机械设计加工中应注意的问题分析

2020-01-07冯腾飞

科学咨询 2020年38期

冯腾飞

（宿州职业技术学院安徽宿州 234100）

引言

机械设计加工是需要工作人员有比较好的专业技能的，对于工作人员的要求比较高，在加工的过程中，有不少的问题需要万分谨慎。为了提高机械设计加工的品质，使产品的合格率得到有效保障，在机械设计加工的过程中，工作人员要对一些关键问题特别注意。探究这些需要注意的问题，并提出一些解决措施，也具有十分重要的意义。

一、在机械设计加工过程中需要注意的问题

机械设计加工是非常重要的一项工作，这项工作的技巧性和技术性都是十分强的，对工作人员的要求也会比较高。因此，在机械设计加工的过程中，工作人员需要注意一些问题，才能有利于工作顺利进行。

（一）机械设计加工质量难以保障

机械设计加工工作在企业的生产中占据着非常重要的地位，在设计加工环节中，如果不能够确保产品的质量，那么将会直接影响企业的生产和经济效益，所以机械设计加工的质量一直是企业非常重视的一部分。在实际的机械设计加工过程中，可以发现影响设计加工效果的因素主要在于其切削量以及材料的性质。通常而言，切削量与零件的材料塑性和韧性之间都是呈现正比例关系的，前者越大，后两者也会随之增大，也会导致机械设计加工的部件质量不优。机械设计加工中所采用的材料对零件的塑性变形起着决定性作用，在采用刀具来进行机械加工的时候，是很容易引起零件塑性变形的。同时，在进行机械设计加工的过程中，还有其他的因素也会造成这些加工零件的物理性能受到影响[1]。因此，为了有效地保障产品的设计加工质量，工作人员在加工过程中要注意零件的表面预应力情况，根据具体情况进行具体分析，不断地优化加工工艺。

（二）加工精度有待改善

在进行机械设计加工的过程中，产品的加工精度也是一个需要注意的问题。通过对机械设计加工工作的具体分析可以发现，产品的加工精度主要受以下各类误差的影响。第一，由于近似加工运动曲线的因素而造成的产品设计加工精度存在误差[2]；第二，由于加工中所采用到的刀具轮廓存在误差，而导致加工精度有误差；第三，设计加工工艺系统出现的受力变形误差，也会导致加工精度受到影响；另外，还有其他一些因素也会影响加工的精度。为了有效改善加工精度，工作人员需要从产生误差的原因入手去分析问题，并根据原因采取相应的解决措施，使加工的精度得到改善。

（三）产品的性价比不高的问题

机械设计加工是非常精细的，对于工作人员以及环境的要求都非常高，在加工的过程中会因为各种因素而出现加工质量有问题的情况，也会导致合格率难以得到有效保证。因此，工作人员的专业技能要比较好，同时，需要富有责任心，不断地研究如何优化机械设计加工技术。然而，在实际的加工过程中，往往会有很多的企业为了节省成本而不去采用先进的技术，从而导致产品性价比并不高，企业也难以在市场竞争中脱颖而出。

二、解决问题的措施分析

（一）拟定科学的加工工艺流程

为了在确保产品质量的前提下，尽可能降低生产成本，管理人员可以拟定科学的加工工艺流程，并要求工作人员严格按照规定流程进行机械设计加工工作[3]。在拟定流程的过程中，应该合理化安排工作人员的工作量，尽量避免一些不必要的加工时间，尽可能一次性加工好零件。另外，在零件的设计加工过程中，存在的一些残余应力也会影响其性能，从而影响产品的表面质量，因此，在拟定工艺流程的时候，要更加科学合理。

（二）选择合适的材料进行加工

工作人员在进行机械设计加工的过程中，为了使机械设计加工的质量得到有效保障，需要根据不同的情况选择合适的材料进行设计加工，如此不仅能够使其成本得到极大地降低，而且也可以满足加工的性能需求。在进行材料选择的时候，需要充分考虑所选购的材料的性价比和性能，以及它的质量和价格，然后再依据设计加工的具体要求，并且充分考虑需加工的产品的物理性能，挑选一些性价比较高的材料。同时，在生产过程中，严格按照加工的要求来进行设计加工，使一些常用的零件的生产过程更加标准化和批量化，从而使得整体生产效率得到大幅度提升。

（三）严格把控加工材料的物理性质

热切削以及切削力在机械设计加工的过程中是比较常见的两种物理现象，当它们作用在加工的物件上时，会引起加工工件的表面分子结构以及金相组织的改变。在这两种现象同时出现的时候，就会使得材料表面的温度非常高，当这个温度超出了金相组织的临界值之后，那么该组织就会出现相变，从而导致工件存在安全隐患。在进行机械设计加工的过程中，冷作硬化也是很常见的一种情况，这种方法主要是借助冷加工在工件的表层进行变形，而且这种变形也是不可逆的，在变形之后，就会压缩金属的质量，使硬度和精度都得到一定地增强。在进行机械设计加工的时候，也需要对冷作硬化进行严格把控。严格把控好加工材料的物理性质，能够保障产品质量。