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某变电站主变保护误动的原因分析

2019-12-25夏正华

通信电源技术 2019年12期
关键词:录波主变差动

夏正华

(中天合创能源有限公司化工分公司,内蒙古 鄂尔多斯 017399)

1 主变保护误动情况

某110 kV 变电站某条10 kV 线路发生接地故障,过流Ⅰ段保护动作后,重合闸失败。配网运维人员检查线路后,对该线路进行试送。试送后该10 kV 线路保护装置过流Ⅰ段保护再次动作跳闸,19 ms 后#2 主变差动保护动作,#2 主变高压侧、低压侧开关跳开,造成该110 kV 变电站10 kV Ⅱ母失压[1]。

2 事故调查及处理

事故发生后,对#2 主变差动保护、该10 kV 线路保护装置的动作报文以及监控后台的信号进行检查。#2 主变保护装置的跳闸灯亮,装置报文描述为主差动速断保护动作,故障相位A 相,瞬时差动电流二次值为20.91 A。10 kV 线路保护装置跳闸灯、重合闸灯亮,装置报文描述为过流Ⅰ段保护动作、重合闸动作、过流加速动作。监控后台的信号与保护装置报文一致。

现场检查#2 主变本体,变压器本体油温及绕组温度无异常,其套管油位和油枕的油位无异常,没有出现渗漏油情况。对#2 主变本体油样进行化验,试验数据没有发现异常。检查#2 主变瓦斯继电器,继电器内无气体。#2 主变绕组变形试验、励磁特性试验也没有发现异常。检查#2 主变差动保护二次电流回路绝缘以及二次负载,结果均正常[2]。

查看监控后台SOE 报文记录,15 时35 分34 秒066 毫秒10 kV 线路保护过流Ⅰ段动作,15 时35 分34秒118 毫秒该10 kV 开关分位;15 时35 分34 秒085毫秒#2 主变差动速断保护动作,15 时35 分34 秒129毫秒低压侧开关分位。从SOE 记录的时间可以发现,当接地故障发生时,10 kV 线路保护过流Ⅰ段动作后,在该10 kV 开关还没有断弧、处于分位之前,#2 主变差动速断保护动作,将变压器两侧开关跳开。

3 故障录波分析

3.1 #2 主变高压侧故障录波分析

#2 主变高压侧故障录波的电流波形如图1 所示。

图1 #2 主变高压侧故障录波的电流波形

从图1 可以看出,发生故障时,#2 主变高压侧各相电流的波形,都明显偏向时间轴的一侧,表明故障电流的直流分量较大。A、C 两相的电流幅值大于B 相电流幅值,但是故障电流波形并没有产生畸变,表明高压侧CT 的铁芯没有发生饱和,具有较好的传变性。

3.2 #2 主变低压侧故障录波分析

#2 主变高压侧故障录波的电流波形如图2 所示。

在第一周波的前半个周波,#2 主变低压侧的A、C 相电流波形明显偏离时间轴的一侧,故障电流具有较大的直流分量,但电流波形未出现畸变,表明A、C两相在接地故障发生的初始时刻后未马上饱和。但从第二个周波开始,电流波形出现明显的畸变,说明第二个周波后#2 主变低压侧CT 出现饱和。一侧的峰值附近饱和畸变最为严重,而在电流波形另一侧峰值附近退出饱和,时间大概在1/4 个周波。

图2 #2 主变低压侧故障录波的电流波形

3.3 #2 主变差动电流波形分析

#2 主变差动电流波形如图3 所示。

图3 #2 主变差动电流波形

从#2 主变差动电流波形可以看出,在34 秒075毫秒,#2 主变A 相差动电流基波的幅值为13.834 A;在34 秒085 毫秒,#2 主变A 相差动电流基波的幅值为15.779 A。在此10 ms 内,差动电流的幅值逐渐增大,即#2 主变A 相差动电流值大于差动速断定值(13.8 A),并且持续时间长达10 ms。根据#2 主变差动保护装置说明书,当差动电流采样值超过差动速断定值并持续10 ms 后,差动速断保护动作出口。

