道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量控制分析

杨旭红

山西路桥第三工程有限公司 山西忻州 034000

伴随工程施工产业的发展，混凝土原材料质量控制作为施工的重要组成部分，其存在着拌和性能、力学性能以及耐久性性能等，若这些性能不能得到及时性的控制，会影响混凝土的整体性能，为预拌混凝土原材料质量的提升带来限制。但是，在预拌混凝土原材料施工质量分析中，应该结合施工质量控制理念，进行施工方案的确定，保障预拌混凝土质量控制的有效性。

1 混凝土原材料概述

混凝土是由水、矿物质混合材料、水泥、骨料、化学添加剂等原材料按照一定的标准和比例混合而形成施工需要的混凝土建筑材料。混凝土材料的制作过程为：由水泥和水混合搅拌形成的水泥浆，然后将水泥浆与一定大小的砂子按照比例拌和成砂浆，最后将砂浆和骨料进行搅拌成为混凝土建筑材料。在这个过程中，最重要的一个环节是利用搅拌机进行搅拌，只有将其搅拌均匀，才能达到施工对混凝土的实际需求。道路桥梁施工中混凝土施工材料主要是由水泥、水、外加剂以及集掺合料共同组成[1]。

2 道路桥梁施工过程中混凝土原材料质量控制的重要性

据相关数据调查发现，当前市场上的混凝土价格相对较低，且构成原料丰富，因此，被广泛应用于道路桥梁施工过程中，加之现阶段我国城市化规模的不断扩大，对混凝土的实际需求也越来越大，与此同时，基于混凝土具有较强的抗压性、耐久性等特点，对道路桥梁工程的施工质量有提升作用，因此，混凝土在现代道路桥梁建设中占据着重要的地位。除此之外，混凝土施工也是衡量施工企业水平的重要标准，究其原因，主要是由于混凝土原材料的质量从根本上决定了混凝土的质量，一旦混凝土原材料质量不符合要求，会严重影响道路桥梁建设的整体质量，同时，会辐射到施工企业的施工水平，导致其名誉下降，不利于施工企业增强综合市场竞争力，甚至还会影响施工企业的可持续发展[2]。

3 道路桥梁施工中混凝土原材料的质量控制问题

在生产道路桥梁施工混凝土过程中，研究人员根据混凝土胶凝材料的差异，将其划分为有机胶凝材料混凝土和无机胶凝材料混凝土。在集料混凝土原材料质量控制方面，研究人员根据骨料的差异，来区分不同密度的重混凝土、轻质混凝土以及普通混凝土。然而，虽然，研究人员针对多样化的混凝土原材料进行合理划分，但由于道路桥梁施工建设地点区域的不同，使得混凝土经常出现导热系数较大、不具耐高温性能以及养护周期长等缺陷。这种情况下的道路桥梁工程混凝土结构，其在成型完成后极易形成蜂窝、麻面漏浆以及裂缝等问题。其中裂缝问题的出现，按其外在表现，业内人员划分为：温度裂缝以及荷载裂缝。由此可见，道路桥梁施工中混凝土原材料的质量水平波动，将严重影响混凝土施工材料成型后的作用稳定性。具体来说，混凝土原材料水泥的强度性能存在波动问题，会使各级石子的粒径均衡程度受到影响，进而改变混凝体成型结构的级配。

4 混凝土原材料质量控制

4.1 水泥

应当结合混凝土工程特点、环境条件及施工条件，合理选择水泥厂家及品种。（1）一般工程项目采用42．5MPa普通硅酸盐水泥，预应力高强混凝土或有特殊要求的按设计要求选择。（2）当骨料具有碱——硅酸盐反应活性时，水泥的碱含量不应超过0．60%。C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0．60%。（3）应关注水泥的出厂富余系数，可到厂家查看生产厂的生产统计。（4）水泥28天强度不应小于46MPa，否则混凝土强度很难控制。（5）因水泥厂强化早强指标，水泥磨得很细，比表面积易超标，严重影响混凝土的后期强度。（6）水泥其它指标按常规进行：如比表面积、安定性、胶砂强度、凝结时间、化学指标匀按常规检验，满足验标要求[3]。

4.2 掺合料质量控制方式

（1）检测掺合料物理性能。混凝土配置中应用的掺合料适宜选择粉煤灰、超细硅灰、磨细矿渣粉等，其中的物质能够和水泥因水化作用而产生的氢氧化钙相互作用，进而形成水化硅酸钙凝胶，水化硅酸钙凝胶能够提高混凝土的密实程度，进而提高混凝土结构的耐久性。在实际的混凝土配置过程中，施工人员需要按照规范仔细检查掺合料的细度、流动度比等性能，避免市面上质量不合格的掺合料进入到混凝土施工场所[3]。

（2）确保掺合料质量和混凝土耐久性的一致性。由于掺合料质量将直接影响到混凝土的耐久性和和易性，在测量掺合料质量时，需要考虑到其和混凝土耐久性的一致程度，同时，还需要对掺合料的放射性比进行定期检测，杜绝应用放射性比超过1的掺合料，除此之外，还需要进行氯离子定期检测等工作。

4.3 粗、细骨料质量控制方式

（1）对粗、细骨料进行质量抽查。混凝土配置应用的细骨料主要有天然河砂、机制砂等，粗骨料主要有碎石、卵石等。由于混凝土配置中应用的粗、细骨料大部分是天然矿石，导致其材料质量具有不稳定性和多样性特点，为此，需要对粗、细骨料进行质量抽查，并着重考虑混凝土质量。（2）合理储存粗、细骨料。不同类型的粗、细骨料有不同的储存要求，为此，施工人员需要按照类型储存粗、细骨料，避免因储存不当导致粗、细骨料质量下降，并且需要注意储存季节，在夏季注意防雨，在冬季注意防冻块。

5 结语

总而言之，在预拌混凝土原材料质量控制的过程中，应该结合工程项目施工的特点，进行施工方案的完善，保证建筑工程项目设计的合理性，促进现代建筑行业的稳定发展。通常状况下，在建筑工程项目设计中，应该结合原材料控制理念、预拌混凝土配合比、原材料运输及泵送控制理念、预拌混凝土施工控制等方案，提高工程项目施工的稳定性，为现代工程项目的设计以及施工方案的优化提供保障。