隧道洞口柔性棚洞防护结构可靠性分析及应用
2020-01-02严广艺
严广艺
(陕西省铁道及地下交通工程重点实验室(中铁一院),陕西西安 710043)
高速铁路和公路进入山区后受地形限制常伴随着大量的隧道及桥梁。由于隧道工程造价较高,许多隧道建设之初洞口未设计长明洞,造成隧道进出口边坡高陡,地质条件恶劣。在雨水、地震、长时间风化等自然营力作用下产生的崩塌落石影响线路的安全运行。因此,必须对隧道洞口落石进行防护。
实际工程中,一般多采用被动防护措施对落石进行防护,其中棚洞结构运用较多[1-3]。由于隧道已经处于运营状态,采用传统混凝土明洞结构接长隧道工期较长,工序复杂,因此采用新型柔性棚洞防护结构对隧道洞口进行防护更具优势[4-5]。
本文以西安—成都高速铁路隧道洞口增设棚洞为例,通过建立有限元数值模型,对柔性棚洞防护结构的可靠性进行分析,以确保棚洞在使用阶段的安全性。
1 柔性棚洞的基本构成
柔性棚洞与传统钢筋混凝土棚洞在结构上有很大差异。柔性棚洞主要由支撑结构和缓冲结构组成[6-7],如图1所示。
支撑结构主要由钢拱架和刚性支撑组成。缓冲结构主要包括消能器、支撑绳和柔性环形网。柔性棚洞主要利用自身强大的变形能力,不断吸收落石的动能,达到防护落石的目的。当落石冲击柔性棚洞时,首先与柔性环形网接触,柔性环形网被拉紧以吸收落石的冲击动能。与此同时,柔性环形网将荷载传至支撑绳和消能器,并通过钢拱架传导至下部基础。整个过程落石的能量大部分通过柔性金属网的弹塑性变形吸收[8]。柔性缓冲结构工作过程如图2所示。柔性棚洞凭借其自重低、可预制、施工速度快等特点,比传统刚性棚洞更经济、安全、环保。
图1 柔性棚洞组成
图2 柔性缓冲结构工作过程
2 柔性棚洞设计原则
①棚洞防护结构的功能为防止坡面细小落石侵入线路限界;②棚洞下部支撑结构采用钢筋混凝土桩、柱和纵梁,结构使用年限按100年设计。棚洞主体构件使用年限按30年设计,部分零部件须进行及时养护维修更换;③棚洞承受的主要荷载为结构自重,附加荷载包括落石冲击力、温度应力、雪荷载、风荷载和气动荷载;④根据西安铁路局管内落石病害整治统计结果,确定抗落石冲击能量为100 kJ;⑤防护结构设计应结合施工条件等因素综合确定,并科学客观地确定耐久性指标,满足经济性要求。
3 柔性棚洞防护结构数值分析
通过现场详细勘察,确定柔性棚洞防护结构尺寸(宽×高)为18.6 m×12.54 m。棚洞与隧道正洞内轮廓最小距离2.32 m,每榀钢架间距3 m,钢架间布置横向支撑钢管,每隔3 m 增设斜支撑钢管。主要构件规格见表1,横断面如图3所示。
表1 柔性棚洞主要构件规格
图3 柔性棚洞结构横断面(单位:cm)
3.1 模型建立
利用有限元软件LS-DYNA 对结构进行数值模拟,横、纵向支撑绳采用Link167 单元模拟,柔性金属网采用Beam161 单元模拟。为考虑上述构件的失效效应,选用*MAT_PLASTIC_KINEMATIC 材料模型,同时采用Cowper-Symonds 模型计入应变效应的影响[9-10]。落石采用刚性模型模拟,不考虑其变形。由于整个冲击过程处于松弛状态,仿真模型中不考虑环形网外侧覆盖的格栅网[11-12]。计算模型见图4,材料力学参数见表2。
3.2 边界条件与接触关系
钢拱架柱脚处固定连接,支撑绳铰接连接。落石作用在棚洞中部跨中。纵向支撑绳穿过环形网,可沿着中跨钢拱架滑移,且固定于边跨钢拱架。落石与环形网、环形网与环形网、环形网与卸扣均为接触关系,卸扣与纵、横向支撑绳为引导滑移关系。
