1Cr17Ni2不锈钢

1Cr17Ni2是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一个钢种。执行标准GB/T 1220—2007。也是低碳铬镍型耐蚀钢，具有较高的强度和硬度。对氧化性的酸类 (一定温度、浓度的硝酸、大部分的有机酸)，以及有机酸水溶液都有良好的耐蚀性。一般适用于制造硝酸、醋酸的生产和轻工、纺织等工业中的既要要求强韧性又耐腐蚀的轴、活塞杆、泵等零件。亚温淬火能有效地抑制该钢的高温回火脆性。可以使钢的脆性转化温度降低，韧性得到改善，断口形貌由准解理型变为韧窝型。合金元素向基体和δ-铁素体中富集的程度增大，在改善钢韧性的同时仍保持较高的强度水平。但该钢焊接性能不好，易产生裂纹，因此制造器具时, 不宜进行焊接。当锻造加热温度较高时，虽然钢中α-相增多，但塑性良好，这与部分组织有强烈的再结晶有关。该钢在1100 ℃时的延伸率最大。为了改善钢的塑性和表面质量，应使停锻、停轧温度偏高一些；为了得到均一的组织，应该采取较大的锻造比。对应牌号有日本的SUS431、德国的X22CrNi17、美国的431、英国的431S29。

物理性能：临界点温度(近似值)：Ac1=810 ℃、Ar1=780 ℃、Ms=357 ℃；密度为7.75 g/cm3；质量定压热容cP为459.8 J/(kg·K)；弹性模量E(20 ℃)为210000 MPa；电阻率ρ为0.70×10-6Ω·m；温度在20～100、20～200、20～300、20～400、20～500 ℃时，相应的线胀系数α为10.0、10.0、11.0、11.0、11.0×10-6K-1；温度在20、100、200、300、400、500、600、700、800、900 ℃时，相应的热导率λ为20.9、21.7、22.6、23.4、24.2、25.1、25.9、26.7、28.0、29.7 W/(m·K)。

化学成份(质量分数，%)： 1.50～2.50 Ni；0.11～0.17 C；16.00～18.00 Cr；≤0.030 S；≤0.035 P；

≤0.80 Si；≤0.80 Mn。

热处理：锻造温度：冷装炉温度≤800 ℃(热装炉温度不限)，开锻温度1100～1150 ℃，终锻温度>850 ℃，>50 ℃时砂内缓冷；低温退火温度670 ℃，炉冷，金相组织为马氏体型。高温退火温度 850 ～870 ℃，油冷或空冷，硬度≤250 HBW，金相组织为珠光体；淬火温度950 ～1050 ℃，油冷，回火温度275 ～350 ℃，空冷，对应的抗拉强度σb≥1100 MPa、伸长率δ5≥10%、冲击韧度αkv≥50 J/cm2、硬度≤ 285 HBW；淬火温度950～1050 ℃，油冷，回火温度280～350 ℃，空冷，对应的抗拉强度σb为1100～1730 MPa、伸长率δ5为10%～22%、冲击韧度αkv为25 ～50 J/cm2、硬度187～286 HBW。

交货状态：一般以热处理状态交货，在合同中未注明者按不热处理状态交货。