都安高速公路T6标新平河特大桥高强度螺栓质量控制

2019-12-17景尤佳

城市建设理论研究（电子版） 2019年15期

景尤佳

中钢集团郑州金属制品研究院有限公司河南郑州 450001

引言：高强度螺栓是工程结构的重要支撑，螺栓的质量将直接决定着工程的抗应变能力，对结构稳定性有着深远影响。整体来看，专题小组是强化人员控制措施，材料控制是确保螺栓性能参数的有效措施，环境控制是确保螺栓能切实承载工程构件的措施，施工控制是切实保障螺栓现场施工质量的措施。

1 注重专题小组

考虑到大桥施工环境复杂、工程建设连续性强、安全隐患危害重大等，有必要设立专题小组，针对高强度螺栓施工，拟定施工计划，为后续的材料控制、环境控制、施工控制提供指导规划。在展开工程建设准备阶段，设置高强度螺栓施工攻坚小组，从整体性视角管制螺栓施工工作。整个质量过程控制由项目部总体负责，总工程师、监理、实验室主任、技术人员、生产单位人员、检测单位人员等共同组成专题小组，协调配合，做好质量控制工作。

2 注重材料控制

高强度螺栓的原材料质量直接影响到结构面抗拉、抗剪、抗压等性能。为保障材料质量，需要选取具有生产资质的厂家，保证产品材质性能、粗糙度、表面预处理等质量合格，同时对进场的产品按照国家相关标准规定频率进行抽样检测，把关原材料质量，保证产品合格。截止目前，对螺纹规格分别为M24，M27，螺栓等级均为10.9S，螺母等级均为10H的螺栓连接副进行了原材料性能检测，其中M24检测136套，具体指标如表1；M27检测24套，具体指标如表2；抗滑移系数检测指标如表3。

表1 ：高强度螺栓连接副M24，10.9S，10H检测指标

表2 ：高强度螺栓连接副M27，10.9S，10H检测指标

表3 高强度螺栓连接副抗滑移系数检测指标

3 注重环境控制

环境控制主要包括存储环境和施工环境。

1）设立专门存储仓库，严格遵守《仓库管理条例》。做好防水、防潮、防锈、出入库记录等工作。对存储室温度进行控制，防止出现温度过高造成高强度螺栓扭矩系数变化，对施工质量造成不良影响。

2）对施工环境严格要求，包括工具包、施工面处理等，避免结构面不符合要求，连接不好，无法充分发挥高强螺栓性能。材料分类摆放也可以尽可能避免型号选取错误风险等。

4 注重螺栓施工控制

切实有效的保证螺栓施工质量，需设置专人专项负责制度；对施工人员进行岗前培训；严格现场检测把关；加强现场监理。

1）专人专项负责制：项目部安排多名技术人员负责现场施工管理。

2）提升专业施工能力：对施工人员进行岗前培训，使其熟悉螺栓初拧、复拧、终拧施工步骤。每天进行螺栓施拧前，先要对扭矩扳手进行标定，完后才能进行施拧作业；施拧过程中出现问题，及时标定或更换扭矩扳手；施拧从板束刚度大、缝隙大之处开始，对大面积节点板应由中央向外进行施拧，并在当天终拧完毕。班后再对全部扭矩扳手进行标定。

3）严格现场检测把关：制定详细的作业指导书。检测人员经过培训，熟练掌握检查扭矩测定方法后方能上岗。采用的CNB2000数显扭矩扳手，在作业前后均进行了校正，扭矩精度误差在3%以内。在螺栓终拧4h以后24h以内对螺栓终拧扭矩进行质量检查。

①采用松扣、回扣法检查，先在螺栓与螺母上做标记，然后将螺母退回30°，再用检查扭矩扳手把螺母重新拧至原来位置测定扭矩，该值不小于规定值的10%时为合格。

②对主桁节点及板梁主体及纵、横梁连接处，每栓群以高强度螺栓连接副总数的10%抽检，且均大于2套。

③每个栓群或节点检查的螺栓，其不合格者不得超过抽验总数的20%。对欠拧者补拧，超过者更换后重新补拧，终拧检查合格后要进行涂装处理。

截至目前，现场施工螺栓的终拧扭矩质量检查，M24，10.9S，10H级检测了2210套；M27，10.9S，10H级检测了90套。整体更换后重新补拧率均低于1%。终拧检查扭矩分别如表4，表5。