图4 计算模型
表2 材料力学参数
3.3 计算结果与分析
3.3.1 落石与环形网能量分析
落石与环形网能量时程曲线见图5。
图5 落石与环形网能量时程曲线
由图5可知,落石撞击环形网后动能迅速减少。0.15 s 时环形网内能达到峰值90.05 kJ,此时落石速度降为0,随后环形网内能在短时间内保持稳定,变化不大。环形网吸收的总能量约占落石总能量的80%,可知环形网为柔性棚洞最主要的吸能构件,实际工程中应特别重视金属网的质量及防护工作。
落石与环形网接触部位冲击力时程曲线见图6。可知:落石最大冲击力为220.63 kN,对应时刻为落石与环形网首次碰撞。柔性金属网承载力约292.63 kN,故环形网处于正常工作状态。
图6 落石与环形网接触部位冲击力时程曲线
3.3.2 环形网变形分析
由于柔性棚洞主要依靠环形网的变形来吸收能量,一般情况下环形网受到荷载作用时变形越大其吸收的能量越多。设计柔性棚洞时除了要满足防护能级要求外,还需考虑变形的影响。
冲击部位落石竖向位移时程曲线见图7。可知:冲击部位落石最大竖向位移为1.208 m,小于棚洞至正洞内轮廓最小距离2.32 m(参见图3),即落石没有侵入铁路限界。
图7 落石竖向位移时程曲线
3.3.3 应力分析
1)纵向支撑绳内力
该柔性棚洞总共布置了69 根直径18 mm 的纵向支撑绳,中间的16 根支撑绳位置及编号见图8。其峰值轴力见表3。
图8 中间16根支撑绳位置及编号
表3 纵向支撑绳轴力
由表3可知:在落石冲击作用下,7#,8#,9#,10#支撑绳轴力远远大于其他支撑绳,各纵向支撑绳中最大轴力为91.7 kN。GB 8918—2006《重要用途钢丝绳》中规定:直径18 mm、抗拉强度为1 770 MPa 的钢芯钢丝绳最小破断拉力为204 kN,故各纵向支撑绳在整个过程中均处于正常工作状态。
2)钢管支撑应力
落石冲击作用下柱间钢管支撑应力云图见图9。可知:柱间钢管支撑最大应力为211.3 MPa,钢管的屈服应力为235 MPa,故钢管未屈服。
图9 落石冲击下柱间钢管支撑应力云图
3)钢拱架应力
落石冲击作用下钢拱架应力云图见图10。可知:落石冲击作用下钢拱架最大应力为153.8 MPa,小于Q345B 钢材的屈服强度345 MPa,钢拱架处于线弹性工作状态。
图10 钢拱架应力云图
4 工程应用
该柔性棚洞防护结构已应用于西安—成都高速铁路。该高速铁路纸坊1 号隧道进口柔性棚洞实景见图11。安装3年来柔性棚洞防护结构工作状态良好,未发生落石破坏环形网侵入铁路限界的情况。表明柔性棚洞设计合理,结构安全可靠,可推广应用于其他类似工程。
图11 柔性棚洞实景
5 结论
通过工程实例建立柔性棚洞数值模型,模拟了落石冲击过程,从能量、变形、应力3 方面分析了柔性棚洞的可靠性。结果表明,柔性棚洞能够对初始动能为100 kJ的落石进行有效拦截,没有出现支撑绳破断、落石侵入铁路限界等现象,可以正常工作。由此可见,柔性棚洞设计安全可靠。
相比传统的钢筋混凝土棚洞,柔性棚洞本着“安全适用、节约环保”的设计理念,“以柔克刚”吸收落石的冲击能量。柔性棚洞不需要大面积基础开挖,对环境影响小。柔性棚洞为非封闭式结构,有利于隧道洞口的采光并可大大减少列车气动压力的影响。各构件均可工厂预制,现场安装时间短,造价低,应急能力强,维修方便。其在场地条件差的隧道洞口以及既有工程改造项目中有较大优势。