在建筑电气安装中有效控制预留预埋质量的措施分析

2019-12-09苑庆波

建材发展导向 2019年22期

苑庆波

（山东黄金城地产发展有限公司，山东淄博 255000）

1 建筑电气安装工程预留预埋的关键技术

1.1 钢管敷设

1）大体积混凝土中暗敷设，大体积混凝土中暗敷设钢管施工是建筑电气安装工程预留预埋的一项常见施工技术，煨弯和固定则是是其中的关键技术。在煨弯的过程中要严格避免出现弯扁度超差的情况以及裂缝问题，同时要排查可能出现的混凝土漏浆问题，避免造成管线堵塞。如果施工场地不能满足工艺需求，可以委托专业工厂进行预制件加工。

2）同一部位多根钢管暗敷设及进配电箱，这一施工技术的应用过程较为复杂，且对施工进度要求较高，特别要注意的是在施工中要避免因操作失误而对梁主筋、箍筋造成破坏，也要参照施工现场的混凝土施工状况，保证钢管之间以及钢管与钢筋之间的间距不对混凝土浇筑产生影响。为了达到这一目标，可以在正式施工之前依照钢筋间距、钢管弯曲半径等要素合理布置钢管穿来那个，并应用弯制成型法进行预制件加工，从而有效降低施工过程的复杂性，提高施工效率。

1.2 电气支吊架固定预埋件安装

这一施工方式也在建筑电气安装工程的预埋预留中得到了广泛应用，焊接固定及膨胀螺栓制定是这一施工技术的两大方法。焊接固定施工较为传统，要求焊接人员严格依照技术标准，保障焊接精度，这一过程中会存在不同程度的误差问题。膨胀螺栓主要借助于螺栓进行固定，较为常见的螺栓材料有塑料、不锈钢等，需要依照工程强度及承载力的设计标准进行合理选择，与焊接固定施工相比，这一方式的施工程序较为简单，且精度控制的效果更佳突出。

1.3 电气安装工程预留孔洞

1）预留洞施工，为了方便施工进展，同时尽可能降低误差概率，设计人员应当在施工前的方案规划中明确预留洞的位置，但必须注意的是，这一过程中很多情况下会存在漏项的情况，这也是由电气工程的复杂性决定的。而在实际的施工过程中，施工人员也不能死板地依照施工图纸要求，而要再度开展核对工作，如果工程体量较为庞大，可以借用效率较为突出的BIM 技术作为辅助手段，完善方案中存在的疏漏。在完成预留洞绘制之后，需要报请工程施工管理部门进行批准确认。

2）预留施工通道、吊装孔洞，通常来说，建筑的体量较为庞大，因此在预留预埋项目的施工中通常会使用一些大型机械设备，这些设备的自动化程度较高，对于提高工程效率、增强施工进度具有重要意义。因此，需要考虑到大型电器设备的相关因素，在土建施工环节提前预留出专用的施工通道及吊装孔洞，避免出现设备无法进场而造成的返工情况。一般是暂缓砌筑墙体及预留部位的混凝土浇筑，在设备进场并完成预埋预留施工之后再进行补砌及补浇筑。考虑到工期进度的整体安排，应当在施工前结合土建施工进度、设备施工周期等合理规划施工通道及吊装孔道方案，从而有效协调各项目的施工进展，保障预留部位的准确性。

2 建筑电气安装工程预留预埋的质量控制措施

2.1 做好施工技术准备工作

建筑电气安装工程预留预埋项目涉及内容较多，任务相对繁杂，预埋预留工程量较大，因此在施工之前，就必须通过技术分析，合理判断各项施工方案的可行性。设计部门依照建筑的整体规划及电气工程的应用要求，制定出对应的设计图纸，并组织专业人员开展现场勘查，将实地调查所反映的结果与设计图纸进行对应，对其中存在的冲突状况进行合理分析，在确保其符合可行性要求后方可进入交底程序。交底完成后设计人员应当就图纸内容开展自审，同时为了保障审核的客观性，排查可能存在的预留预埋工程隐患，可以引入第三方专业机构对图纸进行审核。在审核过程中，要重点比对图纸所交代的工程项目是否同建筑的建设要求相符、是否与现场施工环境相互冲突，检查图纸中的细节标准是否表述清晰，特别要注意其对预埋预留工程的配置及管线部分是否进行了特别标识，避免出现表述不清造成的施工误差。

2.2 落实质量监督检查制度

由于预留预埋项目具有一定的隐蔽性，因此必须配套严格的质量监督检查制度，及时发现其中存在的质量隐患并予以排除，从而避免后期不必要的返工成本，也为建筑的整体质量提供稳定的基础。在完成相关项目之后，质量监督部门要严格执行审核程序，以“三检”为基本原则，对预埋预留工程进行自检、互检、专检，将其与图纸设计方案进行一一对照，确保其符合质量控制规范后报请业主委托的监理单位进行复验，保障程序的合理性。监理单位应当组织专业人员开展复验，确保其符合规范要求后方可允许其进入后续施工。要结合管线的不同环境，开展针对性核查，对于预埋在回填土、混凝土内部的承压管道，要重点检验其强度及严密性，一旦与规范标准存在偏差，无论问题严重与否，均要及时要求返工；对于非承压管道，应当执行通球、通水、灌水的严格程序，排除渗漏隐患。在检查过程中，要做好相关的记录工作，确保预埋预留工程的位置、质量要求、检测反馈等关键要素能有据可依。