分析压力仪表检定的发展方向和现场压力校准

李会玲

昌图县计量测试所 辽宁昌图 112500

压力表是一种测量压力数值的精密检测仪器，在工业压力计量中被广泛应用。压力表可以分为普通压力表、氧气压力表、氨气压力表、耐震压力表、带检验指针压力表等等，这些压力表设备在特种设备中用作计量工具，可以有效保证工业生产安全。但是压力表由于工作量大、使用环境恶劣，所以定期需要将压力表送检，对检定人员操作技能有很高要求。所以压力仪表检定为了能够降低人为因素的影响，会不断朝向自动化、智能化方向发展，同时加强检定人员的专业能力，做好现场校准工作，确保压力表使用安全[1]。

1 压力表检定发展方向

随着我国科学技术不断发展，当今压力表检定技术也逐渐朝向智能化、数字化、高精度化方向发展。传统的人工检定方法不仅耗费人工，同时检定效率非常低、容易受到人为因素影响，无法保证检定精度。因此自动化、智能化检定技术应运而生。早期自动化检定设备由于自动化程度低，主要是表现在标准压力自动生产方面，检定结果记录、处理依然要靠人工完成。随着计算机技术、压力传感技术、大数据技术的发展和普及，压力检定逐渐朝向自动化、智能化方向发展，大大提升了检定效率和质量，实现一键式操作。当今主流的检定方法有：

1.1 活塞式压力计自动检定法

该方法主要是采用了活塞式压力计，由于该设备造压精度更高、应用范围更大，可以实现活塞自动化旋转、自动检测活塞位置、自动装卸砝码等。自动活塞压力计覆盖了2-1000KPa压力范围，采用位移传感器确定最终的位移量，采用自动机械手臂装卸砝码，造压精度非常高，在100MPa之内精度误差在0．005%以下；100MPa以上精度误差在0．01%之内，完全符合压力表检定。

1.2 压力传感器自动检定方案

通过利用压力传感器检测压力数值，同时输入电信号，采用计算机软件组建压力表检定系统。内部设置了多个精密压力传感器，可以实时采集检定信息，压力控制主要是由两个测量电磁阀完成，计算机软件编程自动控制电磁阀，定点造压误差能控制在0．1%以内，标准压力生产范围在0-10MPa，最大量程可达70MPa，控压精度误差在0．001%以内，测量精度误差在0．005%以内，在压力达到了设定值时，只需4S时间而无超调现象。再者，自动化技术结合模糊理论、专家系统、大数据、云计算等可以实现智能化检定，利用大数据信息和专家系统方案，自动挑选检定方案，将检定精度差异进一步缩小，甚至直接可以忽略不计[2]。

2 压力仪表检定现场压力校准

压力表在现场校准中，需要注意的细节问题非常多，要根据实际情况科学校准，这样才能够保证压力表的精度。

2.1 压力表检定现场操作步骤

（1）检定人员严格按照国家标准流程开展检定工作，工作人员要根据压力表量程选择检验仪器，还要检查压力表标签，分析是否在有效期限内。在选择压力表过程中，误差范围也要达到国家要求标准。（2）将被检定的压力表安装在校验仪器上，如果是的氧气、乙炔等禁油表，需要将压力表和油水分离器相连接的禁油接头上，之后再调整校检器，将油路中空气排出，保证每个部位都处于良好状态。（3）测定检测环境的温湿度，保证温度、湿度达到指定标准。（4）检测压力表外部、内部零件是否达到要求，并记录。（5）压力表示值检定要按照刻度线顺序依次进行。（6）标准压力表检定中采用对线读数方法，被检表采用估计读数方法。在读取误差中，要严格按照国家标准进行，保证误差在规定范围内并记录。

2.2 压力表现场检定可能遇见的问题

（1）升压过程中压力表指针无法转动。可能是因为压力表旋塞没有打开，旋塞和压力表连管之间出现堵塞或指针卡住。（2）压力表指针工作中产生抖动。是由于压力表游丝损坏，中心轴弯曲，轴两端转动中心不同。（3）压力表在没有施压时无法归零。出现此类现象主要是由于指针和中心轴连接位置不严紧，弹簧弯管位置丧失弹性，指针被卡住或压力表存水管堵塞。（4）压力表显示不精准，误差超标。主要是因为齿轮轮轴磨损严重，游丝性能不足，旋塞阻塞。

2.3 压力表显示值超标的调整方案

（1）在压力升高过程中，检测人员需要将压力表每个检定点超出差值设置为相同数值，并对零点外第一个坚定点重新安装指针，从而对压力表显示值进行校正。（2）在压力表运行当中，可能会产生线性误差等情况。如果此时显示值误差持续增加，则要调节示值螺丝钉外移，增加其臂长；如果误差显示值逐渐降低，则要将调节示值螺丝钉内移，缩短臂长，从而校准误差。（3）在压力表检定中如果先出现正误差、后出现负误差，此时要将机芯逆向旋转，提高齿轮和拉杆之间的角度。如果误差先是负差、后是正差，要顺时针转动机芯，减少齿轮和拉杆之间的夹角。在该环节调整完毕后，如果误差产生线性变化形态，则只需调整螺丝钉即可完成任务[3]。（4）在压力表持续增压过程中，如果在增压一半时出现误差超标，此时要在升压过程中重新安装一个指针，如果依然无法将误差消除，则要减小齿轮和拉杆之间的角度。（5）如果检定中压力表只有一个或两个示值存在误差超标，则要重点检测机芯、齿轮是否出现了严重磨损或老化，需要更换机芯或齿轮重新检定。（6）如果对某个压力表展开多次调整依然无法超出误差超标情况，则可能是因为弹簧管发生形变造成的结果，要更正弹簧管或直接更换。

3 结语

综上所述，压力表检定工作水平对保证工业生产安全有着重要意义，当今压力表检定逐渐朝向自动化、智能化方向发展，减少了人为因素的影响，但是压力表校准中依然要凭借人力完成，这就要保证工作人员专业能力，从而提升检定质量。如果压力表在经过多次现场校准之后精度依然不达标，则要将压力表降级或报废处理，不得继续使用在指定标准的特种设备中。