预分支控制电缆简介
2020-01-05
石油化工自动化 2020年1期
预分支控制电缆是在工厂生产过程中,按需将1根多芯控制电缆的一端加工转换成多根2芯或3芯的控制电缆(以下简称小电缆)。转换方法有两种: 第一种是将多根小电缆的芯线直接与多芯电缆芯线相连;第二种是将多芯电缆按小电缆芯线数拆分开,再套上外护套,然后对以上两种方法的连接处或分拆处进行密封绝缘处理,从而达到转换目的。
预分支控制电缆主要应用于仪表室机柜或现场机柜与现场仪表的连接(预分支法)。
传统连接方法主要有两种: 一是小电缆从机柜直接拉到现场与仪表连接(直拉法); 二是采用多芯电缆从机柜拉到现场,通过接线箱分线,引出小电缆连接到仪表上(接线箱分线法)。直拉法主要应用于早期的装置上,当时的控制点数不是很多,从机柜拉到装置的电缆数量有限,电缆敷设并不是很困难。现在一些I/O点数不多的控制系统仍然采用这种安装方法。随着生产装置的扩大,I/O点数大量增加,如果仍旧采用直拉法,将大幅增加电缆的数量并增加了敷设难度。为解决电缆敷设问题,随之出现了接线箱分线法。接线箱分线法由于采用了多芯控制电缆,使电缆的敷设变得相对简单,但由于引入了接线箱分线,额外增加了现场施工工程量,同时也增加了材料成本;由于接线箱的特性,无形增加了许多的故障隐患,比如经常出现的接线箱漏水,其内部端子的虚接等问题,这也增加了其后期的运行成本和维护难度。
为了解决这些问题,通过预分支控制电缆的接线方案,根据此种电缆的特性,相对直拉法,降低了电缆的敷设难度;相对接线箱分线法,由于取消了接线箱及电缆密封接头等,从而消除了由此带来的故障隐患,并减少了现场工程量,也降低了后期的运维成本。(德泰斯(北京)电缆密封技术有限公司)