锅炉安装维修过程中关键工艺控制

胡波

绥中县特种设备监督检验所 辽宁葫芦岛 125200

锅炉在实际使用期间往往会受到安装工艺、自身型号以及后期维修保养的各种因素的影响，造成很多安全隐患，影响锅炉的使用效率和生产效率。因此，需要加强对锅炉安装维修工艺的重视和关键工艺的控制，做好锅炉损坏部位以及关键部位的维修检修工作，提高锅炉的使用性能和使用寿命，保证锅炉能够正常稳定的生产运行。

1 锅炉安装常见问题

1.1 受热面密封不严，漏风漏灰

质量控制要点：锅炉所有的受热面采用悬吊或支撑结构，由于锅炉运行时存在热胀冷缩情况，故安装时应严格按照设备技术要求和安装图纸施工，以保证设备能自由膨胀，避免膨胀受阻，损坏密封装置，造成泄漏。炉膛采用全焊接膜式壁结构，由光管加扁钢焊接而成，具有良好的密封性能；整体悬吊于大板梁上，并采用固定膨胀技术，沿炉膛高度方向设置3层固定膨胀中心，保证锅炉在运行状态时，炉膛能自由有序膨胀，避免膨胀受阻，撕裂密封扁钢，造成泄漏。在炉膛各穿管处采用一次、二次密封技术，即保证各穿管能自由伸缩，又保证密封严密。在炉膛与旋风分离器进口烟道、旋风分离器与出口烟道、旋风分离器与回料器、旋风分离器出口烟道与后烟井、预热器进口的连接处设置绝热型金属膨胀节，以吸收热位移[1]。

1.2 回料阀与炉膛膨胀不同步、漏烟等

质量控制要求：分离器是循环流化床锅炉的一个十分重要的装置，安装质量控制不好，直接影响着整个循环流化床锅炉的结构布置和运行性能。特别是在燃用后燃性较强的煤种时，旋风筒内温度可能比炉膛温度更高，炉膛与分离器热膨胀不同步。这些问题在我国实际生产条件下显得更为突出。

2 锅炉安装的操作流程

2.1 准备工作阶段

在正式进行发电厂锅炉安装之前，需要对锅炉设备进行全面检查，保证锅炉的状态、性能良好。首先，需要对发电厂锅炉安装方案进行研究，对安装方案中选择的技术工艺进行详细的分析。其次，对发电厂锅炉设备的实际情况以及发电厂的运作状态进行调查分析，保证安装后的发电厂锅炉能够真正投入到发电厂实际运营中。因此，一方面需要做好对发电厂锅炉设备的检测分析，保证设备的状态能够符合发电厂的应用要求；另一方面还需要保证安装人员的技术水平和综合素质能够符合安装工程的相关标准[2]。

2.2 安装环节

发电厂锅炉的安装工程十分复杂，且其中的安装环节步骤较多，因此需要保证安装过程中，所有安装人员必须十分仔细，防止安装工作中出现任何失误，对日后发电厂锅炉正式运营产生不良影响。所以，在安装过程中需要合理做好安装的安排工作，保证发电厂锅炉安装的技术工艺和操作流程能够切实的贯彻执行。

2.3 后期调整环节

当发电厂锅炉安装完成后，需要对发电厂锅炉进行调整，并进行质量检测。在这一环节中需要完成发电厂锅炉燃烧器以及汽水管道的安装测试工作，并将相关管道以及安全阀等辅助材料设备安装调试好，这些辅助设备对发电厂锅炉的使用有着十分重要的作用，但也是整个发电厂锅炉安装工程中最容易忽视的环节，因此需要对相关的调节工作以及辅助设备安装工作进行严格的控制管理。

2.4 空气预热设备的安装技术

在当前的火力发电厂当中，都会选择超临界机组类型的锅炉设备，这种发电厂锅炉对改善电厂发电量有着十分重要的作用。而在超临界机组类型的锅炉设备的安装过程中还需要安装配套的空气预热设备，空气预热设备通常是回转容克型号的四分仓以及三分仓，在安装的过程中需要注意处理好设备的漏风率，保证发电厂锅炉的燃烧效率达到相应的标准，因此一定要控制好空气预热设备的漏风率[3]。漏风率的系数通常需要控制在0.2之内，而设备漏风率应当严格控制在15%之内。

3 锅炉维修措施分析

3.1 目视检测

目视检测是常见的锅炉设备检测方法，顾名思义，目视检测就是检修人员通过放大镜对锅炉设备的各部件进行检测，同时对部件之间的焊接部分进行检测，如果锅炉设备元器件及焊缝出现锈蚀、部件疏松、凹坑、裂痕等故障隐患，则需要拍照记录，同时将照片上传，进而采取有效措施加以处理。目视检测属于无损检测，可以有效缩小锅炉设备的检测范围，并且目视检测可以在锅炉设备运行的状况下开展，因此更容易发现锅炉设备运行过程中存在的故障问题，相较于其他检测方法，目视检测的经济性更高，但是对检修人员的要求较高，因此必须不断提高检修人员的检修水平，同时鼓励各检修人员进行经验交流，从而不断积累检修工作的经验。

3.2 锅炉设备养护

除了对锅炉设备进行检修之外，还需要对锅炉设备的状态及功能进行养护，从而确保锅炉设备的工作性能处于正常状态。首先需要对锅炉设备进行定期检查，确保锅炉设备的功能正常，同时避免锅炉设备出现安全隐患，对锅炉设备进行定期检查的目的主要是检测锅炉设备的腐蚀程度、锈蚀程度及密封性，同时对锅炉设备的精准度进行检测。如果锅炉设备的停用时间不超过30天，尽量采用湿式保养，采取碱性保护体来对锅炉设备进行保养，而在采取干式保养的过程中，首先需要将阀门和锅炉孔洞进行封闭，进而将干燥剂加入锅炉内部，确保锅炉内部处于干燥状态。

4 结语

综上所述，锅炉安装维修过程中的关键工艺控制直接关系着锅炉安装和维修的效果，影响锅炉的使用寿命和使用效率，因此，需要加强对锅炉安装维修关键工艺的重视，明确锅炉安装维修的要点以及安分发挥设备潜力，提高设备使用效率，延长设备使用寿命。工作人员需认真分析缺陷原因并制定相应的安装维修工艺流程，把握安装维修工具中的关键工艺，达到锅炉设备安装维修之后安全稳定运行的效果和要求。