PLC技术中电气工程自动化中应用

李宁

山东省冶金设计院股份有限公司 山东济南 250101

随着信息化技术的发展，PLC技术在某种程度上得到了提高。经过长期的改革和完善，PLC技术的自动化控制，开关和顺序等，可以自由控制，因此自动技术、工作环境，可以提高生产质量。PLC技术结合电气工程的自动化控制能够提高电气工程的自动化控制水平。

1 PLC技术的概述

PLC技术指的是可编程逻辑控制器，PLC技术可以将工作任运输入的数据进行计算与处理，并且对计算的结果进行相应的分析，将数据的结果进行储存。PLC技术中的核心技术是控制系统技术，控制系统技术主要包括了电源、输入接口、输出接口以及存储介质等。用户可以根据自身的需求对PLC控制系统进行设置，根据不同环节可以增加相应的外部设备[1]。电源能够控制整个电路系统的开关，在电路发生故障后，电流运行异常，电源可以及时的关闭系统。PLC控制器的中央处理器能够进行程序的编辑，用户根据实际的需求输入相应的数据，系统会根据用户输入的数据进行电气系统的控制工作。储存系统能够对程序与数据信息进行相应的记录与储存，在发生故障后，系统会对运行异常的数据进行储存，维修人员下次遇到同样的问题能够根据储存的数据信息查找，提高了电气系统维修的工作效率[2]。

2 PLC技术在电气自动化中的应用优势分析

PLC技术在电气自动化中的应用优势明显且体现在各个方面，它势必成为未来电气设备生产领域中的关键技术，满足人机之间相对和谐的生产关系，为电气设备自动化控制提供高效应用对策。具体到应用实践方面，它主要体现出以下几点技术应用优势。首先，PLC技术是具备一定应用可靠性的，它建立在PLC控制系统基础上，可实现对系统抗干扰能力的有效改善，相比于其他技术，PLC技术在可靠性方面更好，比较能够适应各种特殊复杂的环境，很少会受到外界客观因素影响。其次，PLC在控制系统中拥有较快的反应速度，且它将控制系统中原有附带的机械触电继电器更换为辅助继电器，摒弃了控制系统中的连接导线部分。换言之，可以将继电器节点变位时间视为0，此时不需要再关注传统继电器返回系数，保证PLC控制系统响应速度可实现大幅度提升。最后，PLC不易出现故障，即使出现故障也能在较短时间内快速诊断出来，这主要是因为PLC控制系统本身是具备故障诊断功能的。当它的外部执行器及输入设备发生故障以后，它会根据PLC系统编程软件提供相应数据信息内容，调查故障出现原因并加以解决[3]。

3 PLC技术中电气工程自动化中应用

3.1 在顺序控制中的应用

在顺序控制中应用PLC技术，在企业中占有的地位非常重要。在顺序控制中，主要按照顺序有计划地展开工作。关于一些复杂的生产过程，可以将其分解为多个步骤和栏目，在每个步骤或环节中安排相应的控制人力，完成上面的一个环节之后进行后续的控制操作。通过在顺序控制中应用PLC技术，能够有效地降低劳动强度，能够将工作中的错误抑制到最小限度，能够切实地提高工作效率。但是，为了避免对PLC技术产生负面影响，要进一步提高系统的稳定功能，让电气工程的自动化控制系统更加顺畅[4]。

3.2 在开关量控制中的应用

随着科学技术的发展，人们对PLC技术的研究越来越深，各行各业也开始引入PLC技术，并将其应用到公司的生产和生活中。因此，PLC技术被适用于顺序控制，除此之外还被用于开关控制。在传统的电力工程控制中，接力的控制时间很长。虽然反应不敏感，但是电路很短的时候也不能采取措施，因此有学者引入了PLC技术，使这个系统的运作效率不断提高。

3.3 闭环控制

电气工程自动化控制系统所涉及的电机启动方式具有多样性，传统自动化控制系统普遍使用的集中方式是机旁屏手动启动、自动启动和人工手动启动等，而将PLC技术应用到自动化控制工作中，将有效提高控制水平和工作效率。PLC技术在电气工程自动化闭环控制方面，主要影响内容为电液执行单位、电子调节单位和转速测量单位，通过合理控制调节器，促使转速测量工作有效开展。将PLC技术作为一种新型电机启动方式，当电机动力泵处于工作状态时，PLC技术可以利用控制器采集泵机的运行效率，调节开关，完成模板控制工作，使得泵机的运行时间得到有效、合理的控制，从而保证主设备电机泵在自动控制状态下有效关闭或开启。将PLC技术应用于电气工程自动化闭环控制，能有效提升闭环控制系统的运行效率，促使电机泵在运行过程中实现连续、稳定、自动，从而促进整体电气工程的工作效率，进而最大程度发挥自动化控制系统的功能。

4 结束语

综上所述，由于信息技术不断的发展与进步，PLC技术应用的范围也逐渐扩大。在电气工程自动化控制中使用PLC技术，可以在电气工程运行过程中对电气工程的运行状况进行实时的监测，提高电气工程的运行质量。对故障电路直接闭合并产生异常数据，根据异常数据的情况能够及时的排除故障，提高了工作效率，保障了工作人员的工作质量。