类型的零部件需要不同的技术，比如带曲面或者外形复杂的零部件需要选择铣削加工技术；旋转类的零部件需要选择车加工技术。同时数控加工技术人员的技术水平和操作能力也是数控技术应用的关键，当然数控加工机床相对而言也要花费较高的维修费用，所以对技术人员的维修水平也有较高的要求。

3 提高数控加工技术应用的相关建议

如何能让数控加工技术在模具制造中得到更广泛的应用，笔者提出以下几点建议。首先，要对模具进行合理的分类，同时选择合适的数控机床，分清数控铣加工、数控电火花加工等什么时候最适合用。同时还要做到尽可能降低成本，提高生产效率。其次，不断优化和改进现有的数控加工技术和方法。在当前发展形势下，要不断研发更多的新技术和新材料，提高模具的质量同时提高生产速度，让技术得到不断革新。最后，不断优化加工程序，提高生产率。一方面制定和完善相关的制度规范，并落到实处；另一方面不断提高行业工作人员的综合素质，对他们进行定期培训和考核，工作人员还要树立终身学习和不断提高自己的理念，提高自身素养。

4 结语

综上所述，模具制造业是国民经济发展的重要基础，与模具本身的价值相比较，模具产生的价值更大。所以提高模具的精度对模具来讲很重要，数控加工技术能够很好地提高模具精度和缩短周期，在模具制造中发挥着很大的作用。所以企业要重视数控技术的应用和提高其使用率和范围，制造出高精度的模具，为社会生产做贡献。