化工机械设备管理及维护保养技术探讨

2020-01-01张建军

中国设备工程 2019年23期

张建军

（河北君越安全评价咨询有限公司，河北石家庄 050011）

化工企业的生产产品向人们提供的产品是丰富多彩的，它可以使得人们的生活得到不断改善，随着人们生活水平的不断提高，人们对化工生产的需求也越来越高。化工产品的需求增多就要求化工机械设备高强度地工作，长时间不休息地运转化工设备，就会容易发生故障。因此，化工机械设备日常管理维护保养的技术就很必要，该技术水平的高低直接决定机械是否经常发生故障。也就是，管理与维护工作能够保证好，采用的技术水平较高，就可以有效地减少化学机械设备发生故障的可能，这些工作能够维持化工企业生产效率，能够确保企业的健康生产以及设备的持续发展。

1 加强化工机械设备管理、维护的重要意义

怎样才能够确保化工机械设备在运行过程中的安全、稳定、可靠性能。因为如果在工作过程中设备经常会发生故障，就没办法保证可靠。我们提出加强对设备的管理与维护，是因为我们要想使设备在运行时不出现故障或是万一出现故障后能够在最短的时间内复原过来。由于国家对化工生产量需求越来越高，这就要求化工机械设备超负荷地进行生产，如果企业在平时不注重对设备的日常管理和维护，这些平时忽略的问题就会扩散形成大问题，大问题严重的话就会对机械设备产生大的危害，对化工企业带来的损失不容小觑。

2 化工机械设备管理及维修保养技术的基本内容

对设备进行日常的管理，就是要制定相关的设备维护和保养的规章制度，定期地对这些设备进行润滑和防氧化，使机械设备一直处于最佳的状态。所以，企业的管理人员要选取合适有效的润滑剂与防氧化剂，并且制定对应的保养流程和问题反馈方法，管理人员还要及时了解每个设备的运转情况与状态，根据设备的不同量身打造维修保养的相关措施（如图1），从而保证每个设备的正常运行。

图1 设备管理的基本任务

企业中从事化工机械设备的日常维修保养的工人属于技术类工人，当设备发生故障以后，技术工人可以快速地找到故障发生的原因与解决办法。另一方面，技术工人要牢记设备管理制度和保养制度，每个时间段对化工机械设备进行保养与维护，其中要求到位彻底地进行保养，工人们还要清洗与擦拭可用设备，在这个过程中，观察设备仪器的仪表是否在正常工作，一旦发现不正常的情况，无论该问题的大小都需要进行上报并且维修，这样才能将故障的影响降到最低。

3 提高化工机械设备管理及维修保养水平的有效途径

3.1 管理方面的提高策略

化工企业内部需要成立专门的管理部门，招聘从事设备管理的技术人员，制定相应的设备管理制度、设备的操作规程、设备润滑防氧化工作流程以及相关材料的选择方法，这样可以保证机械设备正常工作。管理方法制定成功后，技术工人需要坚决执行。在很多的机械设备管理过程中，润滑的管理是最重要的，润滑有没有做好直接决定了该设备的整体运行情况。所以，要引起企业的重视。要针对设备的类型选择合适的润滑油，还要专门安排技术工人对润滑的器具进行使用，绝对不能够将油品弄混淆。

3.2 化工机械设备的保养流程

根据经验，化工设备的保养流程可以分为3 个部分：（1）以月份为时间单位，对化工机械设备进行每个月的保养与维护。具体内容是由技术管理工人监督、检验以及评估设备的运行情况，将每次的情况都记录好备份。每个月要做的工作应该包括：及时对化工机械设备的零件进行清洗，对某些设备的管道进行疏通；还要检查和加固各连接部位的螺钉；各关键零件的重要部位进行损耗情况的定性，并根据设备的实际损坏程度进行修理；（2）以年份为时间单位，年份的主要检查是彻底地拆分和检查相关机械设备，对机械设备内部结构的损耗情况进行系统的排查，并根据检查结果来维护保养与维修更换。同时，还要彻底清洗相关设备的齿轮、油箱等容易容纳污渍的结构。最后还要全面查看设备的线路和电器控制系统是否正常；（3）以天为时间单位，在设备每天的生产工作开始之前，按照企业的保养要求对化工机械设备进行检查。设备生产工作结束以后，都要清洁生产设备。

3.3 化工机械设备维修保养技术策略

（1）生产工人在日常生产中要按照技术规程进行设备的操作与运行，不能够让设备在恶劣环境中运转太久。每天要进行保养与维护，技术工人还需要经常进生产车间巡检。工人们要及时了解设备的腐蚀情况，必要时采取相关措施避免出现腐蚀。

（2）生产工人需要严格按照设备保养制度进行不同时间段的维护。这个过程中要着重检查电器控制单元，一旦发现电器单元存在老化或是损坏问题，更换该单元，以免发生大的故障以及着火的危险。

（3）化工生产相对其他工业生产是特殊，因为化工生产中各个环节紧密相连，如果某一个机械设备出现了问题，就会影响整个生产线，所以，对于这个特点，企业的技术工人采取了同步检修这样的方式来维修化工设备，这样可以保证整条生产线的同时性。

（4）维修保养中，最要注意的是化工机械的电器控制单元。根据市场调查与相关经验，在化工机械设备中，由于种种原因机械电器控制单元出现损坏的情况偏多，为了解决这个问题，平时要更加注重对电器控制单元的维修保养工作，只要发生问题，可以更换电器控制单元。另外，某些基础常用的化工机械设备一直处于长期运行的状态，这也会导致电器控制单元的某些元器件出现老化，肯定会影响整个机械设备的运行性能，如果存在这种常见设备，我们也是采取同样的解决方式，定期地更换老化的电器元器件，常用化工机械设备处在好的运行中。

（5）化工机械设备维护保养技术流程要安排合理和规范。生产化工产品的机械设备的种类不同、运行时的环境也不同，所以对于不同类型的化工机械设备需要采取对应自己的技术，要保证机械设备维护保养的正确性，就要根据不同类型的机械设备自身的不同特征，来制定不同的操作制度流程，并且要求技术工人都需要严格遵守。另外，企业还需要组织专业技术人员对车间的化工机械设备定期巡检，避免车间工人由于工作疏忽导致化工机械设备出现磨损的情况。

（6）建立故障应急制度。化工车间中机械设备有很多，并且长期处于运行状态，一旦出现故障，就要求大家能够快速找到故障发生的地方，并且及时作出修复。这样的故障应急制度需要由很多具有扎实专业知识的技术人员组成。因此，企业需要招聘很多具有丰富经验的从业人员，他们十分了解这些机械设备的结构组成和工作过程，对故障发生的事情具有快速判断。

4 化工机械设备管理及维护保养决策模式探究

4.1 以设备状况为依据

国家规定了关于化工机械设备如何日常维修、保养的相关要求，这些规章制度为化工企业制定企业自己的维修保养模式指明了方向和依据。但不足的地方就是企业大都不假思索地按照约定俗成的规则去维修设备，而没有考虑自己企业车间的实际工作情况与设备实际状态，这就很可能导致工人们修理过渡或过剩。

4.2 以状态监测为依据

企业的维修保养模式是根据经验的故障发生时间为参考依据的，这些依据也是充分把握了这些设备的状态，会合适地选择时机，对化工机械设备进行及时补救维修与保养。应用这种模式是根据设备在正常运转的状态下所表现的特点来决定是否要进行维修的，所以很实用。但这种实时的监控维修是需要很多的技术人员，人才的投入成本太大。