建筑外墙保温结构节点设计及质量控制分析

2019-12-22谢吴峰

商品与质量 2019年25期

关键词：保护层外墙装配式

谢吴峰

山西铭坤建材有限公司山西太原 030006

1 节点设计

用预制替代现浇后，需要合理设计预制节点，既要保持现有结构的受力体系，还应该保证预制体系的保温、防火、防水性能与原有结构体系相同，同时应做到现场安装更加便捷[1]。

1.1 预制装配式外墙板

预制装配式外墙板厚度有11cm、31cm两种，分别为非承重墙、承重墙使用。

1.2 阴阳角节点

（1）阴角部位：在保温板处断开，设置宽度为16cm的缝，用A级建筑保温材料粘贴；外部混凝土保护层设置宽度为2cm的缝，采用聚乙烯棒、密封胶密封。（2）阳角部位：不设缝，由阳角及两侧预制装配式外墙板整体带出。

1.3 竖向接缝节点

（1）预制装配式外墙板竖直方向上的连接在保温板部位断开，设置宽度为8cm的缝，并用A级建筑保温材料粘贴，建筑外部的混凝土保护层设置宽度为2cm的缝，用建筑密封胶密封。（2）非承重墙预制装配式外墙板左侧和右侧都需要在内测厚度为6cm的保护层中增加钢筋使其与主体结构连结。

1.4 水平接缝节点

厚度为11cm的预制装配式外墙板上部需要在厚度为6cm的保护层中增加钢筋使其与主体结构连结。水平接缝接口避免高于结构板面，以有效保证建筑防水性能。

2 施工技术要点

2.1 外墙排版施工要点

（1）根据结构墙长度、外墙内侧模数划分、吊重等因素确定外墙保护层模数划分，而排版外墙保护层。（2）在实际施工中通常按照80cm、120cm、160cm等宽度排版外墙，外墙重量不应超过1t。（3）外墙顶部以及窗洞处应避免使用过多的预制外墙板，以减少接缝数量。

2.2 外墙板的养护、运输施工要点

（1）有效养护混凝土，保证达到理想的养护效果。（2）预制件养护龄期，需达到混凝土强度符合施工技术规范要求。（3）对构件编号，将达到混凝土龄期的构配件依次运输到施工场地。

2.3 保温板吊装施工要点

（1）在安装保温外墙前，必须先完成剪力墙施工，捆扎好板钢筋，并进行保温板位置放样，以准确定位各个构建的位置。（2）采用起重机运输方案，吊运预制保温外墙到设定位置。（3）包含窗口或洞口的构件在吊装、运输过程中，应该在窗口或洞口处用槽钢梁加固。

2.4 临时固定、调整垂直度及平整度施工要点

（1）在下层墙体处用5Omm×50mm×3mm方钢，作为临时固定装置，间隔80-120cm，每块板设置一处方钢，方钢上部超出板面约1．5m。（2）利用螺杆、套筒内丝调节构件的水平角度、位置，使得主龙骨方钢与构件密切贴合，从而确保其定位、垂直度满足施工标准。（3）用长度为1cm的塑料卡子控制相邻预制保温外墙板间的竖向接缝。（4）在外墙板底部预先留下2cm作为标高调节使用，在安装施工开始前需要根据本层标高点，测得各外墙板标高位，标高有偏差时可以用钢片调节[2]。

3 质量管理控制措施

3.1 加强质量管理措施

（1）科学设计建筑结构。建筑设计是否合理决定了建筑工程的最终质量。因此，设计单位必须建立科学合理的质量控制机制，建立完善的质量保障体系，严格审核建筑设计图纸。应该充分考虑施工协调配合问题，按照相关建筑设计规范执行，防止因为设计不合理产生质量问题。在选用构配件、节点构造的标准图集时，应该结合工程实践，以免因为选用不合理带来质量问题。（2）严把施工材料质量关。施工材料的质量控制，关系到建筑工程的造价和整体质量。因此，在开始施工之前应该认真编制施工材料采购方案，选用合适的材料供应商，明确施工材料的品质、规格、用量，并认真查验材料质量，没有经过检验的施工材料禁止使用。（3）加强施工质量控制。严格按照相关施工规范控制施工质量，遵循施工标准、施工方案开展施工，加强技术交底。对于施工中的关键环节以及容易发生的质量问题的分项工程，坚决实行旁站制。建立完善的施工质量控制制度，构建科学合理的质量保障体系。严格要求施工人员持证上岗，对其进行技术培训，提高其施工技术水平。质量检测人员要认真仔细地开展巡视、旁站等质量监管工作，严格按照验收程序进行施工验收[3]。

3.2 预制保温外墙板生产过程中的质保措施

（1）用磨石机磨光钢底模、钢侧模，以保证构件质量。（2）严控混凝土原材料质量，应该选择有实力的材料供应商，确保材料的规格、颜色，混凝土配合比符合施工要求。（3）选择质量有保证、供货能力强的供应单位，采样试配，明确材料品种、规格，不能在施工开始后随便更换原材料。（4）严格按照相关标准控制混凝土生产质量，固定好预埋件，结合实际情况确定合理的混凝土浇筑振捣施工方案，控制好表面平整度。（5）需要确保构件强度完全满足设计要求后才能起吊，吊装时要保护好成品，避免碰撞。