《警用防刺服》新旧标准对比

2019-12-30许冬梅潘智勇艾青松

纺织检测与标准 2019年6期

许冬梅，潘智勇，陈虹，虎龙，艾青松

（1.北京航天试验技术研究所，北京100074；2.北京航天雷特机电工程有限公司，北京100074）

0 引言

由于我国枪支管制严格，在一线公安干警的个体防护装备中，防刺服的服用率远高于防弹衣。随着个体防护装备向轻量化、高性能化、多功能化和舒适性的发展趋势，以及材料科学的飞速发展，警用防刺服所用的防刺材料也发生了很大的变化。由全国警用装备标准化技术委员会归口管理、中华人民共和国公安部发布的最新GA 68—2019《警用防刺服》标准（以下简称新版标准）已于2019年4月1日正式实施。这是中华人民共和国公共安全行业标准，代替旧版GA 68—2008《警用防刺服》标准（以下简称旧版标准）。为了便于相关研究人员、学者和生产制造商更好地理解和应用《警用防刺服》新标准，本文主要从术语、定义、类别、相关技术指标、检验规则等方面进行了梳理，对新旧标准之间存在的差异进行分析。

1 术语和定义的增加及修改

随着材料技术的发展，防刺材料在10年间取得了很大的进步，防刺服的结构和材料也逐渐被新颖、实用的新材料和特殊结构取代。为了紧跟形势的发展，新版标准在修订时依据GA 975—2012《特种警用装备名词术语》标准，对旧版标准中的专业术语进行了修改，并根据防刺服发展的现状增加了常用的一些专有名词，主要体现在：①将警用防刺服防护的威胁，从匕首等常见的锐器扩展到锐器、利器；②将警用防刺服界定为装备，并将防刺层、防刺服外套列为该装备的结构体；③将测试过程涉及到的装置定义为测试体，同时对背衬材料和有效刺穿做了修改，对测试过程中背衬材料的位置和材质做了详细的说明，将刺着点的中心到防刺层边缘的距离由原来的50 cm修改为75 cm；④对组成警用防刺服的防刺层保护套、金属材质防刺服、非金属材质防刺服、匀质防刺层、搭接防刺层、防护面积、防刺性能等进行了详细的定义。这些术语的增加，使得警用防刺服在研究和使用上更加突显专业化。

2 主要变化内容

2.1 增加内容

新版标准与旧版标准相比，新增了许多内容，主要体现在：增加了防刺层保护套、金属材质防刺服、非金属材质防刺服、匀质防刺服、搭接防刺服、防护面积和防刺性能等7个术语，并对每个术语的定义进行了规定；增加了颜色，规定防刺服的颜色为藏蓝色（若双方约定合同中有另行规定的，按合同要求执行）；增加了防刺服质量，要求A类防刺服的质量≤2.8 kg，B类防刺服的质量≤1.0 kg；增加了耐浸水性能，要求常温下防刺服在0.5 m深的水中浸泡30 min后的防刺性能应符合新版《警用防刺服》标准5.7条款的要求。

2.2 修改内容

新版标准对警用防刺服、防刺层、防刺层外套、刺入角、背衬材料、测试刀具、测试体、有效穿刺、穿透、测速区、撞击能量的定义进行了修改，对防刺服的分类、代号、一般要求、外观要求、防刺层保护套材料性能、防护面积、防刺服性能、防刺层保护套材料性能试验方法及防刺性能试验方法内容也进行了修改。除试验方法外（详见标准原文），新旧版本标准其他内容的差异详见表1。

表1 《警用防刺服》新旧标准差异

由表1可知：新版标准中警用防刺服的类别与旧版标准既有相同之处，又有不同之处；两者根据防刺层的材质分类，均包括了金属材质防刺服；新标准将防刺层为复合材料和非金属材质的防刺服统称为非金属材质防刺服；新版标准根据使用场所将防刺服分为A类和B类两种，这是旧版标准中未曾涉及的；警用防刺服代号也发生了相应的变化，在旧版标准基础上增加了使用场所代号。

