中小印刷企业CTP制版质量控制方法的研究
2019-12-10石晶
石晶
摘 要：中小印刷企业CTP制版质量控制过程中，如何建立有效、实用的质量控制方法，充分发挥数字化工作流程的优势，全面监控生产工艺过程，建立有效、实用的质量管理体系，切实提高CTP制版质量。该文通过分析研究，在设备稳定情况下调用线性化曲线、微调曲线、反补偿曲线和补偿曲线，让CTP技术适应市场需求尽可能发挥它的最大功效。
关键词：CTP 质量控制 线性化曲线 补偿曲线
中图分类号：TS801 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2019）10（b）-0067-02
近年来，国家大力提倡绿色印刷，通过对印刷过程中材料和工艺的控制，逐步完善管理机制，从而将生产带来的污染和影响最小化。针对国家这一政策的提出，印刷企业积极响应，要想通过该项认证，印刷版材及CTP技术的开发和应用将成为实现绿色印刷的关键。在CTP工艺流程中，影响CTP制版质量因素很多，在充分保证相同型号版材、显影条件和稳定工艺参数的前提下，如何控制在实际印刷生产中原稿不同阶调网点正确复制就成了CTP制版质量控制的关键一步。
以方正畅流工作流程为例，其制作线性化曲线及进行印版反补偿曲线的过程如下。
1 实验条件介绍和设计
该实验设计的C、M、Y、BK四色梯尺，各色块大小均为 20mm×20mm。此次实验采用23级梯尺，每个颜色C、M、Y、BK梯尺包括从0%～100%共23级。四色梯尺主要用于测量每个梯级密度和网点面积率。
2 印版线性化曲线建立
在印刷企业的实际生产中，由于设备的不稳定性会导致后期印版上的网点覆盖率出现不一致现象。也就是说，CTP设备未达到线性化状态，为了避免此种状况的出现，通过调用PDF挂网曲线，进行线性化补偿。如果结果未达到要求，还可以通过调用微调曲线进一步修正，从而使输入值和输出值基本吻合。
要建立线性化曲线，必须保证制版机处于设备稳定的状态，其中包括相同的版材、显影条件和工艺环境。在当前CTP制版机的曝光条件和显影条件稳定的情况下开展下述实验。
建立过程如下。
（1）在不加载任何曲线的情况下，输出带有23阶网点梯尺的印版，用印版密度计测试四色梯尺的网点面积率，数据如表1所示。
（2）在畅流数字化工作流程中，选择新建曲线，将测量的网点面积率实际值输入，生成线性化曲线。调用印版线性化曲线，输出印版，对当前数据再次进行测量，数据如表2所示。
由表1、表2数据比较可以得出，调用线性化曲线后，测量各色印版网点面积率输出值已经有较明显的变化，测量数据已经处于误差的范围内;如果对线性化后数据不满意，可以选择调用微调曲线，对数据进一步修正，测量数据与数字化文件上的网点数值基本吻合。
针对中小企业制版的环境和工艺技术基本稳定，前期应该根据企业产品的类型建立不同的特性化曲线，便于后期使用，同时对设备定期进行测试评估，只要CTP制版机设备测评状态稳定，此曲线便无需更改。
3 印版反补偿曲线和补偿曲线建立
网点在设备传递过程中必然会发生变化，网点的增大直接导致图像的反差丢失、图像细节层次和清晰程度的改变。为了有效控制网点变化，使印版上输出的网点大小接近于原稿上的网点信息，建立网点反补偿曲线，该实验中纸张采用的是铜版纸。
建立过程如下。
（1）设备处于稳定状态下，输出带有23阶网点梯尺的印版，上印刷机完成印刷，用密度计测量样张上的四色梯尺的网点面积率，并计算出当前印刷机的四色网点扩大值，数据见表3。
（2）利用样张四色网点扩大数据通过畅流计算得到印刷网点扩大反补偿曲线。
（3）调用线性化曲线、微调曲线、印刷反补偿曲线（请修改）三条曲线，测量第一次校正后的网点扩大数据，经过分析得到误差范围减小，如果对结果还是不满意，就需要我们进行第二次校正，选择调用印刷补偿曲线，经过分析得到误差范围基本上符合印刷标准。
4 结语
在企业实际生产中，网点增大在印刷生产中是必然出现的如图1所示，但是可以通过选取线性化曲线来使设备达到线性化稳定状态，运用印版反补偿曲线来控制网点增大量。而该实验中可以通过微调曲线和印刷补偿曲线对上述两条曲线的参数进行微调设置，让参数最终误差符合行业标准要求。
就目前印刷市场而言，企业竞争越来越激烈，利润空间越来越小，但是各企业并没有真正发挥数字化工作流程的特点，通过数字化工作流程中线性化曲线和印版补偿曲线的建立，让CTP技术适应市场需求尽可能发挥它的最大功效。同時，企业还需进一步建立全面管控的质量管理体系，来为企业争取更大的利益空间，全面提高企业的市场竞争力。
参考文献
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