环境水质自动监测质量控制措施分析

2020-01-06张余

科学与信息化 2020年35期

张余

四川省达州生态环境监测中心站四川达州 635000

1 加强环境水质自动监测质量控制的意义分析

水质自动监测作为我国水环境监测中一个重要的组成部分，具有连续、及时反映水质的动态变化、预测预报发展趋势和加快处理应急事件过程的优势，对于提高环境水质监测的效率，保证监测工作的连续性和稳定性具有积极的作用。近年来，我国地表水水质自动监测工作正朝着规范化、制度化发展，随着监测点位和监测项目的不断增加，对自动监测数据可靠性、代表性、可比性也提出了更高的要求。

在实际开展环境水质自动监测工作过程中，由于受到各种因素的影响，会导致环境水质自动监测失去应有的效果，出现监测结果误差较大等问题，导致环境水质自动监测的整体质量水平不高。为确保水质自动监测数据真实性，完整性和有效性，加强环境水质自动监测的质量控制便成为水质自动监测系统运行管理的核心内容[1]。

2 环境水质自动监测质量控制措施分析

2.1 水站建设的质量控制

地表水水质自动监测系统由系统中心站和水站组成，各水站由采水系统、水样预处理及配水系统、控制系统、辅助系统、检测系统、数据采集及通信系统及水站站房等组成。水站点位选择、站房建设、取水口设置对监测结果具有直接的影响。首先，根据水站的功能选择合适点位设置站点，水站位置的确定应综合考虑水质代表性、建站条件、采水条件等，并满足站址的便利性、水质的代表性、监测的长期性、系统的安全性、运行的经济性、管理的规范性等。其次，站房结构及供电等辅助设施应满足相关要求，站房结构为砖混或框架结构，能抵御50年一遇洪水；配置相关配套设施，包括空调、除湿机、消防设施、避雷设施等；配置充足的电源容量，按照站房全部用电设备实际用量的1.5倍计算。最后，采水系统和配水系统应满足相关要求，采水口采集的水样应具有代表性，能反映断面的平均水质状况，取水泵应一用一备。

2.2 水站日常运行维护中的质量控制

水站实施“日监视、周核查、月检查、年度审核”的日常质量控制制度。应根据水质自动监测工作任务，制定年初质量控制工作计划，配置质量控制所需的仪器设备、有证标准物质和实验室，严格按照计划开展水站的日常质量控制工作并作好相关记录，年底对全年水站质量控制工作完成情况进行全面总结。

（1）每日工作。每日至少两次对水站运行条件、设备运行状况及（氨氮、高锰酸盐指数、总磷、总氮等）分析仪自校情况进行远程监视，发现异常情况及时排查原因并采取措施。

（2）每周工作。每周至少一次对水站运行条件和各类仪器设备状况进行现场检查，判断其运行是否正常，并对（pH、电导率等）分析仪使用与实际水样浓度接近的有证标准物质或自配质控样品进行测试，不满足控制范围要求的需进行重新校准。

（3）每月工作。（氨氮、高锰酸盐指数、总磷、总氮等）分析仪每月应至少进行1次多点线性核查和1次加标回收率自动测试；针对Ⅲ～劣Ⅴ类水体，（氨氮、高锰酸盐指数、总磷、总氮等）分析仪每月至少进行1次集成干预检查（浊度大于1000NTU可不进行集成干预检查）；若测试结果不满足相关要求，应进一步排查原因，直至测试合格。

（4）每年工作。每年对水站分析仪至少进行一次性能审核，对其准确度、精密度、漂移、线性、检出限等进行检查测试。性能审核前应对水站运行条件及各分析仪自身状况进行检查，如不满足要求，则应处理维护后再开展性能审核工作。性能审核结果不满足要求的，需对分析仪进行全面检查和维修后再次进行测试，直至审核结果满足相关要求[2]。

（5）必要时工作。更换分析仪试剂（清洗水除外）后，应进行校准；更换分析仪关键部件或经重大维修后，应进行多点线性核查，必要时应开展实际水样比对；当分析仪长时间停机恢复运行时应进行多点线性核查和集成干预检查。

2.3 水站运行管理中的质量控制

（1）密码样测试。每月使用有证标准物质或自配质控样品对水站分析仪进行一次密码样考核，考核结果不通过的，应及时整改，直至考核通过。

（2）实际水样比对。根据水体水质类别，确定各监测项目实际水样比对频次。针对Ⅲ～劣Ⅴ类水体，每月至少进行1次实际水样比对，Ⅰ～Ⅱ类水体至少半年进行1次实际水样比对。以手工监测结果为标准，计算自动监测结果相对手工监测结果的绝对误差或相对误差，应满足相关要求。若比对不合格，应及时整改，直至比对通过或密码样考核合格。

2.4 人员质量控制

虽然自动监测的实施使得很多的人工监测工作被替代，但是系统的控制和仪器设备的操作与管理仍需要进行人工操作。为此，在环境水质自动监测的质量控制中，人员的质量控制也相当重要。首先，工作人员应树立较高的质量意识，结合实际情况，开展相关的质量控制工作。其次，相关工作人员应积极加强自我提升，参加国家、省级组织的相关培训，熟悉掌握最新的监测规范，并将其应用到实际工作中。最后，工作人员应严格按照仪器设备操作规程进行操作，避免人为原因造成监测误差[3]。