一例规模猪场发酵床养殖垫料肥料化利用典型技术模式与案例分析
2019-12-17杨培培刘开东刘虎传戴正浩刘迎春
杨培培 刘开东 刘虎传 戴正浩 刘迎春
摘 要:畜禽养殖废弃物资源化利用,事关农村居民生产生活环境改善和生态循环畜牧业发展。践行绿色发展理念、做好畜禽养殖废弃物资源化利用以及加快成熟技术模式示范推广是当前畜牧部门工作的重中之重。推广“规模猪场发酵床养殖垫料肥料化利用模式”不仅能破解养猪业粪污治理和环境保护问题,而且能提高猪肉质量安全,促进农民增收,真正实现绿色无污染养殖。
关键词:发酵床;发酵垫料;发酵菌剂;发酵床维护
中图分类号:S815.2 文献标志码:C 文章编号:1001-0769(2019)10-0017-03
为充分发挥典型的示范带动作用、加快提升青岛市畜禽养殖粪污处理设施配建和畜禽粪污综合利用水平、降低畜禽养殖污染以及提高养殖综合效益,作者通过走访调研青岛地区部分生猪养殖场粪污处理情况,总结出一例规模猪场发酵床养殖垫料肥料化利用典型技术模式,并对养殖效益进行了分析,供广大养殖户参考。
1 技术概述
在圈舍内将适用于发酵床的益生菌剂、稻壳、锯末和花生壳等辅料制作发酵床进行养猪。猪在垫料上活动和排泄,其粪便和尿液与垫料混合,饲养人员定期对发酵床进行翻抛以及添加垫料和菌种,以确保正常发酵。有益菌在适宜的温度和湿度下,会将粪便发酵降解,抑制有害微生物的繁殖,实现无害化处理。经过发酵的垫料可形成直接用于果树和农作物的生物有机肥,实现循环利用,变废为宝。
2 工艺流程(图1)
工艺流程如图1所示。
3 技术要点
3.1 生态发酵床建设
◆ 选址:环境良好,背风向阳,地势平坦高燥,地下水位较低,排水良好。
◆ 发酵床面积:建议建设成30 m2大小。推荐垫料池深度80 cm~100 cm。
◆ 在猪舍内设置1 m左右的走道,一定宽度的水泥饲喂台。窗体南北均设较大的通风窗。
3.2 生态发酵床制作
◆ 垫料原料选择:可选用新鲜、无毒和无霉变的稻壳、锯末、谷壳以及花生壳等作为发酵床垫料。
◆ 发酵菌种选择:建议选用发酵床专业复合菌种。
3.3 生态发酵床维护
3.3.1 垫料补充
一般不需要频繁补充垫料,当观察到垫料明显下沉以及猪不能从垫料池爬上饲喂台时,可以补充垫料。
3.3.2 水分调节
表层垫料一般要求保持微微湿润,含水量一般控制在35%~45%。
3.3.3 垫料翻挖
不需要天天翻挖,2 d~3 d翻抛一次即可,翻抛深度为25 cm~30 cm。
3.3.4 垫料更换
在垫料分解粪便活力明显下降情况下才进行更换,如明显感觉粪便分解消失情况不如以前并且猪舍臭味比较大,则有必要进行垫料更换。
4 典型案例
4.1 典型企业简介
青岛佳兴牧业有限公司位于青岛莱西市李权庄镇烧锅庄村村南,占地面积40 000 m2 (60亩),主要从事生猪养殖及种猪繁育,场内饲养有大约克、长白和杜洛克等优良生猪品种。目前,该公司建有标准化发酵床生态型猪舍7栋,建筑面积4 480 m2(其中发酵床面积约3 000 m2);现存栏基础母猪350头,育肥猪3 000头,年出栏生猪8 000~10 000头。该公司遵循生态环保健康养殖理念,采用发酵床技术进行养猪,达到了猪粪尿完全降解、无污染和零排放目的。
4.2 效益分析
4.2.1 设施设备投资
猪舍基建费用350万元。一栋猪舍建造费用约50万元,包括基础建设及水泥挂面、砖墙、窗户和屋顶等费用。50万元/栋×7栋=350万元。
4.2.2 经济效益分析
(1)运行成本分析
发酵床猪舍建设年折旧23.5万元。投资350万元,按15年折舊计算,每年约23.5万元。
垫料原料费用16.5万元。每吨垫料按450元计算,一栋猪舍需用77 t,共7栋猪舍。450元×77 t×7栋=24.5万元。垫料3年共需补充539 t,需要24.5万元。共计49万元,折算每年垫料费月16.5万元。
年菌种费用3万元。目前市面上有专用的成品发酵菌种,包括复合益生菌原液和粉剂。益生菌菌液每吨垫料用2 kg~5 kg,基本上为每平方米的用量。按照市场行情,每平方米发酵床需要菌种费用10元。3000 m2×10元/m2=3万元。
年人工费、水电费用6万元。
合计年运行成本花费49万元。
(2)运行收益分析
年有机肥收入35万元。1 t新锯末经3~5年发酵,产出有机肥0.8 t。一年可生产有机肥350 t左右,每吨有机肥销售价格在1 000元左右,350 t×1 000元/t = 35万元。
年节省人工、水电、饲料等费用20万元。猪舍不用每天清理粪便,省工50%。猪舍不用水清洗,节水90%。微生物将垫料及粪便转化为猪可食用的菌体蛋白,节省猪饲料,改善猪肠胃消化系统,提高饲料转化率,生猪可提前10 d出栏,省料10%。
合计年增加和节省收益55万元。
4.2.3 社会效益分析
猪粪尿在发酵床菌种作用下迅速分解,猪舍里不会臭气冲天,改善了猪舍环境,粪污零排放,生态效益显著;发酵床猪舍通风透气,温、湿度均适合于猪的生长,减少药物使用,猪肉品质提高,生产效益显著;垫料可使用3~5年,形成可直接用于果树、农作物的生物有机肥,达到循环利用目的,环保效益显著。
4.3 典型企业模式流程图(图2)
4.4 典型企业部分发酵床照片(图3、图4、图5和图6)