混凝土质量控制办法分析

2019-12-25殷利兵侯绪冉左梦坡徐壮王业群

安徽建筑 2019年11期

殷利兵，侯绪冉，左梦坡，徐壮，王业群

（中建八局第一建设有限公司，山东济南 250100）

0 前言

建筑业在不断发展的同时也对其本身的质量有了更高的要求。混凝土是建筑工程中使用最为广泛的施工材料,对建筑的安全性、可靠性和耐久性等方面起到了很大的作用,其施工质量对整个建筑的安全性能和使用年限起到了很大的影响。因此把控混凝土的质量,对提高建筑工程的建设质量有很大作用。

1 原材料控制

混凝土是由水泥、细骨料、粗骨料、水等按一定比例搅拌而成的建筑材料，要取得好的混凝土施工质量，首先要保证原材料的质量，才能配制出质量比较好的混凝土。因此混凝土工程质量首先就要从原材料来控制。

1.1 水泥

①重点检查水泥的生产单位、水泥品种、强度等级、出厂日期、随车“质量合格证”。

②注意观察不同时期的水泥颜色，如果水泥颜色突变，跟正常使用的水泥颜色相比差异较大，试验人员则要慎重使用，仔细查看水泥进场时间，及时发现水泥中的掺合料或熟料可能发生的变化、调包、误用粉煤灰等情况。应当关注3d～28d强度发展情况，发现3d强度偏低应及时调整混凝土配合比。

1.2 砂

细骨料砂，要检查颗粒级配、泥块含量、石粉含量、压碎指标、有害物质、表观密度、堆积密度、空隙率、碱集料反应。尤其是含泥量和有害物质含量。对海砂而言，由于其对于混凝土有一定的腐蚀作用，还应按批检验其氯盐含量，其检验结果应符合有关标准的规定。

1.3 石子

重点检查碎石的规格、颗料级配、含泥量、泥块含量、针片状颗料含量、杂物等。石子应先目测含泥量、泥块含量等指标，目测碎石质量好坏。

1.4 外加剂

外加剂进场时应有供货单位提供的产品说明书出产检验报告及合格证、掺外加剂混凝土性能检验报告等，其次应满足实际工程混凝土的性能要求，结合混凝土的配合比，通过试验确定外加的掺量。

1.5 掺合料

重点检查掺合料的生产单位、掺合料的品种、随车“产品质量合格证”。粉煤灰感观质量的判定，主要用“看、捏、洗”等简便方法。其下做相应的解释。

①“看”，则是看粉煤灰的颗粒形状，若颗粒是球形，证明粉煤灰是原状的风道灰；

②“捏”，用拇指和食指捏，感受两指间的润滑程度，越润滑，则反映粉煤灰越细；

③“洗”，用手抓一把粉煤灰捏后用自来水冲洗，若附着在手心的残余物很易被冲洗干净，则可以判断该粉煤灰烧失量小。

2 配合比质量控制

混凝土配合比的设计质量，直接影响混凝土结构实体的耐久性。若水泥用量大、石子用量少，混凝土容重就会减少，将会导致混凝土实体方量不足。水泥用量大、石子用量少的混凝土用于建筑工程中，将会出现混凝土收缩大、混凝土开裂等质量问题。建议采用中建八局十项新技术中的一项关于混凝土配合比参数取值优化限值，见下表。

混凝土配合比参数取值优化限值表

3 运输质量控制

①首先施工单位根据工程自身的特点、搅拌站生产及运输能力、运输路线等因素来综合考虑，选择合适的搅拌站。在混凝土罐车运输混凝土的过程中，应尽量缩短运输时间及减少转输次数，做到能满足混凝土浇筑和仓面覆盖强度，且避免在运输过程中混凝土罐车排队、长时间等待等问题，减少混凝土的温度回升。掺普通减水剂的混凝土运输时间不宜超过技术相关规定。故停歇时间过长，混凝土已经初凝或者已经失去塑性时，应当作废料来处理。严禁在运输途中和卸料时加水。

②冬季施工混凝土罐车应当包裹隔热材料，减少混凝土热量的散失，保证到现场的混凝土入模温度不低于5。。

4 浇筑过程质量控制

混凝土浇筑前，应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润，现场温度高于35℃时，应对铝模板进行洒水降温，洒水后不得有积水。墙柱钢筋绑扎完成后，合模时应进行墙柱的垂直度进行测量，若发现垂直度偏差超过允许范围，及时进行纠正。顶板混凝土在浇筑过程中应控制楼板的厚度及平整度。

混凝土浇筑过程中严禁加水。应对每车的混凝土搅拌物进行塌落度检查，并填写混凝土塌落度记录。对于塌落度设计值≥100mm的商品混凝土允许偏差为±30mm，若现场混凝土塌落度无法满足要求时应要求搅拌站试验员及技术人员现场调配或退货，严禁私自加水拌合。

不同强度等级梁柱节点施工，墙柱混凝土设计强度等级高于梁板混凝土设计强度等级时，当设计有要求的按设计要求施工，设计无具体规定时，浇筑应符合下列规定。

①墙柱混凝土设计强度比梁板混凝土设计强度高一个等级时，墙柱位置在梁板高度范围内的混凝土经设计单位同意，可采用与梁板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑。

②墙柱混凝土设计强度比梁板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在交界处区域采取钢丝网分隔，分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于500mm。

浇筑时先浇筑墙柱高强度等级混凝土，后浇筑梁板低强度等级混凝土，梁柱节点处振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。

混凝土浇筑过程中应制作标养试块的制作，同一标号每100方做一组标养试块，连续浇筑超过1000方，每200方做一组标养试块。制作的试块抗压强度及评定应符合相关要求。

5 拆模和养护质量控制

混凝土结构浇筑时，至少制作一组顶梁板的同养拆模试块并放置在专用钢筋焊接笼内，待试块抗压强度达到设计强度后，方可拆模。拆模设计强度应根据结构特点来确定，对于跨度大于8m的悬臂结构及承重结构，应达到设计强度的100%才能拆模，对于跨度在2m～8m范围内的板及拱、跨度≤8m的梁，则应达到设计强度的75%才能拆模。对于已拆除模板及其支架的结构，施工过程中不得超载使用，严禁堆放大量建筑材料及过早进行施工。若承受的施工荷载大于计算荷载，应经过核算加设临时支撑。

混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；后浇带混凝土不得少于14d；对于地下室底层墙柱和上部结构墙柱宜适当增加养护时间。养护的主要方法有：一、洒水养护，适用所有现浇混凝土工程或预制工程；二、覆盖养护，适用楼板、筏板、基础大体积混凝土等现浇结构；三、喷涂养护，适用墙柱及预制工程等构件。冬季施工按照规定掺加早强防冻剂，做好保温措施，测温在受冻临界强度之前应每隔4～6h测量一次，保证水泥水化正常进行，防止发生干缩裂缝。