公路沥青路面施工中振荡压实技术的运用探析

2019-12-19张莉

商品与质量 2019年36期

张莉

云南交投集团公路建设有限公司云南昆明 650032

在开展公路沥青路面施工过程中，需要充分重视路面压实工作环节，路面压实工作直接影响着整体施工质量。合理应用振荡压实技术，可以有效的保障受压材料具备连续性以及均匀性，从而保障使用公路时的行车安全和使用寿命，促进公路交通行业健康发展。

1 分析振荡压实技术在公路沥青路面施工的重要性

在开展公路沥青路面施工过程中，为了降低路面出现沉降不均匀、提高路面强度以及避免材料存在过度氧化等一些不良现象，合理应用振荡压实技术，能够很好的防止出现上诉问题。沥青路面的可用时间性以及完整度，可以采用振荡压实施工技术提高施工效果。采用振荡压实技术，能够很好的进行测试研究，防止由于温度对沥青混合料出现不同程度影响，规避混合料继续进行活动以及出现很难凝结情况，采用振荡严实技术，可以提高公路沥青路面施工的社会效益以及经济效益[1]。

2 振荡压实技术科学的在公路沥青路面进行施工运用

2.1 有利于压实公路沥青路面材料的接缝处

首先，压实沥青材料接缝处。在进行碾压时的顺序为横接缝，压实技术应采用循序渐进的方式，根据这种方式进行沥青路面新摊铺的越过横接缝为止。工作人员对于一些没有摊铺邻近车道，在进行碾压操作时，可以有效的避免出现挤压情况。

其次，填充缝隙间。针对填充道路缝隙，施工人员为了做好缝隙填充工作，填充安梯度时应有具备填充机器两个。在应用过程中，需要严格的掌握两个填充机器之间距离。在进行碾压工作环节时，应多次进行接缝处碾压工作，同时需要实施两侧碾压工作[2]。

2.2 严格的控制振荡压实质量

在进行公路沥青路面压实工作时，通常可以分为三个工作阶段：初次压实、复压以及终压三个阶段。三者之间有着非常密切的联系，同时具备了很强的连接性。在进行操作过程中也有各具特色，同时在取舍碾压机械方面也存在着一定的差异。对于碾压结果也存在了很多影响，碾压次数、组织样式以及严实度等方面因素[3]。

首先，在进行初次压实阶段。工作人员在进行初压实阶段，可以使路面保持平整光滑，应在高温状态下顺利开展压实工作。换句话说，在铺完沥青混合料以后，具备很高的温度，有利于更好的开展初压工作。针对施工顺序，可以根据设计环节，逐个进行完成，从外到内进行碾压工作。在进行碾压过程中，需要保障两者重合时具备一定宽度，有效的保障了碾压工作具备的完整性以及全面性，避免出现漏掉情况。工作人员在进行碾压前，正确选择碾压机械，选择钢筒式、清醒的振动压路机械，在过程中应保障压路机器驱动轮和摊铺机方向是相对的，保持压实力度做到均匀性，此外需要充分意识到碾压路线以及运动方向不能随意进行变化[4]。

其次，在进行复压工作阶段，作为巩固初次压实阶段工作，充分发挥降低空隙率具备的作用。在选用压路机时，在全面了解路面状况，科学选择的压路机具备震动性质，有利于更好的完成压实工作，工作人员在进行试验段铺筑以后确定碾压次数。通常需要在五遍以上，压路机应具备震动性质。在开展压实工作时，需要保障震动的频率范围为 35Hz-50Hz之间，并且工作人员需要根据沥青混合料实际类型，相应的做好调整工作。

此外，终压阶段。在开展终压阶段主要完善和整理公路沥青路面工作内容，消除在碾压时出现的痕迹，有效的提升路面整体的密实性以及平整度。在工作时压路机应选择双轮滚筒式开展碾压工作，碾压为1-2次为宜，在进行碾压时应保证路面平整度。

2.3 公路沥青路面施工中振荡压实技术相关注意事项

为了有效的提升振荡压实技术，需要全面提升工作人员的专业素养，施工人员在开展工作项目时，需要全面掌握振荡压实技术。在开展施工时，针对存在的问题可以及时的进行解决，有效的提升施工效果。应组织施工人员开展系统性培训工作，使工作人员能够熟练的运用振荡压实技术设备，从而保障碾压沥青路面工作顺利展开。在进行铺设路面前，需要做好准备工作，根据公路沥青路面的实际情况，合理安排压实工作内容，设计完善的施工方案以及施工流程，从而保障整体施工质量。此外，需要管理人员做好检查压实工作内容。及时检查压实效果，针对存在的不密实、压实不均等问题，做好分析，并根据原因制定完善的解决措施[5]。