环保型丙烯酸防腐涂料应用探讨

2020-01-02郭锦佳

石油工程建设 2020年5期

郭锦佳

中国石油集团工程技术研究有限公司，天津 300451

当前，我国防腐涂料不断发展，各种类型的防腐材料在生产生活中被广泛应用，丙烯酸防腐涂料的环保性能极佳，本文针对环保型丙烯酸防腐涂料的应用展开分析。

1 丙烯酸防腐涂料的作用与应用领域

涂料应用的主要目的是保护涂装物品，使其避免受到腐蚀介质的影响，降低涂装物品表面损伤，隔绝日光和雨水，以促进涂装物品使用寿命的延长。涂料具备装饰效果，可提升商品的销售价值和使用价值，使物品具有鲜艳的色彩，带给人们对美的感悟。涂料具备标志作用，可设定不同的色彩代表不同的信号，如安全信号、停止信号和警告信号等。此外，在特殊环境下，涂料的应用可以开展电气产品的绝缘干预，提升物品防霉菌、防盐雾和湿热的性能，可发挥抗腐蚀、抗微生物影响、保温等效用。防火涂料的应用可以对火势产生减缓和阻断作用。

热塑性丙烯酸树脂应用中，成膜过程不断交联，具有较大的相对分子量，保色和保光性能较好，耐水和耐化学性质较高，干燥速度快，施工方式简单，可有效进行施工重涂和返工干预，所以必须对铝粉的白度进行确定，合理进行定位。热固性丙烯酸树脂结构中存在官能团，在进行漆材料制作过程中，需要加入聚氨酯、环氧树脂和氨基树脂，以此使官能团的反应形成网状结构。热固性丙烯酸涂料应用过程中，具有不泛黄、不变色、耐高温能力强、硬度合理、光泽度合理、丰满度较好的特点，可依靠氨基树脂配合制作成为氨基-丙烯酸烤漆。丙烯酸防腐材料在建筑内外墙、仪器仪表、家具、化工、冶金、矿山开采、机械制作、汽车等多领域应用。

丙烯酸氨基是由性能各不相同的软单体、硬单体等合成的共聚物，在进行丙烯酸氨基设计配方制作的过程中，必须明确漆膜性能的具体需求，以合理进行共聚单体的选择，丙烯酸氨基防腐涂料属于近年来兴起的新型高档涂料，硬度高、光泽度好、抗沾污性强，具有极佳的耐化学药品性质。该种材料在市场中的竞争力较强，随着人们对环保问题的重视程度不断提升，极大地促进了高档涂料的开发，以发挥其节能环保、节约资源的作用，同时促进企业经济效益的增长。

2 丙烯酸防腐材料特性

丙烯酸是最简单的不饱和羧酸，由乙烯基和羧基组成。纯丙烯酸是无色透明液体，具有刺激性气味，可与水、醇、醚和氯仿混溶，由炼油厂生产的丙烯制得。丙烯酸可以经历羧酸的特征反应，通过与醇反应而获得丙烯酸酯。最常见的丙烯酸酯包括丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸2-乙基己酯。当丙烯酸及丙烯酸酯与其他单体混合时，它们进行聚合以形成均聚物或共聚物。通常可以与丙烯酸共聚的单体包括酰胺、丙烯腈、含乙烯基的化合物、苯乙烯和丁二烯。这些聚合物可用于生产各种塑料、涂料、黏合剂和弹性体。

丙烯酸树脂和水性环保添加剂产品特性：水性原料，无毒、无味、无污染；涂层具有耐磨性、耐污染性和出色的耐久性；附着力强，防滑性能好，透气性好，不易起泡；具有出色的防水性能，雨停后可立即在现场使用；不易老化，寿命长，颜色持久，保色性能优异；对气候环境适应性强，易于施工，施工周期短；日常维护方便，成本低。

丙烯酸涂料是在现有丙烯酸树脂的基础上，采用先进技术制造的一种单组分自干耐候涂料，添加了氯磺化聚乙烯橡胶、耐候填料以及耐候添加剂。丙烯酸树脂涂料有多种类型，根据其形状和特性可分为三类：溶剂型、水型、无溶剂型。

溶剂型丙烯酸树脂涂料依靠溶剂、成膜物质和其他非挥发性成分来形成均匀而连续的薄膜涂料，具有出色的装饰性、耐久性、抗污性、广泛的应用范围和高性价比，主要品种有热塑性、热固性和水分散（NAD）丙烯酸树脂涂料。非水分散丙烯酸树脂涂料由水分散性丙烯酸树脂制成，是制造金属闪光涂料的主要成膜材料，可分为热塑性涂料和热固性涂料两种类型，金属片状颜料在成膜过程中可以很好地排列，涂膜不易流挂、不易产生气泡和缩孔。

为了保护环境，溶剂型丙烯酸涂料目前正在朝着环保的方向发展，包括一些高固体分丙烯酸涂料、SAC系列丙烯酸涂料、多功能的改性丙烯酸树脂涂料等都是质量较高的环保涂料。其中，高固体分丙烯酸涂料经过加工后会成膜，其环保等性能高于水性涂料，但也存在黏度高、湿润性差、易流挂的缺陷，只能采用抗流挂剂来解决。SAC系列丙烯酸涂料在有机溶剂当中进行加工之后，会采用一些助剂来进行分散，最后能够得到一种较为优质的环保涂料，这种涂料没有毒性，环保性能高。

乳液聚合是通过单体、引发剂和反应溶剂的反应和聚合而形成的，由于该反应通常由无甲基丙烯酸酯组成，因此它具有一定数量的颜色和较低的玻璃化转变温度。可用于易于生产的高固含量涂料，但由于溶剂的不变性，运输不便。固体丙烯酸树脂使用甲基丙烯酸酯进行反应和聚合，具有甲基的丙烯酸酯通常具有特定的官能团，并且聚合反应过程中不容易控制。通过将单体、引发剂和助剂添加到反应溶液和蒸馏水中进行反应的过程，经过一定时间、一定温度下的反应，再经过洗涤、干燥、过滤，产品的生产管理相对严格。