核电厂起重设备管理及维护保养

刘冰 刘佳

中核工程咨询有限公司 北京 10007 1

1 设备安全管理

1.1 安全管理制度

起重设备用户应当按照国家有关安全法规、标准和规范，建立自己的安全管理制度。如进场验收制度、贮存管理制度、安全操作制度、日常维护制度等。核电站吊装设备主要用于安装阶段和停堆换料检修阶段，很多吊装设备属于核安全等级。因此，起重设备应实行专人负责，每一台起重设备都有专人负责保管、检修和操作，没有特殊情况不得随意变动工作岗位，完善操作人员交接班制度，加强管理和操作维修人员的专业培训。

1.2 安全技术档案

起重设备从购买、进场、安装、使用、拆卸、修理、保养、检查等各个环节都要建立完整的安全技术文件，做到有章可循，有据可查。安全技术文件的真实性和具体性，直接反映了起重设备的性能和使用情况，对今后的工作、拆卸、维修保养、设备改造、吸取事故经验等各方面具有重要的作用。具体安全技术文件应包括：

（1）起重设备出厂技术资料、操作说明书、电气原理图、易损件清单、质量文件。

（2）设备安装时的安装图纸、技术要求和调试时间。

（3）日常运行、维护、大修、改造、试验记录。

（4）设备事故、人身伤亡事故记录。

（5）上级主管机关对设备安装的评估、鉴定。

（6）设备附属仪器及设备的使用和维修记录等[1]。

1.3 定期检查

起重设备用户应当定期检查使用的起重设备，并制定一个定期检查管理系统，包括日常检查，每周检查，每月检查、年度检查，对起重设备进行动态监测，发现有异常情况，及时处理，以确保起重设备的安全运行。

2 常见故障

2.1 减速器故障

减速器故障主要表现在减速器漏油、减速器发热。减速机的漏油可能是由于密封圈失效、变速箱箱体变形、连接螺栓松动等原因造成的。轴承端盖与箱体连接处经常出现漏油现象。发现漏油后，根据不同原因检查减速机，更换密封圈和紧固螺栓。减速器加热失效一般表现为减速器箱体、轴承接触面受热。如果整个减速器箱体是热的，则认为是由于箱体内润滑油过多造成的，此时应打开检查孔，将多余的润滑油释放到减速器规定的液位。如果轴承受热，则考虑润滑油不足、轴颈卡主、轴承或轴承保持架破损等原因导致。首先打开减速箱，将减速箱油放出，观察是否有杂质，如有杂质要更换新油；如果没有杂质，则打开轴承盖进行进一步检查。检查轴承及轴承保持架是否完好，如有明显损坏或划痕应及时更换，无完好应检查减速机齿轮啮合磨损情况[2]。

2.2 制动故障

核电厂的很多起重设备都要求单一故障保护，因此通常设置好几个制动器，如运行刹车、紧急刹车、安全刹车等，这些刹车相互配合，保证起重设备的安全停放。制动失效和制动距离超差都属于制动失效，严重威胁到起吊的安全。造成这种故障的原因有三：制动间隙大、制动器摩擦表面存油污或制动摩擦片磨损。松开制动器尾部螺钉，卸下风扇，清除摩擦表面油污，然后微调锁紧螺母，达到适当的间隙；如压力弹簧回弹疲劳，需更换压力弹簧；如观察制动摩擦片或制动环磨损严重无法保证制动间隙，此时必须及时更换，将新制动片平整嵌入。制动器的另一个故障是当电机启动时，制动器打不开。可表现为通电时工作制动器卡死打不开或断电时安全制动器无法打开导致无法运行。这种故障可能是由于制动间隙太小，或结构生锈咬死引起的。此时可调整锁紧螺母，增加摩擦面间隙，清除锈面。安全制动器不同于工作制动器。它的工作原理是：通电释放，断电制动。如果安全制动器不工作，首先要检查电源是否接通，励磁电压是否合适，线圈是否有断线等。如发现有打滑现象，应考虑负载是否过大或负载变化过大，是否有油污异物混入等。

3 日常维护保养

3.1 机械部件

钢丝绳是每台起重设备的必备部件之一，钢丝绳应定期检查确认是否有破损或磨损。要做好钢丝绳的润滑工作，确保钢丝绳绞股之间有润滑油。另外，用螺丝固定钢丝绳时，也要定期检查，如发现松动及时拧紧。作为起重机械的主要部件，卷轴、轴承等也是日常维护的重点对象。检查滚筒和滑轮，应检查绳槽、槽面状况，滑轮是否在轴上自由转动。对于滚动轴承，应检查壳体是否牢固，轴承润滑油脂是否充足。在更换润滑油时，应先用煤油清洗轴承，检查钢珠是否有损坏[3]。

3.2 减速器

减速器是起重机械的重要组成部分，是起重设备安全工作的有力保证。在起重设备的日常维护中，应特别注意减速机的过热问题。局部过热往往不被重视，但局部过热往往是造成减速器损坏的主要原因，在使用和维修过程中需要技术人员仔细检查。如果发生过热，应仔细检查齿轮的工作表面、磨损程度和啮合精度，检查轴承是否不稳定，油脂是否在正常范围内。

3.3 制动器

在核电厂中，有些厂房的相对湿度较高，制动器长时间在湿度大的环境中使用，为了防止生锈，吸力面有锈斑会影响使用。维修时摩擦面不能用手直接接触，不得有油污，否则刹车不能达到最大扭矩。要做定期检查，检查项目应包括：开关动作是否正常；是否无噪音发出；是否有异常发热；摩擦部位和回转部位有无异物、油污等混入。摩擦部位间隙适当；励磁电压是否正常。

4 结语

起重设备管理和保养维护是一项非常重要且复杂的课题，只有对起重设备进行科学管理和规范操作，并注重以“预防”为主，才能保证施工现场的安全作业，提高起重设备的工作效率和质量，为核电厂的安全运行保驾护航。