3.4 #2 主变低压侧谐波电流分析

故障发生后第一个周波的前半个周波,低压侧直流分量出现最大值,其中A 相的直流分量最大,在高直流分量下#2 主变低压侧的CT 非常容易饱和。从第二个周波开始,#2 主变低压侧CT 出现深度饱和,电流谐波远大于正常值。其中二次谐波出现最大值时,#2主变差动速断保护动作出口。可见,本次主变保护误动事故的原因在于当10 kV 线路故障电流还没有完全隔断时,#2 主变低压侧CT 出现了暂态饱和,低压侧波形发生畸变。#2 主变低压侧CT 的二次电流无法准确反应一次电流,从而导致差动电流达到了20.91 A,大于差动速断定值的13.8 A,且持续时间超过10 ms,达到了差动速断动作条件。为防止主变差动保护误动作,一方面,需避免差动保护用的CT 绕组出现暂态饱和;另一方面,需让主变差动保护装置能够判断出CT 是否出现饱和。

4 预防措施

4.1 提升CT 保护级绕组的稳态性能

对于110 kV 电压等级的CT,在其选型过程中重点考虑的是稳态性能。在验算CT 保护级绕组的稳态性能时,如果系统容量增大或者准确限值系数不足时,需进行补充验算[3]。一般CT 额定二次极限电动势需大于保护校验要求的二次感应电动势。如果忽略二次绕组内阻,可理解为CT 的额定二次负载容量需大于实际二次负载容量。如果在提高准确限值一次电流后,CT 出现了局部饱和,则不能简单采用这个方法,还需要根据CT 出厂报告的误差曲线,测量CT 实际的二次负载值,然后再查阅实际准确限值系数。若CT 的稳态性能不满足现场需求,则可降低二次负载的容量或是降低二次负载,以提升CT 稳态性和暂态抗饱和能力。

这个案例中,#2 主变低压侧CT 的额定二次容量为20 VA,准确级为10P20,能够满足性能验算要求。为提高#2 主变低压侧CT 抗饱和性能,可以在CT 的二次侧并接同一型号的电缆。

4.2 采用TPY 级或PR 级CT

TPY 级CT 的铁芯存在气隙,会极大地提高磁阻,在同等电势下铁芯磁通明显减少,因此很难发生暂态饱和。但是,这种CT 价格昂贵,不适用于大规模采用,一般只用于重要的220 kV 线路或500 kV 线路。

而PR 型CT 是一种能够限制剩磁系数的电流互感器。它的铁芯内具有小气隙,铁芯剩磁系数小于10%,同时其重量及外形尺寸、复合误差等均和普通的P级CT相似。虽然PR型CT的价格比普通P级CT略高,但相对TPY 级CT 还是很优惠。因此,可以使用PR级CT 代替普通的P 级CT[4]。

4.3 采用具有抗饱和能力的保护装置

主变保护装置可通过校验CT 是否饱和来避免当变压器区外发生故障时,变压器各侧CT 出现饱和,导致主变差动保护误动作的情况。从铁磁元件的“B-H曲线”可知,在变压器区外发生故障的起始阶段以及一次电流过零点附近,CT 有一段线性传变区。当变压器区外故障导致CT 进入饱和状态的过程中,变压器保护的差动电流波形是间断的。变压器区外发生故障后,如果发现变压器差动电流存在间断角,则闭锁变压器差动保护,以防止区外故障时差动保护误动。同时,也可采用工频量差动速断保护[5]。

5 结 论

分析了一起10 kV 线路发生相间故障引起110 kV 主变差动保护误动的事故案例。通过故障录波的分析,阐明主变差动速断保护误动作的原因是变压器区外故障导致变压器低压侧CT 出现了暂态饱和,可为同类事故调查以及设备的运维积累宝贵的经验。

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