火力发电厂金属技术监督常见问题解析

薛斌元

（神华神东电力山西河曲发电有限公司，山西 忻州 036500）

金属技术监督是保证火力发电厂安全生产的重要措施，它贯穿在机组设计、制造、安装、调试、运行、停用、检修、改造等各个环节，属于一种全过程技术监督和技术管理工作。通过对受益监督部件的检测和诊断，能够及时了解掌握火力发电厂金属部件的质量状况，防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷等不良运行情况而引起的各类事故，从而减少非计划停运次数[1]。在保证火力发电厂处于安全稳定的生产状态，金属技术监督发挥至关重要的作用，一方面对火力发电厂的每个生产环节，包括机组设计、制造以及安装维修等，均能实施有效监督措施，及时消除存在的安全隐患，另一方面有助于发电厂掌握金属部件的实际情况，包括质量、运行状态等，一旦发现金属部件存在问题，通过加强监督管理，延长机电设备的使用寿命。

1 金属技术监督中常发现的问题

1.1 技术监督管理方面存在的问题

每家火力发电厂均能按照《火力发电厂金属技术监督规程》的相关规定，构建金属技术监督三级网络系统，但是在实际操作过程中，由于企业未能配置完善的监督网络管理人员，监督员和被监督员均由一人承担，无法保证监督工作有效的进行。此外部分火力发电厂在构建金属技术监督三级网络系统时，会参考过时的标准，并且构建的网络系统未能满足金属技术监督工作实际需要，导致监督工作出现职责划分不清楚的情况。建立完善的金属技术监督档案，并且根据企业的实际情况，不断优化监督档案，可以为金属技术监督工作提供参考依据，保证监督工作按照标准流程严格进行[2]。但是对部分火力发电厂进行调查发现，缺少完善的金属技术监督档案，未能详细记录金属部件的相关工作，包括部件的更换以及检修等，无法真实掌握部件的运行情况，从而埋下安全隐患。

1.2 物资管理方面存在的问题

物质管理方面存在的问题主要体现在三个方面：一，缺乏完善的金属技术监督档案，未能及时准确的记录金属材料的相关信息，包括质量检验合格证书、入库出库验收报告等；二，金属部件生产企业，未能向发电厂出具质量检验合格证书，而电厂也未能向生产企业索要质量检验合格证书；三，部分电厂在存储金属物资过程中，未能严格按照存储标准进行存储，致使金属材料出现混合摆放的情况，如将不同型号的受热管材混合摆放，在摆放时未能使用铭牌标识材料的型号、规格等相关信息。此外许多金属材料未能做好防护工作，金属材料出现锈蚀等情况。

1.3 检修方面存在的问题

许多火力发电厂在日常生产中，缺乏对发电机组的检修。火力发电厂的发电机组在运行时，一般运行时间会超过10万小时，根据《火力发电厂金属技术监督规程》相关规定，要求发电厂应对发电机组的相关金属构件进行全面的检修，包括蒸汽管道、再热蒸汽管道等。在检修过程中，主要检修不同构件的焊缝质量。但是火力发电厂缺乏对金属构件检修重视，未能对金属构件进行全面的检修。以检修汽轮机转子为例，部分发电厂在检修过程中，将低压转子末级叶片作为检修的重点，未能对汽轮机转子叶片进行检修，并且采用探伤检修方法，对转子造成一定的损伤。在发电机组运行过程中，一般会在护环内壁出现失效情况，但是部分发电企业，只会对护环外壁进行探伤检查，未能针对内部出现的缺陷进行有效的检修。

1.4 设备方面存在的问题

现阶段，火力发电厂会使用到大容量发电机组，此类机组在生产过程中可能会产生较大的热量，为保证发电机组正常的运行，会使用奥式体不锈钢材料。但是在受热面的管内壁，由于高温会侵蚀不锈钢，不锈钢出现大量的氧化皮，进而堆积在管内壁，会导致管内壁出现爆炸情况。由于部分发电企业缺乏对管内壁氧化皮的重视，未能及时实施有效的养护和处理措施，导致管内壁堵塞情况不断出现，影响到发电机组正常的运行。此外未能合理有效的设计机组设备，导致锅炉受热面受热能力较低，并且在极易发生损坏点位置安装的测温装置，无法正常的运行。使用奥氏体不锈钢材料制作的发电机组，高峰运行时间一般在1万-1.5万小时范围内，部分发电厂要求高峰运行时间应超过3万小时，受到较长的运行时间影响，出现的氧化皮脱落情况不会及时发现，对发电机组的正常运行埋下安全隐患。

现阶段许多火力发电企业在配置机电设备时，尽管按照《火力发电厂焊接技术规程》相关规定构建机电设备，但是未能根据《火力发电厂金属技术监督规程》对机电设备实施有效的管理措施，致使机电设备存在许多问题未能有效的解决。

