烘箱干燥法测试纺织品干燥性能

2019-12-20胡瑞花耿彩花郑家春

纺织器材 2019年6期

胡瑞花，耿彩花，刘静，郑家春，刘娇

（鲁泰纺织股份有限公司，山东淄博 255100）

0 引言

确定纺织面料干燥特性的测试方法有多种，例如GB／T 21655．1—2008《纺织品吸湿速干性的评定第1 部分：单项组合试验法》［1］，日本JIS L 1096—2010《织物和针织物的试验方法》［2］中8．25章节干燥性试验、日本科肯扩散水分残留率法等，但这些方法多在恒温恒湿（温度为20 ℃，相对湿度为65%）条件下进行，无法真正模拟人体穿着时的干燥情况及穿着舒适性。

AATCC 199—2013《纺织品的干燥时间水分测定仪法》［3］，为了模拟37℃的人体体温，将试样放在带有加热装置的水分计上，将水滴在试样上，水分计自动称重，根据各时间段水滴的质量变化，水分计自动计算水分残留率，以水分残留率低于4．0%时的时间作为模拟人体体温的干燥时间。

在无水分计的情况下，笔者研制出烘箱干燥法，模拟人体温度时面料潮湿状态的干燥速率和干燥时间，以达到水分计法的测试效果。

1 试验

1．1 试验原理

试样在预先设定好温度的烘箱内干燥后，在其上加一定量的水，测量并记录试样达到测试终点的时间作为干燥时间。

1．2 试验器具和仪器

试验器具和仪器：玻璃门烘箱，可观测烘箱内部；自动吸液管；垂直试样架；精度为0．001g的天平；400mL烧杯；镊子；惰性材料（塑料或树脂）筛网；计算器；定时器。

1．3 试样及试验

1．3．1 试样准备

剪取5块直径为70 mm±1 mm 的圆形试样，将其沿着样品宽度方向以对角线排列，保证试样中含有不同的经纬纱线或取自样品的不同位置。其中，2块试样用于预试验，3块试样用于测试。

1．3．2 预试验

选取2 块试样称量并记录试样的初始质量Wa，然后将试样浸没于水中1 min后，用镊子将其取出并悬挂于垂直架上。5 min后，用镊子移走试样，称量并记录质量Wb，然后分别计算含水率x 及2块试样的平均含水率：

式中：

1．3．3 加水量计算

采用平均含水率，分别确定各试样的加水量y：

式中：

1．3．4 测试步骤

1．3．4．1 打开烘箱，放入电子天平，电子天平上放置一惰性材料筛网，温度设置为37 ℃，稳定30min。

1．3．4．2 将试样测试面向上放在惰性材料筛网上，称取质量Wc，见图1。

1．3．4．3 根据试样的干燥质量和含水率，确定该试样的加水量y。

图1 试验组合装置

1．3．4．4 设置移液管使其吸取确定量的水，以均匀的速度加到试样上并记录总质量，见图2。

图2 施加水量

1．3．4．5 关闭烘箱门，启动定时器，每间隔5min读取质量数据；当水分蒸发残留率小于10%时，改为每间隔1min读取质量数据。

1．3．4．6 直到试样达到初始干燥质量或其他协商值停止试验；通常是在水分残留率达到4．0%以下的时间点或2次间隔质量不再变化时停止试验。

1．3．4．7 重复上述步骤，对其他试样进行测试。

1．3．4．8 记录每个试样每个时间点的水分残留率，并计算平均值，精确到0．1%。

1．3．4．9 计算水分残留率达到4．0%时的平均时间，作为试样的平均干燥时间。

2 测试注意事项

2．1 测试材料必须使用塑料或树脂类惰性材料，不可使用导热材料或吸水材料。如不锈钢筛网容易传递热量，干燥速度快，35min到干燥终点；惰性材料筛网不容易导热，干燥速率慢，50 min到干燥终点。金属网与塑料网干燥结果对比见表1。

2．2 滴水时应从中间开始滴，陆续外延，避免集中后有水从布下滴落。

2．3 滴水关闭烘箱门后，直至试验结束再开门，避免中途开门影响温度。

表1 金属网与塑料网干燥结果对比单位：%

3 测试应用实例

选取2 种规格的面料。试样A：组织为2／2 CP，经向用纱为CJ／Pu 92／8 7．3tex×2（44．4tex），纬向用纱为一根CJ／Pu 92／8 7．3tex×2（44．4tex）与一根棉／Sorona 9．8tex 交织纱，经密为160 根／（25．4mm），纬密为75 根／（25．4 mm）。试样B 的组织结构和经纬向用纱均与试样A 相同，经密为150根／（25．4mm），纬密为75根／（25．4mm），测试结果见表2和表3。