企业质量成本管理体系构建

2019-12-21倪金芬

大众投资指南 2019年11期

倪金芬

（中国电子科技集团公司第三十二研究所，上海 201808）

一、企业质量成本管理体系的框架

（一）质量成本管理体系的定义

质量成本管理是质量管理与成本管理相结合而形成的一种管理体系，是经济、技术、质量、成本在管理上融为一体的一种全新的成本管理方法。质量成本管理体系由六部分组成，包括质量成本科目策划及统计方法、质量成本目标、质量成本核算、质量成本分析评价、质量改进、质量成本管理体系完善。

（二）质量成本管理体系的作用

质量成本管理体系的建立和实施，可以有效对企业的成本进行降低和管控，并尽可能在成本降低的过程中不影响产品质量，使得成本的管理形成系统，并可与其他体系并行。如全面质量管理，在企业的费用和成本管理过程中，有效发挥管控效果，作为企业的管理支柱，在企业的运营中起到降本增效的作用。

（三）企业质量成本管理体系的构成

质量成本管理是对产品从市场调研、研发设计、生产到售后服务的整个过程的质量管理，是全员参与对全过程的全面质量管理。具体分为产品开发环节成本管理、生产过程环节的成本管理、销售过程的质量成本管理以及质量成本的日常控制。企业质量管理体系包含质量成本目标测算、质量成本信息统计核算、质量成本控制、质量成本分析、质量成本评价及改进、质量成本管理体系的完善，涵盖了企业应有的质量成本管理体系要求。

1、质量成本目标测算

根据年度质量目标，质量与售后服务部会同财务部、综合计划部、市场部、物资部、业务部门、质检中心、工程设计部、制造部等相关部门的人员依据质量成本管理体系进行财务资源的需求分析，结合上年度的质量成本，测算下年度的质量成本目标。同时，财务部将需求分析纳入企业全面预算的报告中，如购买的计量设备纳入相应的固定资产投资预算，并报办公会审查批准。

2、质量成本信息统计核算

质量成本数据填报按照职责分工分级管理，汇总核算的原则，采用会计与统计相结合的核算方法，单位各部门指定专人配合财务部，负责统计、整理本部门所涉及的质量成本数据，提交数据来源的原始凭证或注明数据来源的出处，并按照质量成本核算的对象、项目和责任部门，正确归集质量成本费用。质量成本核算科目包含预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本四个部分。一是预防成本，是指为预防不合格品的产生及故障的发生所需的费用。主要包含需求分析与合同评审费、设计质量控制费、采购质量控制费、生产质量控制费、成品质量控制费、质量改进费、质量管理费、质量奖励费等。二是鉴定成本，是指评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用，是按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验所发生的各项费用。主要包括进货检验费、工序检验费、成品检验费、安装检验费、交付检验费、检验、验证试验和测量管理费、检验、验证试验和测量设备费等。三是内部损失成本（内部故障成本），是指支付了满足不了规定质量要求的费用。主要包含进货损失、废品损失、返工和返修损失、停工损失、降级损失、不合格处理费等。四是外部损失成本（外部故障成本），是指成品出厂后因不满足规定的质量要求，导致索赔、违约损失、修理、更换或信誉损失等支付的费用。主要包括索赔费、退货损失、降价损失、保修费等。

3、质量成本控制

质量目标的顺利实现，关键是企业的质量成本控制是否得到了有效控制。做好质量成本控制，主要包括以下几个方面：一是加强员工控制质量成本的意识，积极参加各项质量活动；二是建立质量责任制明确责任及权限；三是加强各环节控制，例如加强设计环节的控制，设计决定质量，要用价格合理、保证质量的材料进行设计；四是加强采购环节控制，例如建立供应链，控制采购成本；五是加强质量成本信息、数据的收集及反馈，根据年初制定的质量成本目标，统一口径，每位质量管理员应用规定的统计方法在各个环节如实统计质量成本原始信息，对过程中一切消耗进行严格计算和审核，揭示偏差，及时纠正。

4、质量成本分析

财务部根据各部门提交的质量成本明细统计表汇总填报单位质量成本统计表，及时有效的分析企业的质量成本支出，按月提交质量成本分析报告，按季提供质量经济运行分析报告。

5、质量成本评价及改进

质量与售后服务部为主要质量管理部门，主要负责是质量成本的评价和改进。一是监督各部门质量成本管理活动的开展和实施，仲裁质量缺陷责任，落实质量损失责任人，承担质量损失；二是提供内部损失判定依据材料；三是根据财务部提供的质量成本分析报告反映的问题，定期或必要时提出改进措施，并跟踪验证各业务部门提出改进措施的实施情况。

6、质量成本管理体系的完善

通过对质量成本管理体系经常监控来完善质量成本管理体系。一是通过财务审计，审查质量成本数据是否按实际入账、审查记录数量是否真实等，避免质量成本核算统计数据不准确，造成质量改进方向偏离。二是通过建立质量成本管理体系审核流程制度并严格执行。三是通过财务审计与质量管理体系审核相结合，不仅使质量成本管理体系本身的自我完善，也使得企业质量管理水平不断提高。

二、企业质量成本管理体系的现状

（一）预算编制不够合理，实际执行缺乏质量指标与质量成本的匹配

质量成本预算编制取决于质量指标，如何确定企业质量指标呢?由于企业通常承担的项目多，尤其是小批量多品种的企业，预测范围广，缺乏对质量指标面面俱到进行测算，实际执行缺乏质量指标与质量成本的匹配。因此，难以编制合理预算，把传统的质量指标与质量成本指标结合考虑，制定年度质量目标，分配质量指标，使质量成本反映质量指标。

（二）全员质量成本管理理念不够

由于长期以来业务人员注重数量管理，任务完成至上，质量成本管理理念相对较薄弱，对质量成本概念了解不够，造成各环节统计信息不够完整，达不到降低成本，提高经济效益的目的。

三、企业质量成本管理体系的完善

（一）加强质量成本预测

质量与售后服务部应组织围绕本单位年度发展目标制定年度质量目标，并分解至各部门，确定各部门质量分目标。如果各部门项目较多，应抓住管理重点，提出质量成本控制重点，确定质量指标，明确改进方向。质量与售后服务部应会同业务部门、财务部根据所要达到的质量指标分析所要的经济资源、具体完成时间等，制定质量改进方案。财务部会同其他部门质量成本控制重点环节需投入的质量成本，并结合企业日常发生的质量管理成本，确定年度质量成本目标。

（二）进一步增强全员质量成本管理的理念

增强全员质量成本管理的理念，在企业范围内通过宣传栏等开展质量成本管理知识普及。首先，重点强化质量管理人员、业务人员的质量成本管理财务相关知识培训，通过培训提升质量管理人员、业务人员的专业能力。其次，财务人员是质量成本的统计分析部门，财务人员只有加强业务学习才能使质量成本融入业务中，牵头组织计划部、质量售后服务部门、业务部门梳理业务流程，规范质量成本口径、数据来源及报表格式，形成完整、统一、共享的质量信息数据库。最后，通过质量成本管理失败案例的宣传，牢固树立质量是企业生命的理念，加强员工的工作责任心。通过以上措施使质量管理员、业务员真正了解自身在质量成本管理中岗位职责，准确统计质量成本信息和数据，确保质量成本数据反映质量事件，质量成本与质量信息一一对应，运用数据评价工作质量，为质量成本分析和课题改进提供数据支撑。