1.5 基建时期遗留的问题

基建时期遗留的问题主要体现在三个方面：首先，施工企业未能重视汽水管道的支吊架施工工作，一方面是工期较短，施工企业加快施工速度，另一方面施工企业未能按照规格严格操作，导致汽水管道支吊架出现开裂、连接螺栓松动等情况，在机电设备运行时，经常由于汽水管道支吊架存在的问题，影响正常的供电生产。在基础设施建设过程中，施工企业未能加强锅炉外管焊接口的质量管理，主要是焊接时使用存在质量问题的材料，导致机电设备在经过一段时间运行后，出现焊缝开裂的情况。许多发电设备内部设有油管路、输水管路，在油管路和输水管路连接位置，会使用到弯头，将管路设置成承插式结构。

但是在结构的连接位置，由于未能严格按照规定进行焊接施工，导致焊缝承受集中的应力，出现开裂情况。

2 解决措施

2.1 建立完善的技术监督体系

火力发电厂应建立完善的技术监督体系，监督体系内涵盖各个方面的管理工作，包括机电设备、物资以及金属实验室等，每个环节都应由专人负责管理工作。在建立完善技术监督体系时，火力发电厂应根据实际情况，按照国家标准、行业标准等，进一步完善和优化技术监督体系。保证技术监督体系正常的运行，电厂应组织管理人员进行培训，通过培训提高管理人员的监督管理水平，提高技术监督管理工作的效率。电厂金属技术管理人员，应积极配合生产主管部门，将国家、行业等金属监督标准落实在实际工作中，并按照相关流程，保证金属监督管理工作有序的进行。

2.2 建立健全金属技术监督部件档案

建立健全的金属技术监督部件档案，可以为金属技术监督管理工作的开展提供参考依据。通过档案详细记录金属技术的工作内容，包括金属设备的运行情况、检修方案以及实施解决问题的措施等。金属技术监督部件档案，是技术监督工作重要的载体，在档案内会详细记录金属技术监督工作的整个过程，包括设备的更换原因、次数，并且在记录的同时，还会配置图片。

2.3 积极开展对新标准的学习

根据《火力发电厂金属技术监督规程》相关要求，火力发电厂应积极开展对新标准的学习，新标准内对机电设备的检修工作设立不同的等级，现阶段主要分为等级A和等级B，选用上述等级进行检修工作中，需要发电厂根据规定，既要严格按照流程开展检修工作，还要详细记录检修过程。但是在实际检修过程中，部分电厂仍存在问题，主要是未能深入的学习新标准的相关要求。电厂应掌握新标准的要求，制定完善的检修计划，按照计划开展检修工作。

2.4 加强日常监督工作

加强日常监督工作体现在三个方面：首先，加强金属物资的管理工作，要求金属物资在入厂阶段，必须出示产品的质量证明书，并详细记录物资的性能、规格以及数量，在金属物资出厂阶段，必须保证出库数据准确。此外，还应合理摆放物资，同时做好物资的存储工作；其次，技术监督人员应加强锅炉受热面的巡视和检修工作，一旦锅炉出现高温运行情况，必须及时查找问题的原因，针对原因实施处理措施，避免管道内出现大量的氧化皮，影响锅炉正常的运行；第三，加强发电、锅炉等设备的管道检查工作，如果管道出现振动等情况时，必须采取隔离措施，并暂停锅炉的使用，防止锅炉带病运行。

2.5 重视基建阶段的金属技术监督工作

发电厂应重视基建阶段金属技术监督工作，具体体现在以下几个方面：一，管理人员应对使用的金属材料进行全面的检查，避免使用带有质量问题的材料；二，在金属材料安装的准备阶段，应根据金属材料的性能，选用合适的焊接方式。完成金属材料的焊接工作后，应对焊接位置进行检查，发现焊接位置存在问题，可以及时处理；三，在构建油管路三通结构形式时，应避免使用插入式结构，并且在安装过程中，要求三通结构与热源保持一定的距离；四，在设计汽水管道支吊架时，应保证吊架的位置满足设备的使用需求，并且详细记录吊架的安装过程，为后续的检修工作提供参考依据。

3 结语

综上所述，金属技术监督工作是贯穿与机组设计、制造、安装、调试、运行、检修扥各个环节中，随着金属就数监督工作同日常工作的逐渐融合，金属专业人员水平逐渐提高，通过建立健全各项规章制度，明确各级岗位成员职责，加强技术监督力度，及时消除各种设备隐患，把影响机组安全稳定行为因素降到最小。在火力发电厂金属技术监督工作中，针对常见的问题，需要建立完善的技术监督体系、加强日常监督工作以及重视基建阶段的金属技术监督工作，以便消除金属技术监督工作存在的问题，提高发电设备的运行能力。