UASB工艺对饮料废水去除效果

张登华

（江苏圣泰环境科技股份有限公司 江苏南京 210000）

1 概况

某饮料有限公司生产过程中产生了一定的生产废水和车间冲洗水。废水的排放量为3000m3/d，废水经过处理后达到一级排放标准（GB8978-1996），本文仅讨论厌氧UASB 处理工艺段。根据现场的实际数据见表1，厌氧UASB 出水水质见表2。

表1

表2

2 废水处理工艺

2.1 工程特点

（1）废水主要来车间的工艺及清洗废水。

（2）主要产品有碳酸饮料和非碳酸饮料，非碳酸饮料有果汁饮料、水果牛奶饮料、茶饮料等，生产过程是用砂糖和浓缩液或果肉、奶制品及处理水经混合后配制成饮料的过程。

2.2 工艺流程选择

（1）废水含COD 较高，需要设厌氧工艺进行处理。

（2）废水可生化性较高。

3 主要处理构筑物及其工艺参数

3.1 UASB

UASB 反应器是微生物进行厌氧反应处理的场所。进水通过UASB 底部的布水器均匀进入反应器，然后自下而上流动。在此过程中，废水中的有机物被分解并产生沼气，形成向上的气-水两相流，使污泥层悬浮，形成污泥床。上升的混合液经过精心设计的三相分离器进行气-液-固分离，沼气进入集气室；污泥进入沉淀区沉淀后通过回流缝回落到处理区；澄清后的上清液自流到好氧池。

由于原水温度接近常温，故采用常温厌氧。冬季水温过低时可以采用蒸汽加热，维持处理效率。

UASB 池采用钢结构，2 座，全地上式。

尺寸：Φ10000×14000mm

有效容积：1060m3/座（有效水深13.5m），停留时间：17h，容积负荷：5.7kg COD/m3·d

三相分离器：配套，SUS304；出水堰：配套SUS304；布水器：配套，碳钢防腐

进水电磁流量计：DN150，2 套

循环泵：流量50m3/h，扬程18m，功率5.5kW 3 台

进水泵：流量150m3/h，扬程18m，功率18.5kW 2 台

4 工程调试

4.1 厌氧调试

（1）将厌氧池厌氧菌种均匀投加进厌氧池中，将厌氧池中的污水提升到正常水位的1/2 水位处，将池中的污水厌氧1～2 天。

（2）开始采用间歇进水，污泥负荷率控制在0.5～1.5kgCOD/（kgVSS.d）。

（3）当污泥逐渐适应废水性质后，污泥逐渐就具有了去除有机物的能力。当COD 去除率达到30%以上后，可以逐步提高进水容积负荷率，每次提高容积负荷率的幅度以0.5kgCOD/（m3·d）左右为宜，此时可以由间歇进水过渡到连续进水，但应控制进水浓度和进水量，保持稳定的增长，直至达到设计水量。

5 处理效果及技术经济指标

5.1 处理效果

该工程于2018 年6 月建成并试运行，运行至今一直高效稳定。

废水站实验人员对UASB 进出废水进行监测，结果表明：废水中CODCr去除效果明显。监测结果见表3。

表3 废水监测结果及评价

5.2 该工艺段技术经济指标

UASB 主要技术经济指标见表4。

表4

结语

本工程厌氧处理系统选择UASB，工艺成熟、稳定、运行管理方便；饮料废水属于可生化性比较好的废水，厌氧系统处理效率较高，COD 容积负荷取5.7kgCOD/m3·d 依然有较好的效果。