装配式建筑质量监督管理的模式和要点分析

2019-12-21杨洪升

商品与质量 2019年41期

杨洪升

天津港保税区建设工程管理中心天津 300308

工程质量监督是我国建设工程质量管理体系的一项基本制度，也是有效发挥政府服务职能的关键，对于规范工程建设各方主体质量行为，确保我国工程质量起到了重要作用。随着《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》实施，大量的装配式建筑开始推行，为了适应新形势下装配式建筑质量的监督管理，本文就装配式建筑质量监督管理的模式和要点进行分析，总结出一种装配式建筑质量监督管理工作的有效模式。

1 装配式建筑的优点

①设计更加人性化和多样化由于预制装配式建筑的构件是在工厂完成的，其尺寸和外观均可以根据客户的需要量身定做，灵活性较传统建筑大为提升，更能符合现代建筑对美学的需要。②有效提升施工速度预制构件在工厂可以标准化批量生产，不受天气等其他不确定因素影响，运到现场可以直接吊装安装，较传统建筑减少了模板、脚手架的材料用量，可有效提升施工生产效率。③保护环境，降低人工成本预制构件在现场采用机械化装配，相较传统建筑减少了现场施工人员的数量，降低了安全隐患，也减少了传统施工带来的一系列环境污染。④混凝土的外观质量易于控制传统现浇建筑由于材料、天气、养护、人员素质等原因，外观容易出现漏浆等各种质量缺陷，但装配式建筑由于全程采用流水线式生产，这一问题可以得到解决[1]。

2 预制构件安装质量监督要点

2.1 预制构件检查一是检查

进入现场的预制构件的质量合格证明文件、进场验收记录、外观质量、标识、钢筋灌浆套筒预留位置及筒内杂质和注浆孔通透性等情况，混凝土配合比和保温材料的质量报告和检验报告也应符合要求，门窗型材检测报告等也应检查。二是实体成品的质量抽查主要包括：①混凝土外观和构件形状、尺寸偏差；②检查预留钢筋长度和保护层厚度；③连接套筒和预留孔连接的尺寸、数量和位置；④预装环、线盒的数量、尺寸、位置；⑤夹芯板绝缘位置及门窗安装位置；⑥检测组件外部装饰层的质量和性能。

2.2 强化施工环节质量管控

要求参建相关单位编制具有针对性的装配式建筑施工专项技术方案和工程监理实施细则，对预制构件的吊装就位、临时固定、校正、节点连接、灌浆等关键工序和关键部位的施工工艺向施工人员进行技术交底；建立预制构件现场安装样板制度和首次试拼装制度。该项目首段预制构件安装由建设单位组织设计、施工、监理，预制构件生产厂共同验收认可；装配式结构连接节点及叠合构件浇筑混凝土前，先进行隐蔽工程验收；关键工序和关键部位实施旁站监理，监督检查现场灌浆施工所采用的灌浆料与型式检验报告中的灌浆料是否一致，对预制构件连接灌浆作业进行全过程质量管控，并形成作业记录及影像记录资料。

2.3 加强对原材料（预制构件）进场的验收

①预制构件进场时，监理、施工单位应按照相关规范要求对进场的预制构件规格、型号、外观质量、构件标识、预埋件、预留插筋、预埋管线、尺寸偏差等进行全数检查，并按要求进行结构性能检测，合格后方可进场使用；②连接节点钢筋采用焊接时，应制作平行加工试件进行工艺评定及相关检测；对于机械连接接头，应按照JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》中的相关要求进行检测；③对于检测不合格的预制构件，严禁进场使用[2]。

2.4 切实加强施工现场的质量管理

①施工现场应建立预制构件安装样板引路制度。施工单位在大面积开展预制构件安装前，应完成现场预制构件样板安装工作，经建设单位组织相关单位验收合格并向现场工人交底后，方可开展大面积的安装工作。②强化安装过程的监管，确保过程可追溯。监理单位应重点核查预制构件安装作业人员的培训及交底情况，交底记录和方案应具有相符性和针对性，同时对交底过程进行影像留存，确保每名工人均受到教育，能够严格按照方案进行施工。③施工单位应对钢筋灌装套孔的预留位置、套孔内杂质注浆孔通透性等质量方面强化管理，对每个套筒灌浆过程应进行全程摄像，并对影像资料进行统一存档备查。④加强对原材料（预制构件）进场的验收。a.预制构件进场时，监理、施工单位应按照相关规范要求对进场的预制构件规格、型号、外观质量、构件标识、预埋件、预留插筋、预埋管线、尺寸偏差等进行全数检查，并按要求进行结构性能检测，合格后方可进场使用；b.连接节点钢筋采用焊接时，应制作平行加工试件进行工艺评定及相关检测；对于机械连接接头，应按照JGJ107—2016《钢筋机械连接技术规程》中的相关要求进行检测；c.对于检测不合格的预制构件，严禁进场使用[3]。