3 警用防刺服相关技术的差异

3.1 技术要求的变化

警用防刺服的技术要求主要包括防刺服标志、外套颜色、防刺层保护套的性能、防刺服的质量和防护面积、防刺性能及耐浸水性能。其中：警用防刺服标志内容的变化，由产品编号代替原来的型号，并增加产品的代号、有效期等；对外套的颜色进行了更改，要求为藏蓝色，且颜色可跟随合同要求变化。对防护性能的要求也发生了改变，主要体现在：①增加了防刺层保护套材料的性能要求，要求其抗静水压性能至少达到GB/T 4744—2013《纺织品防水性能的检测和评价静水压法》中规定的3级；②防护层的防护面积最小值由原来的0.3 m2调至0.25 m2；③增加了防刺服的质量要求，其中A类防刺服质量应≤2.8 kg，B类防刺服质量应≤1.0 kg；④针对防刺性能测试，要求A类防刺服采用刀具D1（见图1），不穿透（与旧版标准一致），B类防刺服属于新标准新增加的一类，要求采用刀具D2和刀具D3（见图2和图3），并以（24±0.5）J能量进行穿刺时不穿透，这是旧版标准中未曾涉及的内容；⑤增加了防刺服常温下水中浸泡30 min后进行防刺性能测试的要求。对文中所提刀具类型详见新版标准原文附录A，且图中标示单位为mm。

新版标准中技术要求的变化主要体现在对防护性能要求的变化，尤其对防刺服的质量有明确的要求，同时增加了浸水后的防刺性能要求。很显然，新标准对防刺服的技术要求提高，这与防护装备轻量化、专业化的发展趋势相一致。

图1 A类防刺服测试刀具D1示意图

图2 B类防刺服测试刀具D2示意图

图3 B类防刺服测试刀具D3示意图

3.2 防刺性能测试细节的变化

新版标准除了增加了新类别防刺服的性能要求，在其他类别的防刺性能测试细节处也有很大的变化，特别是防刺性能试验方案的变化。

新旧版标准的防刺性能试验方案稍有不同，其中新版标准防刺性能试验方案（见表2）与旧版标准的主要差异为：①均质防刺层的5个刺着点的角度均为0°，取消了45°的测试；而搭接防刺层的刺入角度有两种，其中3个刺着点的角度为0°、2个刺着点的角度为45°，保留了原有的试验方案。②刺着点的要求发生了变化，新旧标准刺着点示意图见图4和图5。旧标准对5个刺着点有明确的固定位置，而新标准的刺着点位置可根据测试实际情况而定，但前提要满足标准中的条件，即选择防刺服几何中心位置为第一刀刺着点，第2和第3刀刺着点位置在选择的范围内即可，第4和第5刀的位置是根据实际情况选择薄弱处进行。③均质防刺层在不同试验状态下，测试次数有所不同，常温和高温进行5次测试，而低温与耐浸水状态的试验次数为3次即可；搭接防刺层在常温、高温和低温状态都进行5次测试，而耐浸水状态的试验次数为3次即可。

图4 新版标准刺着点示意图

图5 旧版标准刺着点示意图

3.3 检验规则的变化

防刺服产品检验规则分为型式检验和交收检验，这两种方式在新标准中都有相应的改变。新标准明确要求在型式检验时需A类防刺服5件、B类防刺服9件，相比旧标准，型式检验防刺服的数量增加，这是由于新标准中增加了耐浸水防刺性能测试，而且对B类防刺服的防刺性能检测数量加倍。此外，型式检验的判定更加严格，只有各项技术要求均检验合格，方可判定型式检验合格，且无旧版标准中允许使用复检的方法。

在交收检验中，新标准对组批抽样的数量做了更改，见表3。当批量生产1 000件时，抽检数量A类增加到12件，B类增加到20件，对量产的抽检力度显著加大。