浅谈压力容器制造过程中的质量检验

胡必强

中国化学工程第十六建设有限公司第三分公司 湖北宜昌 443000

1 压力容器在制造过程中的质量问题

1.1 压力容器的加工成形

压力容器的形状和结构在制造过程中显示出一些差异。压力容器的形成需要采用特殊的加工技术，如冲压，弯曲，轧制和旋压。压力容器通常由大型钢板制成，在形成气缸的过程中需要进行轧制和弯曲；压力通常应用于压力容器头，球形罐，顶盖等。在生产过程中。这需要冷冲压或热冲压，这取决于实际工艺要求。当这些过程应用于制造时，诸如温度和施加压力的要求增加。特别是，对于在热成型或冷成型后需要热回收的部件，如果加热温度没有得到很好的控制，压力容器部件的模塑和材料性能将受到影响。目前，由于加热装置的功率控制系统存在问题，许多压力容器制造商的加热温度过高或最终压力温度不足，这改变了压力容器的材料特性并影响了机械性能它将接收。因此，模塑和模塑过程需要通过添加更多热电偶或其他温度控制装置来测试和控制材料的加热温度[1]。

1.2 压力容器的焊接问题

中国使用最广泛的压力容器是焊接容器。虽然这种结构相对强大，但很难避免焊接过程中的各种缺陷。渣夹杂物，底切，毛孔，裂缝，未熔合等缺陷。即使采用相应的技术来改善焊接质量，也难以有效地消除焊接过程中常见的质量问题。常见的焊接质量问题是焊缝的不合格外观和焊接的固有质量。适当的热处理可改善压力容器的性能，防止冷裂，耐腐蚀，脆性断裂等。特别是在合金压力

容器的情况下，热处理的效果更明显。热处理技术对于特定应用具有许多要求，并且在特定时间点的问题对压力容器的质量和使用具有严重影响[2]。

1.3 压力容器的无损检测

无损检测技术目前广泛应用于检测领域。该技术不仅可以准确地检测待测数据，而且不会损坏目标结构。由于中国科技水平的不断提高，无损检测技术日趋全面多样化。在压力容器质量检验过程中，应用的无损检测技术取决于检测目标和检测条件。无损检测可以测试压力容器接头，部件和焊接过程的质量，以确保参数满足生产要求。但是，在实际应用过程中，无损检测技术很容易受到技术水平，检验设备和检验人员检验环境的限制，影响最终检验数据的准确性。

2 压力容器制造质量控制措施

2.1 材料质量控制

由于材料的质量直接影响压力容器制造的质量，压力容器制造过程需要增强的材料质量控制。在制造压力容器之前，必须根据设计方案合理选择材料，并根据参数，明确确定采购材料的类型，这样不仅压力容器制造的质量，而且压力容器也可以满足使用需求。

选择正确的成形方法可以保证材料成形质量。复合材料封头的成形应根据复合材料的性能采用合适的成形工艺进行加工，一般宜采用整体热冲压成形，并对母材热处理试件热成形后母材的力学性能和耐腐蚀性能进行验证[3]。

2.2 焊接质量控制

焊接工艺是压力容器生产中非常重要的一部分，焊接工艺试验板用于提出分析，主要是为了确定工艺是否符合制造标准。同时，压力容器制造工艺要求根据压力容器的类型调整焊接参数，并根据设计文件，技术要求和制造条件确定焊接工艺，从而保证压力容器的制造质量。此外，焊接前必须清洁该区域，以避免焊点。使用无损检测检查压力容器焊接是否存在质量问题，如果存在质量问题，需要采取相应措施确保压力容器制造的施工质量。

2.3 变形质量问题控制

在压力容器制造过程中，经常受到影响的几个因素会导致压力容器变形并影响其质量。因此，有必要关注压力容器制造质量控制过程中的变形问题，并采取合理措施有效地解决。（1）必须严格控制压力容器材料的尺寸和规格，并按照设计方案执行制造工艺。同时，当首先形成压力容器时，必须使用模具来确定压力容器的结构和应力，从而减少压力容器变形问题。（2）压力容器组件应根据直径和厚度等各种参数提高外壳接头强度。同时，如果压力容器长时间使用，则应对接缝进行处理，以免使接缝变形。

2.4 合理应用无损检验技术

在锅炉压力容器检验重要明确检验目的与要求，合理的应用各种无损检验技术手段。在检验过程中要做好准备工作，细致的勘察现场，排出影响检验结果的各项因素。在进行压力容器监测中要组好监测项目管理，根据检测的项目要求，加强对压力容器材料、构成以及特征的分析，确定检测方案内容。同时，要根据规范要求做好容器的预处理，要及时清除、锈蚀、氧化物以及防腐层等问题，为了提升检测结果的精准度，就要根据要求严格规范，做好校准作业[4]。

2.5 焊后热处理

焊后热处理可以消除焊缝中的氢及焊接引起的内应力，改善焊缝金属的金相组织，消除焊缝金属和热影响区内的硬化组织，改善焊接接头的机械性能及提高其耐晶间腐蚀的能力等。对Cr-Mo钢进行的最终焊后热处理，不仅能消除残余应力，更是改善材料力学性能的重要手段。根据规范、标准和焊接工艺评定制定正确的焊后热处理工艺并严格执行是保证消除焊接残余应力和保证压力容器本体材料质量的重要措施。

3 结语

压力容器作为重要的特种设备，在工业领域中应用较为广泛，为工业生产贾定了基础，提升了工作质量与效率。对于社会经济的发展也有着重要的价值与作用。而因为压力容器自身特殊属性的影响，在运行重要重视检验管理，要明确在检验中存在的各种问题，分析常见的问题，根据实际状况系统分析，合理检验，进而在最大程度上保障人们的生命财产安全性。