石油天然气场站管道焊接工艺及质量管控浅析

2019-12-20于文

商品与质量 2019年6期

于文

天津大港油田集团工程建设有限责任公司天津 300280

1 石油天然气场站管道焊接特点

1.1 焊接工艺繁多

以此天然气处理厂为例，主要系统便牵涉脱硫、水解、硫磺回收、尾气处理、酸水汽提等诸多单元，各系统管道之内流体的有所不同同意了各系统管材的相异性，有所不同的管材及相近管材的有所不同规格亦建议有有所不同的焊材与焊接方法和之匹配匹配。作为保证采用的管材和焊材相互对应，需透过焊技术与材料来辨别，并且选取自然科学的焊接工艺展开焊接工艺评定，于焊评基础之上制订焊接工艺规程。

1.2 施工的环境气候特点对焊接有较大影响

场站建设余为露天，兴建靠近城镇，广泛工期短（跨年工程时有发生）。这便需依据环境气候特点于适当的时候变化焊接工艺。若是冬季施工遇上较高气温（高于原焊规容许环境温度），亦需再次展开焊接工艺评定，并且根据此焊评制订焊规履行。

2 石油天然气场站管道焊接管理常见问题

2.1 焊接设备质量差

作为提升管道焊接综合性能，保证焊施工效果，最先便应当采用适当的与及格的焊接设备，确保管道焊接效果，增加焊接质量缺陷的出现。但是于具体工作之中，有些焊接设备的电压表与电流表表明与实际绝不相同，假如工作人员忽略对于管道设备性能的检查，焊工焊时便有可能采用了绝不适当的焊接工艺参数，对于焊接质量导致影响。

2.2 焊接设备落后

在石油天然气场站管道施工之中，借以越来越好的提升管道焊接性能，保证焊施工效果，需选取相互对应的焊接设备。不过于具体的焊接施工之中，因为焊接设备领先，造成焊接作业绝不能精确掌握焊工艺参数，进而对于焊施工质量导致一定程度的影响。

2.3 焊接人员超资质或无证施焊

目前很多施工单位使用专业分包或是劳务分包的形式把管道焊接工程展开分包，焊工余为临时性征募，素质参差不齐。焊工进场后，尽管督导或是建设单位会对于焊工资格展开审查并且展开准入考试，但是如果焊工数量巨大监理力量相当脆弱时，非常容易确保施工过程之中焊工只于准操项目范围之内检修。总包单位以此包代管，建设单位监理单位检验不细致，便也许会发生焊工超资质焊而且无证焊挂使用他人资格的情况。而且某些时候迫施工进度建议，参建各方坚称此现象仍然展开默许，必定会作为工程留下来隐患。

2.4 焊接技术交底不明确

在展开管道焊工程之中，焊接技术交底绝不清楚。因为交底检修绝不清楚，施工人员责任心绝不弱，施工人员会依据自己的经验对于焊接材料与工艺参数展开选择错误，进而对于管道焊接质量导致影响。

3 石油天然气场站管道的焊接工艺

在石油天然气场站目前很多使用的是使用X70与X80级管线钢，不过很多单位缺乏对于这种材料的焊接经验，没有关的焊接工艺评定。需对于材料性能展开分析，精简有关的焊接工艺规程，展开相关的焊接工艺评定。接着依据及格的工艺评定报告，对于图纸展开设计，接着有关技术人员编制有针对性的焊接方案，领导现场施工。此外，工程以前需展开技术交底，清楚有关的控制要求，进而确保末期施工之中的焊接质量。

4 场站管道焊接质量的管理控制措施

4.1 焊接前的质量控制措施

（1）严格控制焊工审核，准备焊工入场考试工作，并且建立焊工档案。建立焊工质量奖惩措施，激励焊工积极性，提升焊工责任心。（2）采用合格设备，并且准备检查工作，确保焊接设备性能可信，确保测量电流的仪器设备准确可信，构建对于误差的精确控制；（3）建构完备的质量控制体系，严苛焊材料质量检测与验收，保证焊接使用的材料符合要求。选取质量可信的供应商采购，严苛材料验收程序，对于材料的规格、型号、数量与质量展开检查与验收，绝不及格材料一概不准转入焊接现场。施工单位要建立及格的焊接一级库、二级库，把焊材按照规定放置，实现通风、防潮，保证焊接材料符合规范与工艺要求。建立焊材烤、领取、回收制度，并且于过程之中展开控制。

4.2 石油天然气管道焊接施工后的质量控制

（1）外观检验。石油天然气管道焊工程完之后，最先要清除表面焊渣与飞溅物，并且于焊口邻近标示之上焊口序号，接着展开外观检验。外观检验的主控项目是有无存在表面气孔、咬边、裂纹、夹渣以及未曾熔合等情况，因而通常项目之中焊缝错边量、焊宽以及焊缝余低亦是检查重点。（2）焊后热处置。焊后热处置是去除焊残余应力，提高接头性能的常用方法。冷处置可提升焊缝金属塑性，减少热影响区硬度，提高疲劳强度，提升断裂韧性，避免延迟裂纹爆发。有热处理要求的管道，冷处理工艺常常合于焊接工艺规程之上，其降温保温冷却以及大自然加热的参数掌控，必需严格执行。对含硫管道，加工完工之后也应展开硬度侦测。（3）JPEG侦测。目前石油天然气场站无损侦测执行标准通常为《石油天然气钢制管道JPEG侦测》SY4109-2013，侦测比例与检测手段按照设计要求履行。通常来说场站之中所有含硫管线均展开双百侦测（100%RT与100%UT），其中Platform侦测大约达II级及格，其他管线亦依照有所不同要求与比例展开抽检。对承插焊口或是因为位置特定难以展开上述方法侦测的，亦展开PT或是MT探伤。